注塑机改型整体座和注射油缸.pdf

一种改进型的注塑机整体座和注射油缸，是安装在机座上的油马达、整体座，整体座上有料斗，整体座连接料筒，油马达制有支架耳朵，主要改进是在整体座的两侧制有连接耳朵，连接耳朵中安装注射油缸，注射油缸的活塞杆穿入油马达支架耳朵活塞孔中。本技术方案将注射油缸安在整体座的连接耳朵上，克服了来自料筒的热量对注射油缸的影响，避免注射油缸密封圈、液压阀等损坏；并且使料筒的热量损失少，达到节能目的；还可以使注射油缸加工容易，油缸内零部件的安装、拆卸和维修方便。

1、  注塑机改型整体座和注射油缸，是安装在机座上的油马达、整体座，整体座上有料斗，整体座连接料筒，油马达制有支架耳朵，其特征在于整体座(7)的两侧制有连接耳朵(6)，连接耳朵(6)中安装注射油缸(9)，注射油缸(9)的活塞杆(5)穿入油马达支架耳朵(4)活塞孔中。

2、  如权利要求1所述的注塑机改型整体座和注射油缸，其特征在于所述的注射油缸是单向注射油缸(9)，单向注射油缸(9)的端部连接单向防流涎油缸(10)，单向防流涎油缸(10)中的防流涎活塞杆(11)与单向注射活塞(5′)相连接。

3、  如权利要求1所述的注塑机改型整体座和注射油缸，其特征在于整体座(7)与连接耳朵(6)之间有间隙(13)。

注塑机改型整体座和注射油缸
                     技术领域
本发明涉及注塑机，特别是涉及注塑机的整体座和注射油缸。
                     背景技术
注塑机机座的一头上安装着模具和合模组件，而另一头安装注塑组件和油马达，注塑组件的主要部分是整体座和连接整体座的料筒，以及注射油缸。已有技术整体座与注射油缸是整体相连，因为料筒在工作中不断将塑料原料加热，所以料筒的热量一部分传到整体座，整体座受热后又直接影响注射油缸，注射油缸在工作过程中通过油介质把热量带入油箱，从而注射油的温度不断积蓄增高，最后使注射油缸的密封圈、液压阀由于受高温影响而容易损坏，尤其在夏天更为严重。又因为注射油缸与整体座是整体相连，所以加工和缸内零件的安装、拆卸、维修很麻烦，每次调换密封圈需要较长时间，直接影响了正常的生产时间，工作效率低。另一方面，料筒因为注射油缸不断带走热量，致使料筒靠近整体座部分的温度升不高，直接影响了料筒对塑料原料的加热，造成电能消耗增加。注塑机当料筒出口在注塑后，仍然会有热塑料流出，称为流涎塑料，在预塑过程中，料筒内有负压，已有技术在注塑后产生负压，防流涎速度慢。
                       发明内容
本发明为了克服已有注塑机整体座与注射油缸结构关系的缺陷，提供一种注射油缸不受料筒高温影响，提高配件使用寿命，注射油缸加工和缸内配件安装、拆卸省力，并使料筒热量损失少，节省能耗的注塑机改型整体座和注射油缸。
本发明注塑机改型整体座和注射油缸的技术方案是：安装在机座上的油马达、整体座，整体座上有料斗，整体座连接料筒，油马达制有支架耳朵，其特征在于整体座的两侧制有连接耳朵，连接耳朵中安装注射油缸，注射油缸的活塞杆穿入油马达支架耳朵活塞孔中。其所述的注射油缸是单向注射油缸，注射油缸的端部连接单向防流涎油缸，防流涎油缸中的防流涎活塞杆与单向注射活塞相连接。在整体座与连接耳朵之间有间隙。本技术方案一是将注射油缸安装在整体座的连接耳朵上，使注射油缸与整体座接触部分极大减少，达到分离程度，克服了来自料筒的热量对注射油缸的影响，避免油射油缸中的密封圈、液压阀等受高温而损坏，保证正常生产，减少维修，提高工作效率，并且注射油缸制造容易。二是注射油缸的注射油不带走来自料筒的热量，使料筒的加热保持稳定，尤其是料筒在靠近整体座的部分温度损失少，具有显著地节能效果。三是注射油缸可以是双向油缸，也可以是单向注射油缸，如果是单向注射油缸，速度快，特别是将单向防流涎油缸与单向注射油缸相串联，使料筒注射后产生一定真空立即防止热塑料流出，单向阻力小，防流涎迅速，效果可靠。改进后单向注射油缸和单向防流涎油缸的拆卸容易，维修保养十分方便、省力，提高机器利用率和工作效率。
                      附图说明
图1是本发明注塑机改型整体座和注射油缸结构示意图；
图2是图1的A向示意图；
图3是图1的B向示意图；
图4是图1的C向示意图。
                    具体实施方式
本发明公开了一种是对注塑机整体座和注射油缸的改进设计，涉及安装在注塑机机座1(或通过导杆2)上的油马达3、整体座7，整体座7上有料斗8，整体座连接料筒12，油马达制有支架耳朵4，其主要改进设计在于整体座7的两侧制有连接耳朵6，如图3所示，连接耳朵6中安装注射油缸9，如图2所示，由于在油马达3上已制有支架耳朵4，如图2、图4所示，支架耳朵4制有活塞孔，使注射油缸9的活塞杆5穿入油马达支架耳朵4的活塞孔中。这样料筒12(塑料加热流道)的热量传到整体座后不再传给注射油缸，使注射油缸与油箱中流动的油温变化少，不影响密封件和阀门等使用寿命，同时使料筒热量减少损失，节能显著，注塑质量保证，同时注射油缸的加工非常省力，安装和维修、保养十分方便。为了使料筒防流涎阻力少，速度快，效果可靠，可将注射油缸制成单向注射油缸9，在单向注射油缸9的端部连接单向防流涎油缸10，并且单向防流涎油缸10中的防流涎活塞杆11与单向注射活塞5′相连接，成串联状态。为了使注射油缸受整体座的热量更少，可在整体座7与连接耳朵6之间制有间隙13，互相之间少部分连接，而大部分隔开。