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1、(10)申请公布号 CN 102829951 A(43)申请公布日 2012.12.19CN102829951A*CN102829951A*(21)申请号 201210184577.3(22)申请日 2012.06.06G01M 11/00(2006.01)D01D 4/04(2006.01)(71)申请人常州市华纺纺织仪器有限公司地址 213017 江苏省常州市竹林南路6号(72)发明人孙伟平(74)专利代理机构常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214代理人林倩(54) 发明名称喷丝板镜检仪(57) 摘要一种喷丝板镜检仪，具有底座、支柱、悬臂、同轴显微镜、工作台、工作台调节装置和光源，。
2、所述工作台具有底板、托板和台板；所述工作台调节装置包括调节轴、中空轴、前后向旋钮、左右向旋钮、前后向齿轮齿条副、左右向齿轮齿条副，使台板能进行二维移动；在悬臂上固定有喷管架，喷管架上且位于同轴显微镜的正前方固定有配备有喷气嘴的喷管，所述导轨的前端固定有限位件，所述光源设置在底座的透光孔中。本发明采用手动操作，结构简单，结构紧凑，仪器体积小，制造成本低，本发明完成对一个孔的检测后，如发现是故障孔，即可对故障孔进行疏通，大大地提高了工作效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4。
3、 页1/1页21.一种喷丝板镜检仪，具有底座（1）、固定在底座（1）后侧的支柱（2）、可在支柱（2）上升降的悬臂（3）、安装在悬臂（3）上具有CCD摄像头的同轴显微镜（4）、可在底座（1）上作前后向移动的工作台（5），此外还包括工作台调节装置（6）和光源（13），其特征在于：所述工作台（5）具有底板（5-3）、与底板（5-3）滑动连接的托板（5-2）和与托板（5-2）滑动连接的台板（5-1），台板（5-1）、托板（5-2）和底板（5-3）上均设有透光孔；所述台板（5-1）的底面一侧设有调节孔（5-1-1）和与调节孔（5-1-1）相通的左右向的调节槽（5-1-2），托板（5-2）和底板（5-3）。
4、上各设有与台板（5-1）上的调节孔同一中心线的调节孔；所述工作台调节装置（6）包括调节轴（6-1）、中空轴（6-2）、前后向旋钮（6-3）、左右向旋钮（6-4）、前后向齿轮齿条副（6-5）、左右向齿轮齿条副（6-6），所述中空轴（6-2）与调节轴（6-1）为转动连接且调节轴（6-1）的下部伸出中空轴（6-2），中空轴（6-2）的上部置于托板（5-2）和底板（5-3）的调节孔中，且中空轴（6-2）和托板（5-2）的调节孔为螺纹连接；所述前后向旋钮（6-3）转动连接在中空轴（6-2）的下部，所述前后向齿轮齿条副（6-5）的齿轮（6-5-1）设置在前后向旋钮（6-3）的上端与前后向旋钮（6-3）一体。
5、，前后向齿轮齿条副（6-5）的齿条（6-5-2）固定在底板（5-3）的边缘上；所述左右向旋钮（6-4）螺纹连接在调节轴（6-1）伸出中空轴（6-2）的部位上，所述左右向齿轮齿条副（6-6）的齿轮（6-6-1）设置在调节轴（6-1）的上端且与调节轴（6-1）一体，该齿轮（6-6-1）处于台板（5-1）底面的调节孔（5-1-1）中，左右向齿轮齿条副（6-6）的齿条（6-6-2）固定于台板（5-1）底面的调节槽（5-1-2）中；在悬臂（2）上固定有喷管架（7），喷管架（7）上且位于同轴显微镜（4）的正前方固定有配备有喷气嘴的喷管（8），所述导轨（11）的前端固定有限位件（10），所述光源（13）设置。
