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1、(10)申请公布号 CN 102740522 A(43)申请公布日 2012.10.17CN102740522A*CN102740522A*(21)申请号 201210197863.3(22)申请日 2012.06.13H05B 6/36(2006.01)F27D 11/00(2006.01)(71)申请人王星地址 322102 浙江省金华市东阳市画水镇黄田畈村下田(72)发明人王星(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217代理人胡根良(54) 发明名称中频电炉硅钢柱(57) 摘要本发明的目的是提供中频电炉硅钢柱，结构简单，能有效防磁漏，同时散热性能好，使用寿命长。。
2、为达到所述效果，本发明包括硅钢片组，所述硅钢片组外侧设有绝缘夹板，硅钢片组和绝缘夹板之间设有密封垫板，所述绝缘夹板内开设有环形水槽，所述密封垫板上开有形状对应绝缘夹板的环形水槽，密封垫板的环形水槽和绝缘夹板上的环形水槽共同组成环形水道，所述环形水道的进水口和出水口设于绝缘夹板下方，硅钢片组、密封垫板和绝缘夹板三者通过螺杆固定在一起。由于采用了所述技术方案，本发明结构简单，高效节能，散热快，同时不需要外侧焊接铜质散热管，节省空间。通过螺杆固定，夹紧强度高，成本低。整个系统使用安全。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权。
3、利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.中频电炉硅钢柱，安装于中频炉内，包括硅钢片组（1），其特征在于：所述硅钢片组（1）外侧设有绝缘夹板（3），硅钢片组（1）和绝缘夹板（3）之间设有密封垫板（2），所述绝缘夹板（3）内开设有环形水槽（6），所述密封垫板（2）上开有形状对应绝缘夹板（3）的环形水槽（6），密封垫板（2）的环形水槽（6）和绝缘夹板（3）上的环形水槽（6）共同组成环形水道，所述环形水道的进水口（4）和出水口（5）设于绝缘夹板（3）下方，硅钢片组（1）、密封垫板（2）和绝缘夹板（3）三者通过螺杆固定在一起。2.如权利要求1所述的中频电炉硅钢柱，其特征在于：所述绝缘。
4、夹板（3）为改性聚苯醚和其它耐高温工程塑料的混合材料制成，其中改性聚苯醚所占比例在50%-75%之间。3.如权利要求1所述的中频电炉硅钢柱，其特征在于：所述密封垫板（2）为橡胶垫板。4.如权利要求1所述的中频电炉硅钢柱，其特征在于：所述螺杆分为粗螺杆（7）和细螺杆（8），所述粗螺杆（7）分布在硅钢片组（1）中部对应密封垫板（2）的环形水槽（6）内侧位置，而细螺杆（8）分布在硅钢片组（1）边缘对应密封垫板（2）的环形水槽（6）外侧位置。5.如权利要求1所述的中频电炉硅钢柱，其特征在于：所述出水口（5）设置在进水口（4）上方，所述进水口（4）位置设有加压泵（9）。6.如权利要求1所述的中频电炉硅钢。
5、柱，其特征在于：所述加压泵（9）上设有流量计，确保环形水道内循环水流量在5-20升/分钟。权 利 要 求 书CN 102740522 A1/2页3中频电炉硅钢柱技术领域0001 本发明涉及一种中频电炉，尤其涉及一种中频电炉内所采用的节能硅钢柱。背景技术0002 硅钢柱是现有技术中中频炉中的重要配件。在工程上对其要求有防磁漏、支撑性强以及散热性好等要求。为此，现有技术中的硅钢柱外侧的磁轭封面通常采用不锈钢板，所述不锈钢板与硅钢片接触部用绝缘板隔开，外侧用不锈钢夹持住焊接固定，并焊有铜质散热管，经通水冷却硅钢柱，避免温度升高产生变形，覆盖感应线圈表面的60，有效的把磁力线聚集到熔池中，防止炉壳发热。
