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用于从天然铀浓缩物中纯化铀的方法.pdf

  • 上传人:00****42
  • 文档编号:1589554
  • 上传时间:2018-06-27
  • 格式:PDF
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  • 大小:1.17MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201080063387.5

    申请日:

    2010.12.20

    公开号:

    CN102753711A

    公开日:

    2012.10.24

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C22B 3/26申请日:20101220|||公开

    IPC分类号:

    C22B3/26; B01D11/04; C22B60/02; G21C19/46

    主分类号:

    C22B3/26

    申请人:

    原子能与替代能源署; 阿海法核燃料公司

    发明人:

    曼纽·米格底千; 佩斯科·巴伦; 伊莎贝拉·比索; 宾·定恒; 克里斯汀·索瑞; 珍·柏汀

    地址:

    法国巴黎

    优先权:

    2009.12.22 FR 0959380

    专利代理机构:

    北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290

    代理人:

    张淑珍;梁兴龙

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    内容摘要

    本发明涉及从天然铀浓缩物中纯化铀的方法。所述方法包括:a)利用在有机稀释剂中含有萃取剂的有机相,萃取在所述天然铀浓缩物溶于硝酸形成的水相A1中以硝酸铀酰的方式存在的铀;b)用水相A2洗涤在步骤a)结束时获得的有机相;以及c)通过在装置中循环在步骤b)结束时获得的有机相作为水相A3的逆流,汽提该有机相中的硝酸铀酰;并且所述方法的特征在于萃取剂是N,N-二烷基酰胺,以及在步骤b)结束时获得的有机相的流速与步骤c)中发生的在装置中循环的水相A3的流速之间的比率大于1。应用:对产自铀矿的天然铀浓缩物的精炼。

    权利要求书

    1.一种用于纯化含有以下杂质:钍、钼、锆、铁、钙和钒中的至少
    一种的天然铀浓缩物的铀的方法,所述方法包括:
    a)萃取在所述天然铀浓缩物溶于硝酸形成的水相A1中以硝酸铀
    酰的方式存在的铀,这是通过使该水相与在有机稀释剂中含有萃
    取剂的与水不溶混的有机相接触,然后分离所述水相和有机相来
    实施;
    b)洗涤步骤a)结束时获得的有机相,这是通过使该有机相与水相
    A2接触,然后分离所述有机相和水相来实施;以及
    c)从步骤b)结束时获得的有机相中汽提所述硝酸铀酰,此汽提是
    通过在装置中循环该有机相作为水相A3的逆流,然后分离所述
    有机相和水相来实施;
    并且所述方法的特征在于所述有机相中所含的萃取剂是N,N-二
    烷基酰胺,以及在步骤b)结束时获得的有机相的流速与步骤c)
    中发生的在装置中循环的水相A3的流速的比率大于1。
    2.根据权利要求1所述的方法,其中所述N,N-二烷基酰胺选自符合
    下式(I)的N,N-二烷基酰胺:

    其中:
    -R1表示烷基,其分支在羰基的α或β位上并包含3至12个碳
    原子;
    -R2和R4可以相同或不同,表示含有2至4个碳原子的直链或支
    链烷基;
    -R3和R5可以相同或不同,表示含有1至6个碳原子的直链或支
    链烷基;以及
    -a和b可以相同或不同,是1到6之间的整数。
    3.根据权利要求2所述的方法,其中所述N,N-二烷基酰胺符合式(I),
    所述式(I)中a和b值都是1并且R2和R4都表示乙基。
    4.根据权利要求3所述的方法,其中所述N,N-二烷基酰胺是N,N-二
    -(2-乙基己基)-异丁酰胺。
    5.根据先前权利要求中任一项所述的方法,其中所述有机稀释剂是
    C9-C13异链烷烃或C9-C13链烷烃混合物。
    6.根据先前权利要求中任一项所述的方法,其中所述有机稀释剂中
    的所述N,N-二烷基酰胺的浓度介于1至2mol/L。
    7.根据先前权利要求中任一项所述的方法,其中所述水相A1含有
    0.5至4mol/L的硝酸。
    8.根据先前权利要求中任一项所述的方法,其中所述水相A2是水,
    优选是蒸馏水。
    9.根据权利要求1到7中任一项所述的方法,其中所述水相A2是含
    有0.01到1.5mol/L的硝酸的水溶液。
    10.根据权利要求1到7中任一项所述的方法,其中所述水相A2是
    步骤c)结束时获得的部分水相。
    11.根据先前权利要求中任一项所述的方法,其中所述水相A3是水,
    优选是蒸馏水。
    12.根据权利要求1到10中任一项所述的方法,其中所述水相A3是
    最多含有0.01mol/L的硝酸的水溶液。
    13.根据先前权利要求中任一项所述的方法,其中步骤b)结束时获得
    的有机相的流速与步骤c)中发生的在装置中循环的水相A3的流速之
    间的比率等于或大于1.5。