6、在底座（1）的透光孔中。2.根据权利要求1所述的喷丝板镜检仪，其特征在于：在悬臂（2）的底面上设有对着工作台透光孔的红外线跟踪指示器（9）。3.根据权利要求1所述的喷丝板镜检仪，其特征在于：所述工作台底板（5-3）的底面上固定有滑块（5-5），所述底座（1）上固定有与滑块（5-5）滑动连接的前后向导轨（11）。4.根据权利要求1所述的喷丝板镜检仪，其特征在于：所述光源（13）采用LED光源，光源（13）安装在底座（1）的所述透光孔（1-2）的下部，透光孔（1-2）的上部设有凸镜片（12）。5.根据权利要求1所述的喷丝板镜检仪，其特征在于：托板（5-2）和底板（5-3）作相对滑移的面上均设有前后。
7、向导向槽，每前后向导向槽内设有上、下两条钢丝导轨（15-1），相对的两前后向导向槽中的四条钢丝导轨（15-1）之间设有滚珠（15-2）。6.根据权利要求1所述的喷丝板镜检仪，其特征在于：台板（5-1）的前、后侧各具有折边（5-1a），折边（5-1a）的内侧设有调整塞条（16），调整塞条（16）和托板（5-2）作相对滑移的面上均设有左右向导向槽，每左右向导向槽内设有上、下两条钢丝导轨（14-1），相对的两左右向导向槽中的四条钢丝导轨（14-1）之间设有滚珠（14-2）。权 利 要 求 书CN 102829951 A1/4页3喷丝板镜检仪技术领域0001 本发明涉及喷丝板镜检仪。背景技术0002 。
8、喷丝板是化学纤维纺丝机上的重要机件，喷丝板在使用中会出现喷丝孔堵塞或缺蚀现象，造成故障孔，所以在使用前和使用过程中，需要利用检测仪器对喷丝板的喷丝孔进行检测，发现有故障孔，需要进行疏通处理。中国申请号是201010159547.8的发明专利申请公开一种喷丝板检测仪，包括底座、支撑装置、光源、光检测装置、传动装置和计算机，所述的支撑装置包括转动基座和直线运动基座；所述的传动装置包括第一传动装置和第二传动装置；所述的第一传动装置和所述的转动基座相连；所述的第二传动装置和所述的直线运动基座相连；所述的直线运动基座包括第一直线运动基座和第二直线运动基座；所述的转动基座安装在所述的第二直线运动基座上；所。
9、述的第二直线运动基座安装在所述的第一直线运动基座上；所述的第一直线运动基座安装在所述的底座。中国申请号是201010601109.2的发明专利申请公开了一种影像式喷丝板自动检测仪，它以三轴CNC移动工作台为主体，配备显微镜、CCD、照明系统、电气控制卡和个人计算机。三轴工作台可在计算机的控制下，由电气控制卡驱动，实现程序控制。上述的检测仪成本较高。目前对喷丝孔的检测和疏通是分别进行的，在检测仪上对喷丝板进行检测，获得喷丝孔堵塞或缺蚀的信息后，取下喷丝板才能进行疏通操作，所以需要反复将喷丝板拿上拿下，劳动强度大且工作效率低。发明内容0003 本发明的目的在于提出一种能完成对喷丝孔疏通的简便型的喷。
10、丝板镜检仪。0004 为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：本喷丝板镜检仪具有底座、固定在底座后侧的支柱、可在支柱上升降的悬臂、安装在悬臂上具有CCD摄像头的同轴显微镜、可在底座上作前后向移动的工作台，此外还包括工作台调节装置和光源，所述工作台具有底板、与底板滑动连接的托板和与托板滑动连接的台板，台板、托板和底板上均设有透光孔；所述台板的底面一侧设有调节孔和与调节孔相通的左右向的调节槽，托板和底板上各设有与台板上的调节孔同一中心线的调节孔；所述工作台调节装置包括调节轴、中空轴、前后向旋钮、左右向旋钮、前后向齿轮齿条副、左右向齿轮齿条副，所述中空轴与调节轴为转动连接且调节轴的下部伸出中空轴，中。
