一种用于固定预埋套管组的固定装置技术领域
本实用新型涉及套管预埋技术领域，具体而言，涉及一种用于
固定预埋套管组的固定装置。
背景技术
在管道井中的套管预埋技术中，需要综合考虑墙体厚度变化、
装修层、保温层、支架位置、阀门尺寸和管道检修因素的基础上，
明确单个井道每个套管位置，形成整体定型套管组的定位依据，完
成将单个井道全部套管合理定位。进一步，对不同大小的套管进行
固定使之成为一个稳定的结构进行预埋，以完成预埋套管组的一次
成型施工，因此，需要一套制作多个不同套管精确对应管道井中不
同位置的定型套管组的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种用于固定预埋套管组的固
定装置。以用来制作精确对应管道井中不同位置的定型套管组。
本实用新型是这样实现的：
一种用于固定预埋套管组的固定装置，木质模板、用于在木质
模板上开孔的开孔工具、电焊机，开孔工具包括把手、壳体、电动
机、弹性定位指针、连接头、多个用于与连接头可拆卸连接的圆桶
形刀片，多个圆桶形刀片的圆形截面的直径不同，把手与壳体连接，
电动机设置于壳体内，电动机的转轴伸出壳体与连接头连接在一起，
弹性定位指针连接于连接头上，弹性定位指针与电动机的转轴处于
同一直线上。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，开孔工
具的壳体为管状，把手与壳体垂直连接，把手与壳体的内部共同形
成一个容纳腔。
通过上述的结构设置，使得便于将电动机内置于壳体中，同时，
把手与壳体相对位置关系的设置，使得用手握住把手时，可以方便
地使用木质开孔工具进行开孔的操作。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，开孔工
具的弹性定位指针包括定位指针、弹簧，弹簧的一端与定位指针连
接，弹簧的另一端与连接头连接。
通过上述的结构设置，定位指针与弹簧组成的弹性定位指针具
有一定的收缩性，从而在使用开孔工具进行开孔时，先使用定位指
针在木质板上确定需要开孔的孔的圆形位置，然后再使用通过电动
机带动圆桶形刀片转动进行开孔操作，弹簧在开孔过程中不断被压
缩。因此，上述设置，使得完成开孔时，可以对所需开孔的位置的
精确定位。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，开孔工
具的每个圆桶形刀片均包括底壁、环形侧壁，底壁中间开设有与连
接头配合的连接孔，环形侧壁的一端与底壁固定连接，环形侧壁的
另一端设置有刀齿。
通过上述的结构设置，使得可以弹性定位指针可以处于环形侧
壁的中央，圆桶形刀片的旋转不会对弹性定位指针的活动造成影响，
底壁中间开设的连接孔也便于圆桶形刀片与连接头的连接，并且连
接后，弹性定位指针的位置是位于圆桶形刀片的中间位置，确保能
够实现开孔的精确定位操作。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，刀齿为
锯形刀齿，锯形刀齿在环形侧壁远离底壁的一端的端口上均匀分布。
通过上述刀齿的形状以及在环形侧壁端部的分布方式，使得圆
桶形刀片旋转开孔时，其刀齿能够快速有效地作用于木质板，并且，
开孔后形成的孔洞的形状效果很好。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，开孔工
具的圆桶形刀片的环形侧壁的内壁上设置有连接杆，圆桶形刀片安
装于连接头上时，连接杆位于弹性定位指针的一侧，且连接杆的两
端分别固定连接于环形侧壁的内壁上。
圆桶形刀片的侧壁较薄时，在快速的转动过程中，圆桶形刀片
的形状有可能发生变形，从而导致最终开出的孔的形状不是圆形。
因此，通过上述连接杆的设置，使得通过连接杆进一步加固了圆桶
形刀片的结构，使得圆桶形刀片的形状不容易发生形变，从而长期
使用过程中，都能够开出效果很好地孔洞。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，开孔工
具的连接头为柱状，连接头与圆桶形刀片连接时，连接头穿过连接
孔，连接孔为六边形，连接孔的一端通过螺母锁紧。
上述的连接方式，使得连接头与圆桶形刀片可以很好地进行连
接以及拆卸，便于圆桶形刀片的更换，操作简单方便。同时，连接
在一起时也比较稳固，不易脱落。连接孔的形状设置，使得圆桶形
刀片与连接头连接在一起时，能够相互卡紧，在转动过程中不会相
互转动，不会对圆桶形刀片的转动造成影响。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，开孔工
具的螺母的拧紧方向与电动机设置的转轴的旋转方向相同。
在圆桶形刀片不断转动进行开孔的过程中，锁紧圆桶形刀片的
螺母可能会在转动的过程中发生松动。通过上述的设置，使得在转
动的过程中，螺母只会锁的更紧，不会发生松动，从而使得开孔效
果更好。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置还包括多
块用于放置在所需固定的套管的顶部的加压平整木块。
通过加压平整木块将套管固定在木质模板的通孔中，从而便于
对多根多根套管进行固定连接的操作，使得多根套管很好地焊接在
一起，并且固定的位置比较精确。
进一步地，上述一种用于固定预埋套管组的固定装置，开孔工
具的电动机的开关按钮设置在把手上。通过上述的设置，使得在进
行开孔操作时，可以方便快捷地进行开关操作。