    说明书

    用于从天然铀浓缩物中纯化铀的方法

    技术领域

    本发明涉及从天然铀浓缩物中纯化铀的方法。

    所述方法适用于精炼产自铀矿的天然铀浓缩物的领域,并且所述
    天然铀浓缩物含有的铀在纯化后被特别用来转换为铀金属或铀化合
    物,例如六氟化铀(或UF6)、四氟化铀(或UF4)、二氧化铀(或UO2)或
    八氧化三铀(U3O8),这些是制造核燃料的中间产物。

    背景技术

    使用精炼天然铀浓缩物的设备以使包含在这些浓缩物中的铀达
    到所谓的《核》纯度,一种方法在将所述浓缩物溶于硝酸中以获得不纯
    的硝酸铀酰水溶液后,包括:

    -利用在有机稀释剂中含有对该硝酸盐具有高亲和力的萃取剂
    的有机相,萃取该硝酸盐,然后

    -用水相洗涤在该萃取结束时获得的有机相以从有机相中去除
    不需要的化学物质,所述化学物质可能已经同硝酸铀酰一起
    被萃取,以及

    -从由此洗涤的有机相中汽提硝酸铀酰以在水相中回收硝酸铀
    酰。

    这三项操作在液液萃取装置如搅拌塔中进行。

    所使用的萃取剂是磷酸三正丁酯(或TBP),它还被用作辐照核燃
    料的处理中的萃取剂,并且是所有精炼厂选择的最适应本方法施加的
    选择性、水溶性、化学稳定性、密度、腐蚀性、毒性和安全性约束条
    件的萃取剂。

    然而,该纯化方法具有若干弊端,这是使用该萃取剂所固有的。

    这些弊端中的第一个,是在实施萃取操作的装置中发生钍(铀矿
    石中存在的杂质)堆积,这是由在此装置中针对该元素的萃取/汽提回
    路引起的。事实上,因为钍本身也可被TBP萃取,所以它在装置中
    有机相的硝酸铀酰浓度低的区域被萃取,然后在装置中有机相的硝酸
    铀酰饱和的区域从该有机相中被汽提。

    在不纯的硝酸铀酰溶液中存在的钍234(这是铀238的直接产物)
    衰变后,由于亚稳态镤234(234mPa)产生辐射,这一钍堆积引起剂量率
    峰值。

    为了避免这类剂量率峰值的出现,已知如何向不纯的硝酸铀酰溶
    液添加能够在萃取操作中络合钍的试剂,所述试剂可以是氟化物或磷
    酸盐。然而,所产生的水性流出物中存在的这些络合剂给对所述方法
    的利用与对这些流出物的处理增添了限制条件,其类型包括:再生硝
    酸与馏出液的污染、所用设备的腐蚀、大气降水等等。

    另一个弊端是由于TBP对铀的萃取不可忽略(甚至在低酸度下也
    如此),汽提操作的执行相对困难。因此有必要将用于执行此操作的
    水相、通常是蒸馏水加热到至少50℃,并使用较大的水相流速来获
    得硝酸铀酰的定量汽提。

    使用温度为至少50℃的水相不利于装置的安全性,因为有机相
    具有易燃的危险,除此之外,使用较大的水相流量即意味着硝酸铀酰
    的较大稀释。因此,当不纯的硝酸铀酰溶液中的硝酸铀酰浓度初始
    400g/L级别时,在汽提操作产生的水相中的硝酸铀酰浓度最多是130
    g/L。铀饱和的有机相在萃取出口含有约150g/L的铀。为了防止有机
    相中的铀泄露,汽提时O/A(有机相/水相)流速的最大比率小于1(0.8
    的级别),甚至是在60℃下也如此。

    由于汽提并不充分浓缩,因此有必要在随后进行的脱硝酸盐处理
    之前,对该水相进行耗能极大的浓缩操作。

    最后,由于TBP在酸性水相中的可溶性不可忽略,有必要用有
    机稀释剂洗涤从萃取和洗涤操作产生的水性流出物,以便回收存在于
    这些流出物中的TBP并通过这种方式避免萃取剂的过度消耗。