6、，提高了系统效率；性能稳定同时也给线圈以可靠的支撑。但是这样的结构缺点在于不锈钢板作为散热器件，自身在工作时会产生涡流从而产生大量的热，产生的热又会影响散热，而且不锈钢自身容易发生形变，会给不锈钢夹持部分带来变化的力，导致使用寿命下降。不锈钢板外侧焊接铜质散热管，占用额外空间，而且安装和维修都不方便。发明内容0003 本发明的目的是提供中频电炉硅钢柱，结构简单，能有效防磁漏，同时散热性能好，节能，使用寿命长。0004 为达到所述效果，本发明中频电炉硅钢柱，安装于中频炉内，包括硅钢片组，所述硅钢片组外侧设有绝缘夹板，硅钢片组和绝缘夹板之间设有密封垫板，所述绝缘夹板内开设有环形水槽，所述密封垫板上。
7、开有形状对应绝缘夹板的环形水槽，密封垫板的环形水槽和绝缘夹板上的环形水槽共同组成环形水道，所述环形水道的进水口和出水口设于绝缘夹板下方，硅钢片组、密封垫板和绝缘夹板三者通过螺杆固定在一起。0005 优选的，所述绝缘夹板为改性聚苯醚和其它耐高温工程塑料的混合材料制成，其中改性聚苯醚所占比例在50%-75%之间。这样的结构确保绝缘夹板的牢固性，不会由于高温或者螺杆的夹紧导致形变破损。确保产品的使用寿命。且为降低生产成本，改性聚苯醚的纯度要求较低，允许掺杂其它耐高温工程塑料。0006 优选的，所述密封垫板为橡胶垫板。橡胶垫板价格低廉并且密封效果好。0007 优选的，所述螺杆分为粗螺杆和细螺杆，所述粗。
8、螺杆分布在硅钢片组中部对应密封垫板的环形水槽内侧位置，而细螺杆分布在硅钢片组边缘对应密封垫板的环形水槽外侧位置。这样的结构确保了整个系统的稳定性能，并且避免了环形水槽漏水的情况发生。0008 优选的，所述出水口设置在进水口上方，所述进水口位置设有加压泵。这样的结构确保水流在系统中通过尽量长的距离。进水口位置设有加压泵则确保水流速度，保证了降温效果。通常一个加压泵可以对应设置多个相应的进水口加压。0009 优选的，所述加压泵上设有流量计，确保硅钢柱内循环水流量在5-20升/分钟。这样的结构能随着实际的使用效果自由调整流量，做到节能高效的效果。0010 由于采用了所述技术方案，本发明结构简单，高效。
9、节能，散热快，同时不需要外侧说 明 书CN 102740522 A2/2页4焊接铜质散热管，节省空间。通过螺杆固定，夹紧强度高，成本低。整个系统使用安全。附图说明0011 下面结合附图对本发明作进一步说明：0012 图1为本发明中频电炉硅钢柱的整体结构示意图。0013 图2为本发明中频电炉硅钢柱的绝缘夹板结构示意图。0014 图3为本发明中频电炉硅钢柱的密封垫板结构示意。具体实施方式0015 如图1、图2以及图3所示，本发明中频电炉硅钢柱，安装于中频炉内，包括硅钢片组1，所述硅钢片组1外侧设有绝缘夹板3，硅钢片组1和绝缘夹板3之间设有密封垫板2，所述绝缘夹板3内开设有环形水槽6，所述密封垫板2。
10、上开有形状对应绝缘夹板3的环形水槽6，在安装过程中，密封垫板2的环形水槽6和绝缘夹板3上的环形水槽6要对准位置进行安装，使得其共同组成环形水道，所述环形水道的进水口4和出水口5设于绝缘夹板3下方，硅钢片组1、密封垫板2和绝缘夹板3三者通过螺杆固定在一起。所述绝缘夹板3为改性聚苯醚和其它耐高温工程塑料的混合材料制成，其中改性聚苯醚所占比例在50%-75%之间。所述密封垫板2为橡胶垫板。所述螺杆分为粗螺杆7和细螺杆8，所述粗螺杆7分布在硅钢片组1中部对应密封垫板2的环形水槽6内侧位置，而细螺杆8分布在硅钢片组1边缘对应密封垫板2的环形水槽6外侧位置。所述出水口5设置在进水口4上方，所述进水口4位置。
11、设有加压泵9。0016 采用这样的结构，中频电炉硅钢柱工作时，通过加压泵9进行对环形水道进行供水。所述加压泵9上设有流量计，确保环形水道内循环水流量在5-20升/分钟。环形水道设计尽可能覆盖整个绝缘夹板3，这样通过水冷的方式进行散热，这样绝缘夹板3上的温度仅仅在50-60摄氏度，降低了整个工作环境下的温度，改善了工作人员的工作环境，而且避免了操作不当导致工人受伤的可能。0017 以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。说 明 书CN 102740522 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 102740522 A2/2页6图3说 明 书 附 图CN 102740522 A。