本实用新型实现的有益效果：通过设计施工要求，将需要预埋
的多根套管的位置以及大小在设置的木质模板进行标记出来，再通
过设置的开孔工具在木质模板上精确地开出多个可以容纳多根套管
的通孔，开孔工具在连接电动机转轴的连接头处设置位于圆桶形刀
片中间位置的弹性定位指针，并且可以方便快捷地对更换不同大小
的圆桶形刀片，从而使用弹性定位指针对所需要开设的孔能够进行
精确的定位，从而实现开孔工具能够在木质板上的制定坐标位置准
确的开出一定直径大小的孔洞的目的。再将多根套管放置在木质模
板的多个通孔内，套管稳固后，使用电焊机将多根套管通过钢制的
连接杆焊接在一起，从而形成了结构稳定，位置固定的套管组，该
一种用于固定预埋套管组的固定装置，结构简单，操作方便，能够
快速准确地完成对位置精确固定的套管组的制作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实
施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示
出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的一种用于固定预埋套管组的
固定装置的开孔工具的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例提供的一种用于固定预埋套管组的
固定装置的开孔工具的圆桶形刀片的俯视图；
图3为本实用新型的实施例提供的一种用于固定预埋套管组的
固定装置的开设有通孔的木质模板的结构示意图。
附图标记汇总：开孔工具100；把手110；壳体120；电动机130；
弹性定位指针140；定位指针141；弹簧142；连接头150；螺母151；
圆桶形刀片160；底壁161；环形侧壁162；刀齿163；连接孔164；
连接杆165；开关按钮170；木质模板200；通孔210。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的
详细描述。
参照附图1，本实用新型的实施例中提供的一种预埋套管的固
定装置包括开孔工具100、木质模板200、电焊机，开孔工具100
包括把手110、壳体120、电动机130、弹性定位指针140、连接头
150、多个用于与连接头150可拆卸连接的圆桶形刀片160。
木质模板200的形状与建筑施工中设计的管道井的横截面大小
相同，参照附图3，本实施例中，木质模板200为长方形，其厚度
为1～2cm，这个厚度便于使用开孔工具100在木质模板200上开设
多个通孔210，多个通孔210的直径与需要预埋的多根管道的直径
一一对应。并且多个通孔210的位置与施工设计中多根套管需要预
埋的位置一一对应。
该用于固定预埋套管组的固定装置的使用方法：首先，根据设
计施工要求，设计出需要预埋在管道井中的套管组的大样图，再在
木质模板200上画线，标定出与大样图对应的套管组的多根套管的
截面的圆心位置。其次，通过设置的开孔工具100在木质模板200
上精确地开出多个可以容纳多根套管的通孔210。之后，将多根套
管放置在对应的通孔210中，多根套管固定稳定后，利用工地钢筋
废料或角钢，使用电焊机将摆放定位好的套管相互之间拉结焊接，
使得套管之间形成一个位置相对固定的整体，从而完成单个井道套
管组的制作加工。该一种用于固定预埋套管组的固定装置，结构简
单，操作方便，能够快速准确地完成对位置精确固定的套管组的制
作。
进一步地，本实施例中，参考附图1，开孔工具100的把手110
与壳体120连接，电动机130设置于壳体120内，进一步地，本实
施例中，壳体120为管状，可以为圆形管状，也可以为方形管状，
把手110与壳体120垂直连接，把手110与壳体120的内部共同形
成一个容纳腔，可以在容纳腔内进行线路的连接或者电池的放置等。
把手110与壳体120均为硬质的塑料材质，例如，聚氯乙烯。当然，
其他实施例中，二者的材质也可以是金属材质，例如，钢、铁等。
通过上述的结构设置，使得便于将电动机130内置于壳体120中，
同时，把手110与壳体120之间相互垂直，使得用手握住把手110
时，便于使用木质开孔工具进行开孔操作。
进一步地，本实施例中，开孔工具100的电动机130的开关按
钮170设置在把手110上，且开关按钮10位于把手110靠近连接头
150的一侧的上部位置。通过上述的设置，使得在进行开孔操作时，
可以方便快捷地进行对电动机130的开关操作。
开孔工具100的电动机130的转轴伸出壳体120与连接头150
连接在一起，弹性定位指针140连接于连接头150上，弹性定位指
针140与电动机130的转轴处于同一直线上。进一步地，本实施例
中，弹性定位指针140包括定位指针141、弹簧142，弹簧142的一
端与定位指针141连接，弹簧142的另一端与连接头150连接，并
且弹簧142与定位指针141之间的连接以及弹簧142与连接头150
之间的连接均为焊接，定位指针141的位置对应连接头150靠近定
位指针141一侧的中间位置。
通过上述的结构设置，使得定位指针141与弹簧142组成的弹
性定位指针140具有一定的收缩性，从而在使用开孔工具100进行
开孔操作时，先使用定位指针141在木质板上确定需要开孔的孔的
圆心位置，然后再通过电动机130带动圆桶形刀片160转动来进行
开孔操作，弹簧142在开孔过程中不断被压缩。因此，上述设置，
使得在完成开孔时，可以对所需开孔的位置的精确定位。