    因此,鉴于上述情况,本发明旨在提供一种对天然铀浓缩物中含
    有的全部铀进行高效纯化而同时没有上述弊端的方法。

    发明内容

    这一目的和其它目的通过本发明得以实现。本发明提供从含有以
    下杂质:钍、钼、锆、铁、钙和钒中的至少一种的天然铀浓缩物中纯
    化铀的方法,所述方法包括:

    a)萃取在所述天然铀浓缩物溶于硝酸形成的水相A1中以硝酸铀
    酰的方式存在的铀,这是通过使该水相与在有机稀释剂中含有萃取剂
    的不与水溶混的有机相接触,然后分离所述水相和有机相来实施;

    b)洗涤步骤a)结束时获得的有机相,这是通过使该有机相与水相
    A2接触,然后分离所述有机相和水相来实施;以及

    c)从步骤b)结束时获得的有机相中汽提硝酸铀酰,此汽提是通过
    在装置中循环该有机相作为水相A3的逆流,并分离所述有机相和水
    相来实施;

    并且所述方法的特征在于,一方面,有机相中所含的萃取剂是
    N,N-二烷基酰胺,以及另一方面,在步骤b)结束时获得的有机相的流
    速与步骤c)中发生的在装置中循环的水相A3的流速的比率大于1,
    使得对硝酸铀酰的汽提伴有对该硝酸盐的浓缩。

    因此,本发明的方法重复了现有技术的纯化方法中的3个主要操
    作(萃取、洗涤、汽提),但是使用了N,N-二烷基酰胺取代TBP作为
    萃取剂。

    应注意的是,含有N,N-二烷基酰胺的有机相在从发现铀的水相
    中萃取铀中的使用本质上不是新颖的。例如,它被提议用来萃取由辐
    照核燃料溶解形成的水溶液中存在的铀和/或钚(法国专利申请,公布
    号为2642562[2])以及用来萃取由钍的辐照产生的钍浓缩水溶液中
    存在的铀(法国专利申请,公布号为2642561[2])。

    另一方面,相当新颖的是使用含有N,N-二烷基酰胺的有机相来
    从铀矿浓缩物中纯化铀的事实,并且出乎意料的是这一使用提供了以
    下可能性:

    -避免了在使用含有TBP的有机相实施萃取操作时观察到的钍
    堆积,并且因此排除了使用络合剂的要求,带来此排除所涉
    及到的所有优势,尤其在简化所述方法的使用与所产生的水
    性流出物的处理方面;

    -实施汽提操作的温度低于现有技术的纯化方法中所使用的温
    度(但它仍然可以在50℃至60℃的温度下进行),并且通过使
    用比含有TBP的有机相所需的水相流速低的水相流速,可以
    因此减轻随后的浓缩操作,同样带来此减轻所意味的所有优
    势,尤其在节约能源方面;

    -由于N,N-二烷基酰胺在水相中的低溶解度而限制了水相中的
    萃取剂损失,并且促进对萃余液的处理以回收所述方法中的
    硝酸。

    至于N,N-二烷基酰胺,尤其可使用符合下式(I)的N,N-二烷基酰
    胺:


    其中:

    -R1表示烷基,其分支在羰基的α或β位上并包含3至12个碳
    原子;

    -R2和R4可以相同或不同,表示含有2至4个碳原子的直链或支
    链烷基;

    -R3和R5可以相同或不同,表示含有1至6个碳原子的直链或支
    链烷基;以及

    -a和b可以相同或不同,是1到6之间的整数。

    在这些N,N-二烷基酰胺中,优选使用那些其中a和b值都是1
    并且R2和R4都表示乙基的N,N-二烷基酰胺,如N,N-二-(2-乙基己基)
    异丁酰胺(或DEHiBA,其中R1=-CH(CH3)2且R3=R5=-(CH2)3CH3)、
    N,N-二-(2-乙基己基)-2,2-二-甲基丙酰胺(或DEHDMPA,其中
    R1=-C(CH3)3且R3=R5=-(CH2)3CH3),或N,N-二-(2-乙基己基)-3,3-二甲
    基丁酰胺(或DEHDMBA,其中R1=-CH2C(CH3)3且
    R3=R5=-(CH2)3CH3),其中DEHiBA是最优选的。