11、空轴的上部置于托板和底板的调节孔中，且中空轴和托板的调节孔为螺纹连接；所述前后向旋钮转动连接在中空轴的下部，所述前后向齿轮齿条副的齿轮设置在前后向旋钮的上端与前后向旋钮一体，前后向齿轮齿条副的齿条固定在底板的边缘上；所述左右向旋钮螺纹连接在调节轴伸出中空轴的部位上，所述左右向齿轮齿条副的齿轮设置在调节轴的上端且与调节轴一体，该齿轮处于台板底面的调节孔中，左右向齿轮齿条副的齿条固定于台板底面的调节槽中；在悬臂上固定有喷管架，喷管架上且位于同轴显微镜的正前方固定有配备有喷气嘴的喷管，所述导轨的前端固定有限位件，所述光说 明 书CN 102829951 A2/4页4源设置在底座的透光孔中。0005 。
12、在悬臂的底面上设有对着工作台透光孔的红外线跟踪指示器。0006 所述工作台底板的底面上固定有滑块，所述底座上固定有与滑块滑动连接的前后向导轨。0007 所述光源采用LED光源，光源安装在底座的所述透光孔的下部，透光孔的上部设有凸镜片。0008 托板和底板作相对滑移的面上均设有前后向导向槽，每前后向导向槽内设有上、下两条钢丝导轨，相对的两前后向导向槽中的四条钢丝导轨之间设有滚珠。0009 台板的前、后侧各具有折边，折边的内侧设有调整塞条，调整塞条和托板作相对滑移的面上均设有左右向导向槽，每左右向导向槽内设有上、下两条钢丝导轨，相对的两左右向导向槽中的四条钢丝导轨之间设有滚珠。0010 本发明具有。
13、如下积极效果：1、本发明采用手动操作，结构简单，结构紧凑，仪器体积小，制造成本低；2、本发明设有带有喷气嘴的喷气管，完成对一个孔的检测后，如发现是故障孔，即可对故障孔进行疏通，当滑块滑动的距离和同轴显微镜筒身的中心线与喷管架的中心线之间的距离相等，人工拉动工作台向前滑动至前极限位，喷气嘴对准的即是刚完成检测的喷丝孔，不需要把喷丝板从工作台上拿下，不需要寻找故障喷丝孔的位置，所以疏通特别方便，大大地提高了工作效率。3、本发明设置红外线跟踪指示器，指示正在检测的喷丝孔，为操作提供方便。附图说明0011 图1是本发明省略悬臂的俯视图。0012 图2是图1的左视图。0013 图3是图2的A-A剖视图。。
14、0014 图4是图3的部放大图。0015 图5是图3的B-B剖视图。具体实施方式0016 实施例1见图1至图5，本实施例具有底座1、固定在底座1上的支柱2、可在支柱2上升降的悬臂3、安装在悬臂3上具有CCD摄像头的同轴显微镜4、可在底座1上作前后向移动的工作台5，此外还包括工作台调节装置6和光源13。支柱2与悬臂3之间设有升降齿轮齿条副14，由手轮15带动升降齿轮齿条副14的齿轮14-1旋转，由齿条14-2带动悬臂3升降。由锁紧螺钉16将悬臂3锁定在支柱2上。0017 所述工作台5具有底板5-3、与底板5-3滑动连接的托板5-2和与托板5-2滑动连接的台板5-1。台板5-1、托板5-2和底板5。
15、-3上均设有透光孔；所述台板5-1的底面一侧设有调节孔5-1-1和与调节孔5-1-1相通的左右向的调节槽5-1-2，托板5-2和底板5-3上各设有与台板5-1上的调节孔同一中心线的调节孔。底座1和工作台5之间的滑动连接采取在工作台底板5-3的底面上固定有滑块5-5，底座1上固定有与滑块5-5滑动连接的前后向导轨11，工作台5的滑块5-5在底座1的前后向导轨11上移动。前后向导轨11上设说 明 书CN 102829951 A3/4页5有透光孔11-1。0018 所述工作台调节装置6包括调节轴6-1、中空轴6-2、前后向旋钮6-3、左右向旋钮6-4、前后向齿轮齿条副6-5、左右向齿轮齿条副6-6。。
16、0019 所述中空轴6-2套在调节轴6-1上且为转动连接，调节轴6-1的下部伸出中空轴6-2。中空轴6-2的上部置于托板5-2和底板5-3的调节孔中，且中空轴6-2和托板5-2的调节孔为螺纹连接。0020 所述左右向旋钮6-4螺纹连接在调节轴6-1伸出中空轴6-2的部位上，由螺纹连接在调节轴6-1上的锁紧螺母6-8锁定，所述左右向齿轮齿条副6-6的齿轮6-6-1设置在调节轴6-1的上端且与调节轴6-1一体，该齿轮6-6-1处于台板5-1底面的调节孔5-1-1中，左右向齿轮齿条副6-6的齿条6-6-2固定于台板5-1底面的调节槽5-1-2中。0021 所述前后向旋钮6-3转动连接在中空轴6-2的。
