节流压井管汇.pdf

本实用新型涉及一种节流压井管汇，包括液动远程控制箱、控制节流管汇、钻井四通、压井管汇，钻井四通的一端通过阀门与控制节流管汇连接，另一端通过阀门与压井管汇连接，液动远程控制箱与控制节流管汇连接，其特征在于，所述的控制节流管汇为四翼结构，压井管汇为双翼结构。本实用新型的优点是面对高压力等级高酸性腐蚀工况时，能更快速更稳定地进行节流循环和放喷。

权利要求书
1.  一种节流压井管汇，包括液动远程控制箱(1)、控制节流管汇(2)、钻井四通(3)、压井管汇(4)，钻井四通(3)的一端通过阀门与控制节流管汇(2)连接，另一端通过阀门与压井管汇(4)连接，液动远程控制箱(1)与控制节流管汇(2)连接，其特征在于，所述的控制节流管汇(2)为四翼结构，压井管汇(4)为双翼结构。

2.  根据权利要求1所述的一种节流压井管汇，其特征在于，所述的控制节流管汇(2)的四翼结构由升降式撬座(5)，主放喷通道(7)，手动节流通道(8)和液动节流通道(9)组成，主放喷通道(7)两侧通过手动平板阀(6)分别与手动节流通道(8)连接，两个液动节流通道(9)一端通过手动平板阀(6)分别与手动节流通道(8)连接，另一端通过液动节流阀(10)与升降式撬座(5)两侧连接，液动节流阀(10)和远程控制箱(1)连接，带有1个压力传感器和2个压力表的传感器法兰(13)设于主放喷通道(7)上端，其压力传感器与液动远程控制箱(1)连接，手动节流通道(8)上端设有手动节流阀(12)，两个液动节流通道(9)出口端(11)上设有一个压力传感器和一个高压表，其中传感器和远控箱(1)连接。

3.  根据权利要求1所述的一种节流压井管汇，其特征在于，所述的压井管汇(4)由单流阀(14)、升降式撬座(16)和压井管汇(17)组成，压井管汇(17)设于升降式撬座(16)中间，压井管汇(17)左右两翼通过手动平板阀(6)各设有一个单流阀(14)，设有2个压力表的法兰(15)设于压井管汇(17)顶部。

说明书节流压井管汇
技术领域
本实用新型涉及一种节流压井管汇，适用于石油、天然气钻井，属于石油、天然气钻井技术领域。
背景技术
在石油、天然气钻井过程中地层流体一旦失去控制就可能发生井涌或井喷失控，井喷失控会使井下情况复杂化，无法进行正常钻井作业，甚至毁坏钻井设备、破坏油气资源等，危及钻井人员和油气井的安全。节流、压井管汇分别连接在防喷器的两侧，节流管汇通过调节可实现节流循环和放喷，并可调节钻压与套压的压差；压井管汇可以利用高压泥浆控制井喷和井涌。目前常规使用的节流管汇为双翼或三翼，压井管汇为单翼。
节流管汇的功用是：
(1)通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流；
(2)通过节流阀的泄压作用，降低井口压力，实现“软关井”；
(3)通过放喷阀的大量泄流作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组。压井管汇的功用是：
(1)当用全封闸板全封井口时，通过压井管汇往井筒里强行吊灌重泥浆，实施压井作业；
(2)当已经发生井喷时，通过压井管汇往井口强注清水，以防燃烧起火；
(3)当已井喷着火时，通过压井管汇往井筒里强注灭火剂，能助灭火。
目前节流、压井管汇的缺点是在面对高压力等级高酸性腐蚀工况(105MPa，20％H2S及10％CO2)时，不能更快速更稳定地进行节流循环和放喷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能更快速更稳定地进行节流循环和放喷，调节钻压与套压的压差及控制井喷和井涌的节流压井管汇。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种节流压井管汇，包括液动远程控制箱、控制节流管汇、钻井四通、压井管汇，钻井四通的一端通过阀门与控制节流管汇连接，另一端通过阀门与压井管汇连接，液动远程控制箱与控制节流管汇连接，其特征在于，所述的控制节流管汇为四翼结构，压井管汇为双翼结构。
本实用新型的控制节流管汇为四翼且紧凑结构，即长度略大于三翼节流管汇，而宽度小于三翼节流管汇，压井管汇为双翼结构，从而在实施压井作业时，在面对高压力等级高酸性腐蚀工况即105MPa，20％H2S及10％CO2时，能更快速更稳定地进行节流循环和放喷，调节钻压与套压的压差及控制井喷和井涌。
本实用新型的优点是面对高压力等级高酸性腐蚀工况时，能更快速更稳定地进行节流循环和放喷。
附图说明
图1为节流压井管汇结构示意图；
图2、3为控制节流管汇结构示意图；
图4、5为压井管汇结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，为节流压井管汇结构示意图，所述的一种节流压井管汇由液动远程控制箱1、控制节流管汇2、钻井四通3、压井管汇4组成。
面对井架大门，钻井四通3右翼通过阀门安装节流管汇2；左翼通过阀门安装压井管汇4。液动远程控制箱1在远端通过阀门控制节流管汇2，
如图2、3所示，为控制节流管汇结构示意图，所述的控制节流管汇2的四翼结构其有二手二液4条节流通道，由升降式撬座5，主放喷通道7，手动节流通道8和液动节流通道9组成，主放喷通道7两侧通过手动平板阀6分别与手动节流通道8连接，两个液动节流通道9一端通过手动平板阀6分别与手动节流通道8连接，另一端通过液动节流阀10与升降式撬座5两侧连接，常用的液动节流阀10和远处的远程控制箱1连接并由其控制节流开度大小，带有1个压力传感器和2个压力表的传感器法兰13设于主放喷通道7上端，其压力传感器与液动远程控制箱1连接，远程控制箱1可显示钻井时的套管压力和立管压力，手动节流通道8上端设有备用的手动节流阀12，两个液动节流通道9出口端11上设有一个压力传感器和一个高压表，其中传感器和远控箱1连接，这样就可以在远端显示其出口压力，各个通路都有不同规格的手动平板阀6来控制通路开关。
如图4、5所示，为压井管汇结构示意图，所述的压井管汇4的双翼结构由单流阀14、升降式撬座16和压井管汇17组成，压井管汇17设于升降式撬座16中间，压井管汇17左右两翼通过手动平板阀6各设有一个单流阀14，设有2个压力表的法兰15设于压井管汇17顶部，这样可以同时使用两台泥浆泵通过单流阀13更快速地进行压井作业。节流压井管汇可以抗20％H2S、10％CO2酸性腐蚀。
钻井工作时，节流管汇2的中间主放喷通径7为关闭状态，两侧二个液动节流通道9和二个手动节流通道8中的手动平板阀6打开，通过远程控制箱1调节两个液动节流阀10的开度大小来控制井底压力，当液动系统失灵时，可调节手动节流阀12来控制节流循环和井底压力。
在井底压力过大，失去平衡较强井喷发生时，打开节流管汇2中的主放喷通道7，打开一侧放喷出口11的手动平板阀6和压井管汇4主放喷管线进行同时放喷，当放喷还是不能平衡井底时，则需要实施压井作业。
压井管汇4的放喷管线的手动平板阀6一般情况下处于关闭，压井管线在单流阀14的作用下也处于截流状态，当需要压井时，在现场钻井工艺人员的指挥下及时打开或关闭，由泥浆泵将重泥浆通过两侧的单流阀14打入井底以实现压井。