    至于有机稀释剂,优选的是异链烷烃或异链烷烃混合物,所述异
    链烷烃的碳链包含TOTAL以商业基准物Isane IP 185销售的类型的9
    至13个碳原子。

    然而,还可能使用其它脂肪族有机稀释剂如煤油或直链或支链十
    二烷如正十二烷,和氢化四丙烯(或TPH)。

    在所有的情况下,有机稀释剂中的N,N-二烷基酰胺的浓度优选
    是1至2mol/L。

    水相A1优选含有0.5至4mol/L的硝酸。

    水相A2优选是水、优先是蒸馏水,或含有0.01到1.5mol/L的
    硝酸的水溶液或另外是步骤c)结束时获得的部分水相。

    至于水相A3,它可以是水、优先是蒸馏水,或含有低浓度硝酸
    的水溶液,即,该水溶液优选含有最多0.01mol/L的硝酸。

    根据本发明,所述水相A3可以在室温(即通常温度介于20℃至
    25℃)下使用,但它还可以如在现有技术的纯化方法中加热至50℃至
    60℃的温度。

    如先前所示,在步骤c)中,在步骤b)结束时获得的有机相的流速
    与步骤c)中发生的在装置中循环的水相A3的流速之间的比率大于1
    并且优选等于或大于1.5。

    本发明的方法可以用于液液萃取领域中常规使用的所有类型的
    装置,如成组的混合器-倾析器、脉动或搅拌塔、离心萃取器等。

    除了先前所述的优势,本发明的方法还具有其它优势,比如,一
    方面,N,N-二烷基酰胺的降解产物比TBP、尤其是磷酸二正丁酯(其
    剧烈地络合某些金属离子)的降解产物要简单很多;而另一方面,N,N-
    二烷基酰胺可完全焚烧,因为它们只含有碳、氧、氮、和氢原子,这
    与TBP的情况不同。

    以下进一步的描述涉及可用来验证本发明方法的实验测试,基于
    此,本发明的其它特征和优势会变得清楚明了。

    很明显,该进一步描述只用以说明本发明的目的,而绝不能理解
    成是对此目的的限制。

    附图简述

    图1示意性地示出了在成组的混合器-倾析器中使用本发明方法
    的第一个试验。

    图2示出了在试管试验中观察到的钍234的分布系数值(注为
    DTh),所述试验包括使用5种在Isane IP 185中含有DEHiBA或TBP
    的有机相来耗尽含有2mol/L的硝酸的铀水溶液。

    图3示意性地示出了在成组的混合器-倾析器中使用本发明方法
    的另一个试验。

    图4示出了水相和有机相中的铀浓度的曲线,所述浓度是在图3
    所示出的试验中使用的混合器-倾析器的不同阶段,通过实验和计算
    得出的。

    具体实施方式

    实施例1:

    首先参考图1,图1示意性地示出了在成组的混合器-倾析器中使
    用本发明方法的第一个试验。

    该试验在设备10中进行,设备10包含:

    -第一组的16个混合器-倾析器,标注为11,用于从水相A1中
    萃取硝酸铀酰;

    -第二组的8个混合器-倾析器,标注为12,用于洗涤萃取结束
    时获得的有机相;以及

    -第三组的16个混合器-倾析器,标注为13,用于从该有机相的
    洗涤结束时获得的有机相中汽提硝酸铀酰。

    其中使用:

    -有机相:在TPH中含有1mol/L的DEHiBA的相,以100mL/h
    的流速在三组混合器-倾析器中循环;

    -水相A1:含4mol/L的硝酸和120g/L的铀(以硝酸铀酰的方式
    存在)的溶液,以45mL/h的流速在组11中循环;

    -水相A2:含0.5mol/L的硝酸的溶液,以10mL/h的流速在组
    12中循环,并以同样流速添加到组11中的水相A1;以及

    -水相A3:含0.01mol/L的硝酸的溶液,以31.5mL/h的流速在
    组13中循环。

    因此,组11、12和13中的O/A(有机相/水相)流速的比率分别是
    1.8、10和3。

    所有相,包括水相A3,都在25℃下使用。

    在操作所述设备700小时后,试验显示可在离开组13的水相中
    回收超过99.9%的起初存在于水相A1的硝酸铀酰,且其浓度比在水
    相A1中的浓度大得多,即160g/L对120g/L,即浓度系数为1.3。