17、下部，前后向旋钮6-3由螺纹连接在中空轴6-2的限位螺母6-7限位，所述前后向齿轮齿条副6-5的齿轮6-5-1设置在前后向旋钮6-3的上端与前后向旋钮6-3一体，前后向齿轮齿条副6-5的齿条6-5-2以前后向的方向固定在底板5-3的边缘上。0022 由于前后向旋钮6-3和中空轴6-2转动连接，中空轴6-2和托板5-2固定。当旋转左右向旋钮6-4时，带动与左右向旋钮6-4螺纹连接的调节轴6-1旋转，进而带动与调节轴6-1一体的齿轮齿条副6-6的齿轮6-6-1旋转，左右向齿轮齿条副6-6的齿条6-6-2固定在台板5-1上，而台板5-1在左右向方向的运动未受限制，所以齿轮6-6-1旋转通过齿条6-6。
18、-2带动台板5-1作左右向的移动。当旋转前后向旋钮6-3时，与前后向旋钮6-3一体的前后向齿轮齿条副6-5的齿轮6-5-1旋转，并沿前后向齿轮齿条副6-5的齿条6-5-2作前后向移动，带动托板5-2进而带动台板5-1作前后向移动。台板5-1能进行左右向移动，在托板5-2的带动下能进行前后移动，台板5-1能进行二维移动。0023 在悬臂2上固定有喷管架7，喷管架7上且位于同轴显微镜4的筒身的正前方固定有喷管8，喷管8配备有喷气嘴，所述导轨11的前端固定有限位件10，限位件10由挡板10-1和拧在挡板10-1上的调整螺钉10-2组成。在悬臂2的底面上设有对着工作台透光孔的红外线跟踪指示器9，指示正。
19、在检测的喷丝孔的位置。所述光源13设置在底座1的透光孔中。光源13采用LED光源，光源13安装在底座1的所述透光孔1-2的下部，透光孔1-2的上部设有凸镜片12，凸镜片12使光线集中，增加亮度。0024 为减小托板5-2和底板5-3之间的磨擦阻力，托板5-2和底板5-3作相对滑移的面上均设有前后向导向槽，每前后向导向槽内设有上、下两条钢丝导轨15-1，相对的两前后向导向槽中的四条钢丝导轨15-1之间设有滚珠15-2。0025 台板5-1的前、后侧各具有折边5-1a，折边5-1a的内侧设有调整塞条16，调整塞条16和托板5-2作相对滑移的面上均设有左右向导向槽，每左右向导向槽内设有上、下两条钢丝。
20、导轨14-1，相对的两左右向导向槽中的四条钢丝导轨14-1之间设有滚珠14-2。0026 本喷丝板镜检仪使用时，把喷丝板放在台板5-1的定位圈5-6上，把滑动板移动的距离h1调整到和同轴显微镜筒身的中心线与喷管架的中心线之间的距离h2相等，当滑动板接触到挡板10-1上的调整螺钉10-2即是工作台的前极限位置。光源13的光线通过前后向导轨11上的透光孔11-1以及底板5-3、底板5-3和台板5-1上的各透光孔照射到喷丝板上。红外线跟踪指示器9发出的红外光线指示正在检测的喷丝孔的位置。通过台板的二说 明 书CN 102829951 A4/4页6维移动，在摄像状态下，逐一观察喷丝孔，如发现正在检测的喷丝孔有故障，拉动工作台向前移动，拉动过程中，需要保持台板、托板和底板之间的相对位置，当工作台拉动到前极限位置，喷气嘴正好对准该故障孔，脚踏喷气阀开关，压力气体就可以将孔内的杂物冲掉。然后移动工作台返回到原位置继续观察喷丝孔。说 明 书CN 102829951 A1/4页7图1说 明 书 附 图CN 102829951 A2/4页8图2说 明 书 附 图CN 102829951 A3/4页9图3图4说 明 书 附 图CN 102829951 A4/4页10图5说 明 书 附 图CN 102829951 A10。