开孔工具100的多个圆桶形刀片160的圆形截面的直径不同，
其大小根据需要开孔的孔径大小进行设置。进一步地，参照附图1，
附图2，每个圆桶形刀片160均包括底壁161、环形侧壁162，底壁
中间开设有与连接头150侧壁配合的连接孔164，环形侧壁162的
一端与底壁161的边缘固定连接，环形侧壁162的另一端设置有刀
齿163。环形侧壁162与底壁161一体成型，从而结构更加稳定，
通过上述的结构设置，使得可以弹性定位指针140可以处于环
形侧壁162的中央，圆桶形刀片160的转动不会对弹性定位指针140
的活动造成影响，底壁中间开设的连接孔164也便于圆桶形刀片160
与连接头150的连接，并且连接后，弹性定位指针140的位置是位
于圆桶形刀片160的中间位置，从而确保能够实现开孔的精确定位
操作。
进一步地，本实施例中，开孔工具100的圆桶形刀片的刀齿163
为锯形刀齿，锯形刀齿在环形侧壁162远离底壁161的一端的端口
上均匀分布。通过上述刀齿163的形状以及在环形侧壁162端部的
分布方式，使得圆桶形刀片160旋转开孔时，其刀齿163能够快速
有效地作用于木质板，并且，开孔后形成的孔洞的形状效果很好。
开孔工具100的圆桶形刀片160的侧壁较薄时，在快速的转动
过程中，圆桶形刀片160的形状有可能发生变形，从而导致最终开
出的孔的形状不是圆形。因此，本实施例中，环形侧壁162的内壁
上设置有连接杆165，圆桶形刀片160安装于连接头150上时，连
接杆165位于弹性定位指针140的一侧，且连接杆165的两端分别
固定连接于环形侧壁162的内壁上，且连接杆165相对于底壁161
平行设置。进一步地，本实施例中，连接杆165的数量为两根，两
根连接杆165相对于底壁161所在的轴线方向对称设置。
通过上述连接杆165的设置，使得通过连接杆165进一步加固
了圆桶形刀片160的结构，使得圆桶形刀片160在长期使用过程中
其形状不容易发生形变，能够开出效果很好地孔洞。
进一步地，参照附图1，本实施例中，开孔工具100的连接头
150为柱状，连接头150与圆桶形刀片160连接时，连接头150穿
过连接孔164，底壁161抵紧在连接头150上，连接孔164远离连
接头150的一端通过螺母151锁紧。
通过上述的连接方式，使得开孔工具100的连接头150与其圆
桶形刀片160可以很好地进行连接以及拆卸，便于根据需要对不同
直径大小的圆桶形刀片160进行更换，并且其更换操作简单方便。
同时，连接在一起时，圆桶形刀片160与连接头150直径的结构比
较稳固，不易脱落。
进一步地，本实施例中，连接孔164为六边形，连接头150的
侧壁设置有与连接孔164配合的连接部。当然，其他实施例中，也
可以将连接孔164设置成四边形、五边形等其他多边形。
通过上述的结构设置，使得开孔工具100的圆桶形刀片160与
其连接头150连接在一起时，能够相互卡紧，在转动过程中不会相
互转动，不会对圆桶形刀片160的转动造成影响。
进一步地，本实施例中，一种用于固定预埋套管组的固定装置
还包括多块用于放置在所需固定的套管的顶部的加压平整木块。通
过加压平整木块将套管固定在木质模板200的通孔210中，从而便
于对多根多根套管进行固定连接的操作，使得多根套管很好地焊接
在一起，并且固定的位置比较精确。有效地防止了套管在拉结焊接
的过程中，发生收缩变形，影响套管的定位准确度。
在开孔工具100的圆桶形刀片160不断转动进行开孔的过程中，
锁紧圆桶形刀片160的螺母151可能会在转动的过程中发生松动。
因此，为了避免上述情况的发生，本实施例中，螺母151的拧紧方
向与电动机130设置的转轴的旋转方向相同。通过上述的设置，使
得在转动的过程中，螺母151只会锁的更紧，不会发生松动，从而
使得开孔效果更好。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上
面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术
方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新
型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和
设计。
因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述
并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用
新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属
于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、
“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型
产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新
型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规
定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通
技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体
含义。