开式固定台压力机.pdf

本发明公开了一种开式固定台压力机，旨在提供一种能扩大压力机的工艺使用范围，提高冲裁质量和模具使用寿命的固定台压力机。它由机身部件、离合部件、滑块部件、平衡缸部件、凸轮发讯、气动管道、润滑部件等构成。其中，所述离合部件的传动由包括传动轴、大齿轮、两个连杆、偏心套、曲轴组成的多连杆机构实现。偏心套设置在大齿轮中心并固定在机床上，曲轴一端穿过偏心套与第二连杆一端相连并彼此固定不可转动，且曲轴中心和大齿轮中心有一定偏心距，第一连杆一端与大齿轮端面相连，其另一端和第二连杆另一端相连。本发明可以广泛应用于锻造、冲压、拉伸、剪切等机械工艺流程。

1、  一种开式固定台压力机，其特征是，所述压力机的离合部件的传动由包括传动轴、大齿轮、两个连杆、偏心套、曲轴组成的多连杆机构实现，其中，在所述多连杆机构中，所述偏心套设置在所述大齿轮中心并固定在机床上，所述曲轴一端穿过所述偏心套与所述第二连杆一端相连并彼此固定不可转动，且所述曲轴中心和所述大齿轮中心有一定偏心距，所述第一连杆一端与所述大齿轮端面相连，其另一端和所述第二连杆另一端相连。

2、  如权利要求1所述的开式固定台压力机，其特征是，所述传动轴为飞轮传动轴。

3、  如权利要求1所述的开式固定台压力机，其特征是，所述曲轴一端通过平键与所述第二连杆一端相连。

4、  如权利要求1所述的开式固定台压力机，其特征是，所述第一连杆一端与大齿轮端面通过销连接，其另一端和第二连杆一端通过销连接。

开式固定台压力机
技术领域
本发明涉及一种机械压力机，更具体地说，涉及一种开式固定台压力机。
背景技术
目前常用的开式固定台压力机，以JH21L型开式固定台压力机为例，由下列部件组成：机身部件、离合部件、滑块部件、平衡缸部件、凸轮发讯、气动管道、润滑部件等。其中离合部件传动由飞轮、传动轴、大齿轮、曲轴、滑块等部件实现。其工作原理是电动机通过小带轮、三角带带动飞轮、传动轴至大齿轮，然后曲轴带动滑块上下运动。它的曲轴转角与滑块行程的速度关系为正弦曲线关系，滑块上、下行程时间相等。其不足是：滑块行程范围有限使其工艺使用范围较窄，只适用于冲裁、弯曲等；因工作行程速度高而导致冲击力大，易损坏模具，使得运行成本较高，同时工作效率也不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足，提出一种工艺使用范围广、运行成本低、工作效率高的开式固定台压力机。
本发明的上述目的是通过下述技术方案实现的：本压力机由机身部件、离合部件、滑块部件、平衡缸部件、凸轮发讯、气动管道、润滑部件等构成。所述离合部件的传动由包括传动轴、大齿轮、两个连杆、偏心套、曲轴组成的多连杆机构实现。其中，所述偏心套设置在所述大齿轮中心并固定在机床上，所述曲轴一端穿过所述偏心套与所述第二连杆一端相连并彼此固定不可转动，且所述曲轴中心和所述大齿轮中心有一定偏心距，所述第一连杆一端与所述大齿轮端面相连，另一端和所述第二连杆另一端相连。
此外，本发明还可以是：所述传动轴为飞轮传动轴；所述曲轴一端通过平键与所述第二连杆一端相连；所述第一连杆一端与大齿轮端面通过销连接，另一端和第二连杆一端通过销连接。
和现有技术相比，本发明利用了多连杆机构，具有以下有益效果：
1、可以满足由拉伸等工艺要求的零件加工，扩大了工艺使用范围；
2、工作行程速度降低减慢，提高了冲裁质量和模具使用寿命，降低了运行成本；
3、大幅度降低了冲压过程产生的冲击噪声，改善了工作环境，并且提高了工作效率。
图1是本发明的多连杆机构结构示意图；
图2是本发明的多连杆机构在后视下死点位置示意图；
图3是本发明的多连杆机构在后视上死点位置示意图；
图4为本发明的压力机与普通压力机的曲轴转角一滑块速度对比曲线图。
其中，1为传动轴；2为大齿轮；3为曲轴；4为偏心套；5为第一连杆；6为第二连杆。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
本发明压力机包括下列部件：机身部件、离合部件、滑块部件、平衡缸部件、凸轮发讯、气动管道、润滑部件。如图1所示，所述离合部件的传动由包括传动轴1、大齿轮2、两个连杆5、6、偏心套4、曲轴3组成的多连杆机构实现。其中，传动轴1为飞轮传动轴，偏心套4设置在大齿轮2中心并固定在机床上，曲轴3一端穿过偏心套4并通过平键与第二连杆6的一端相连并彼此固定不可转动，且曲轴3的中心和大齿轮2的中心有一定偏心距，第一连杆5的一端通过销与大齿轮2的端面相连，其另一端和第二连杆6的另一端通过销相连。
如图2、3所示，在本发明压力机运行时，传动轴1带动大齿轮2围绕偏心套4旋转，并依次带动第一连杆5、第二连杆6和曲轴3运动，从而曲轴3带动滑块运动，实现多连杆机构的功能。因为在大齿轮2中心和曲轴3中心有偏心，大齿轮2转动至不同位置带动第一连杆5、第二连杆6的转速均有变化，从而最终使滑块作不同地运动以满足不同的工艺要求。
图4所示即为本发明的压力机与普通压力机的曲轴转角—滑块速度对比曲线图，其中，测试时的公称力是2000KN，滑块行程为250mm，行程次数45spm，公称力行程6mm，齿轮偏心距为140mm，大齿轮2的中心和连杆1与大齿轮固定点中心的距离是385mm，连杆1与大齿轮固定点中心到连杆1与连杆2连接点中心的距离是480mm，连杆2与连杆1的连接点中心到连杆2与曲轴连接点中心的距离是260mm。从图中可见，与普通压力机相比，本发明压力机的滑块在下死点前90度的范围内具有近似匀速运动，且冲压速度减慢速度较低，从而可大幅度降低冲压过程产生的冲击力和噪音，进而提高了冲裁质量和模具的使用寿命，并改善工作环境。同时，滑块在其他行程具有快速运动的规律，可以提高工作效率，而且这种快速运动能满足由拉伸等工艺要求的零件加工，扩大了工艺使用范围，可以广泛应用于锻造、冲压、拉伸、剪切等机械工艺流程。
另外，本发明还可以通过改变各连杆的参数来改变滑块的运动规律，以满足不同的工艺要求。
因此，本发明一方面可以满足浅拉伸工艺的要求，扩大压力机的工艺使用范围；另一方面又提高了生产效率，延长模具使用寿命。