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一种铁基铸造耐磨耐蚀合金.pdf

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  • 文档编号:1593912
  • 上传时间:2018-06-27
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN98114350.4

    申请日:

    1998.09.28

    公开号:

    CN1249357A

    公开日:

    2000.04.05

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2002.6.12|||授权|||实质审查的生效申请日:1998.9.28|||公开

    IPC分类号:

    C22C38/44

    主分类号:

    C22C38/44

    申请人:

    中国科学院金属腐蚀与防护研究所;

    发明人:

    魏翔云; 张雅东

    地址:

    110015辽宁省沈阳市东陵区文萃路62号

    优先权:

    专利代理机构:

    中国科学院沈阳专利事务所

    代理人:

    张晨

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    内容摘要

    一种铁基铸造耐磨耐蚀合金,其特征在于:合金成分范围在(重量百分数)C1.5~3.0,Cr10~20,Mo1~3,Si0.5~2.0,Mn0.5~3.0,Ni2~4,Fe余。本发明兼具较高耐磨耐蚀性及较低的脆性。

    权利要求书

    1: 一种铁基铸造耐磨耐蚀合金,其特征在于:合金成分范围在(重量百分数): C 1.5~3.0,Cr 10~20,Mo 1~3,Si 0.5~
    2: 0,Mn 0.5~3.0,Ni 2~4,Fe 余。
    3: 0,Cr 10~20,Mo 1~3,Si 0.5~2.0,Mn 0.5~3.0,Ni 2~4,Fe 余。

    说明书


    一种铁基铸造耐磨耐蚀合金

        本发明涉及铸造耐磨耐蚀合金,特别提供了一种用于制造锤式碎煤机锤头、球磨机磨球、制砖机模板、采矿、选矿、泥土装卸等机械上的耐磨蚀部件,以及泵阀等过流部件的耐磨耐蚀合金。

        碎煤机易损件锤头等部件,在与硬物料强烈冲击状态下工作,其线速度可达70米/秒,不单要求材料具有足够的硬度,还要求材料具有足够的韧性,但二者往往是不相容的,要同时满足是相当困难的。又因为物料首先要经过水洗,含10%左右的水份,部件表面附有薄层水膜和腐蚀组分,所以材料还需具备一定的耐蚀性。目前,国内焦化产业,多采用锤式粉碎机,锤头主要采用45#钢或高锰钢,也有在45#钢上再堆焊耐磨材料的。其使用寿命大部分在15天左右,短的只有3、4天,最长不过20几天。锤头寿命普遍如此之短,需要频繁更换,不但耗费大量人力物力,也使粉碎质量下降,由于锤头磨损量不匀,也给设备运行和生产操作带来不少困难。曾从国外进口过锤头,寿命也不理想,且价格很高。面对需求量很大的易损件锤头等材料,必须立足国内。

        本发明的目的在于提供一种铸造耐磨耐蚀合金,其兼具较高耐磨耐蚀性及较低的脆性。

        本发明提供了一种铁基铸造耐磨耐蚀合金。在合金设计上,根据工况特点,克服了单纯追求高硬度的传统观念,采用骨架状第二相强化韧性基体的技术途径,该合金选择硬度很高的粗大M7C3骨架作强化相,以韧性很好的奥氏体作基体,达到了既提高合金耐磨耐蚀性能,又降低了合金脆性的目的,其特征在于合金成分范围在(重量百分数):C 1.5~3.0,Cr 10~20,Mo 1~3,Si 0.5~2.0,Mn 0.5~3.0,Ni 2~4,Fe余。合金中加入C、Cr、Mo一是强化基体,二是保证形成足够数量的粗大碳化物骨架:C和Mn是奥氏体形成元素,可扩大奥氏体区,以保持奥氏体在使用条件下的稳定性:一定量的Si,一方面起到强化基体的作用,另一方面也使铸造性能得到改善,合金中Cr和Mo的存在也大大地改善了合金地耐蚀性。

        本发明可采用常规的工艺路线,如该合金可采用真空感应--精密铸造或常压感应--砂型铸造工艺,铸件可不经热处理直接使用,也可在850℃时效处理,炉冷或空冷。

        下面结合附图通过实施例详述本发明。

        附图1合金的组织(第1炉号),100×。

        附图2合金的组织(第1炉号时数),2000×。

        附图3合金的组织(第2炉号),100×。

        附图4合金的组织(第3炉号),100×。

        实施例1~6

                              化学成份

        合金炉号  C    Cr    Mo    Si    Mn    Ni    Fe

           1      3    13   2.5     2   1.5     3    余

           2    3.1    14     1   1.8     2     4    余

           3    2.9    12   2.1   1.0     1   2.5    余

           4      2    10   1.5   0.8     1   2.0    余

           5    2.5    13   2.4   1.5   2.3   2.9    余

           6    2.4  12.5   2.3   1.7   2.1   2.8    余

        合金性能和组织

        合金    热处理    金相组织   机械性能      冲刷腐蚀率*

        炉号                       HRC  ak(J/cm2)   g/M2·h

        1        铸态       附图1  41.1    33          20.6

              850℃/2h炉冷  附图2  56.2    35

        2        铸态       附图3  42      33.8        21.0

              850℃/2h炉冷         58      34

        3        铸态       附图4  40.8    32          20.3

              850℃/2h炉冷         55.7    33

        4        铸态              35      37

            850℃/2h空冷                50       36

        5       铸态                    40       34

            850℃/2h空冷                52       33

        6       铸态                    39       35

            850℃/2h空冷                51       35

        *冲刷腐蚀试验条件

        介质为含12%(重量百分数)刚五砂水介质。刚玉砂尺寸为60目~90目即160~280μm。试样线速度为9.5米/秒。试验温度为30℃。试验周期为3小时。

    关 键  词:
    一种 铸造 耐磨 合金
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