一柱一桩变径钢筋笼技术领域：
本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地是涉及一种桩基的钢筋笼结构。
背景技术：
通常我们把灌注桩、人工挖孔桩等预先制作的钢筋骨架叫做钢筋笼。对于一柱一
桩钢筋笼所起的作用与柱子纵向钢筋的作用相同，主要抗拉，混凝土的抗压强度高但其抗
拉强度却很低，同强度等级混凝土的抗拉强度通常只有抗压强度的1/10～1/20。因此，钢筋
笼进一步对桩身混凝土起约束作用，使之能够承受强大的水平拉力。在桥梁或高层建筑施
工时，根据地质特性设计为桩基础的，其施工方法是利用机械成孔，孔深达到设计要求后，
再向桩孔放钢筋笼、插入导管，然后灌注混凝土。对于一柱一桩的桩基，承重柱的底部需要
嵌固于桩的上部，即将承重柱底部的钢筋插入到桩的钢筋笼上部，灌注混凝土后与桩基固
结为一体，使承重柱向桩基传递荷载。现有技术中，桩的钢筋笼直径上下一致，这种结构要
么将桩径整体增粗，这样，就要延长成孔时间、增加机械设备施工成本，且浪费钢材、混凝
土；要么将桩径整体减小，承重柱处抵抗应力能力下降，导致结构承载力降低。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种一柱一桩变径钢 筋笼，该变径钢
筋笼的使用不仅能减少桩的成孔时间，降低机械设备施工成本，节省钢材、混凝土，且结构
稳定，满足桩基承载力要求。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种一柱一桩变径钢筋笼，所述钢筋笼本
体包括大口径部、小口径部以及连接所述大口径部和小口径部的中间部；所述大口径部和
小口径部均为圆筒形，中间部为圆台形；所述大口径部的直径大于小口径部，中间部的直径
由大口径部向小口径部逐渐变小。
作为该技术方案的更进一步，所述大口径部的外圆周面上并列设置多个加强箍
筋。
作为该技术方案的更进一步，所述小口径部的外圆周面上并列设置多个加强箍
筋。
作为该技术方案的更进一步，所述中间部的外圆周面上并列设置多个加强箍筋。
有益效果：本实用新型的钢筋笼采用变径结构，分为大口径部、中间部和小口径
部，施工过程中，承重柱底部钢筋仅插入到桩的大口径部，由于桩的上端与承重柱底部交结
处面积变大，相应增加了该处的混凝土量，以抵抗各种应力。而桩基钢筋笼其他部位的直径
可根据设计计算减小。该变径钢筋笼不仅能够减少桩的成孔时间，降低机械设备施工成本，
还能节省钢材、混凝土，且满足桩基承载力的要求。
附图说明：
图1为本实例的结构示意图，图1中：1、钢筋笼本体，11、大口径部，12、中间部，13、
小口径部，14、加强箍筋，2、承重柱钢 管。
图2为插入承重柱钢管时的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实例仅用于说明本实用
新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，
本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改进，这些等同形式仍然属于本申请所附
权利要求书限定的范围。
见图1，一种一柱一桩变径钢筋笼，包括钢筋笼本体1，钢筋笼本体1由竖向的钢筋
笼主筋及环绕在钢筋笼主筋上的螺旋形箍筋组成。钢筋笼本体1包括大口径部11、中间部12
和小口径部13；大口径部11和小口径部13均为圆筒形，中间部12为圆台形；大口径部11的直
径大于小口径部13的直径。大口径部11、小口径部13与上部承重柱的关系是：大口径部11的
直径大于承重柱的直径，小口径部13的直径小于承重柱的直径。中间部12用于连接大口径
部11和小口径部13，中间部12的直径由大口径部11向小口径部13逐渐变小，中间部12上端
的直径与大口径部11直径相同，下端的直径与小口部13的直径相同。为了使得钢筋笼结构
更加牢固，在钢筋笼大口径部11外圆周面上平行地焊接多个加强箍筋14，钢筋笼中间部12
和小口径部13也分别在其外圆周面上平行地焊接多个加强箍筋14。采用加强箍筋14可以加
强钢筋笼的结构整体性及提高抗压能力。
见图2，工作时，先成孔，桩孔的深度按设计图纸，成孔后将一 柱一桩变径钢筋笼
放入桩孔，再将承重柱钢管2插入变径钢筋笼本体1中，根据承重柱需要伸入桩的深度来确
定大口径部的长度，承重柱钢管2的底部平面与钢筋笼本体1的大口径部11底部平面在同一
个平面上。承重柱钢管2的直径与中间部12的某处直径相同，承重柱钢管2的直径大于小口
径部13的直径。承重柱钢管2安装后通过导管灌注混凝土，承重柱钢管2底部与钢筋笼本体1
的大口径部11的混凝土凝固成一体，形成稳定的地下桩基承重结构体系。
本实用新型的钢筋笼采用变径结构，分为大口径部11、中间部12和小口径部13，施
工时，承重柱钢管2插入至大口径部11中，由于桩的上端与承重柱底部交结处面积变大，大
口径部11与承重柱底部交结处需要灌注较多的混凝土，灌注混凝土后，承重柱底部与大口
径部11嵌固为一体，以抵抗各方面的应力；承重柱没有伸入桩基，其钢筋笼直径可根据设计
计算减小。该变径钢筋笼不仅能够减少桩的成孔时间，降低机械设备施工成本，还能节省钢
材、混凝土，且结构稳定、满足桩基承载力的要求，非常适合建筑工程桩基上的应用。