    离开组12的有机相含有约54g/L铀,其在组13中被定量汽提,
    其中使用的O/A流速比率为3,以用于获得含160g/L铀的溶液。

    因此,在低硝酸酸度下,利用DEHiBA的铀的低可萃性使得在
    25℃下《伴随浓缩》来汽提硝酸铀酰成为可能。但是如果有机相含有
    TBP和铀,那么即使加热所用的水相来实施该汽提,也不可能实现。

    实施例2:

    DEHiBA在水相中的溶解度可以通过在混合器-倾析器中执行与
    上文实施例1中所述的试验类似的试验来获知,这包括一方面,测量
    离开组11的水相(后文称作《萃余液》)中存在的总有机碳(或TOC),以
    及另一方面,测量离开组13的含有纯化的硝酸铀酰的水相(后文称作
    《U产品》)中存在的总有机碳。

    通过使用热TOC计量表,在倾析过后获得的水相中测量总有机
    碳,即没有对这些相施加任何离心作用。

    以下表1示出了两种所测试的水相的酸度、获得的TOC值以及
    将该值换算成DEHiBA等效物的结果,该换算的进行起始于对水相
    中存在的全部有机碳来源于该萃取剂的假定。

    表1


    此表显示在本试验的条件下,约40至60mg/L的DEHiBA可溶
    解于水相中。

    这些溶解度值比Al-Jallo等的文献(J.Chem.Eng.Data 1984,29,
    479-481[3])以及Gasparini和Grossi的文献(Separation Science and 
    Technology 1980,15(4),825-844[4])中所声称的DEHiBA在水相中的
    溶解度要大,但是所述溶解度包括萃取剂本身的溶解度、有机稀释剂
    (TPH)的溶解度,还有不可忽略的在该组的混合器-倾析器的出口将有
    机相带至水溶液中的现象。

    然而在相同的条件下,这些溶解度值仍然比TBP的固有溶解度
    (介于200至300mg/L之间)小,并且证实了在有机相含有DEHiBA
    的情况下水相中萃取剂的损失要小得多。

    实施例3:

    相对于多数存在于天然铀浓缩物中或对用来转化和富集铀的后
    续步骤产生损害的杂质来说,DEHiBA对铀的选择性也通过实行两个
    系列的试验来获知。

    第一个系列的试验包括在以下两者之间在试管中的单次接触结
    束时,测定钍(IV)、钼(VI)、锆(Ⅳ)、铁(Ⅲ)、钙(II)和钒(V)的分布系
    数:在Isane IP 185中含有1.5mol/L的DEHiBA的溶剂相,与含有这
    些金属阳离子的硝酸溶液,其中存在或不存在30g/L铀,并具有不同
    酸度(从0.5至4M)。

    对每个试验来说,使水相和有机相按1比1的体积比率接触,并
    在恒定温度25℃下搅拌1小时。然后,在倾析和分离这些相后,通
    过原子发射光谱法(或ICP-AES)测定水相和有机相中的阳离子浓度。

    第一组试验可以显示,在存在或不存在铀的情况下,以及在所研
    究的硝酸酸度的范围内,钼、锆、铁、钙和钒的分布系数小于10-3,
    并且导致U/杂质的分离系数大于10,000,即,大到足以达到ASTM C
    788标准在硝酸铀酰的纯化方面的规格。

    对于4mol/L的硝酸含量,钍(IV)的分布系数也非常小(小于
    5.10-3),不管水相中的铀浓度如何,这证实了DEHiBA相对钍(IV)来
    说对铀的强选择性。

    第二系列的试验包括耗尽含有360g/L铀和2mol/L硝酸的水溶
    液,这是通过使该水溶液在试管中相继与5种在Isane IP 185中含有
    1.5mol/L DEHiBA或36%(v/v)TBP的有机相接触来实施;以及在每
    次接触后,测定铀238衰变产生的钍234的分布系数。

    在前两次接触中,水相和有机相的用量为水相1体积对有机相2
    体积,而在后三次接触中,水相和有机相的用量为1比1的体积比率。
    在所有的情况下,将水相和有机相在恒定温度25℃下搅拌10分钟。

    在倾析和分离水相和有机相后,通过γ光谱法在各个所述相中测
    定钍234的活性。

    图2示出了该第二系列试验的结果,结果显示了在每次接触结束
    时并且对于两种类型的有机相获得的钍234的分布系数(注为DTh)。

    该图显示,在有机相含有TBP的情况下,在第3次接触后,即
    水相的铀耗尽后,DTh变为大于1,而在有机相含有DEHiBA的情况
    下,DTh保持在小于10-2的值,甚至在该相的铀耗尽后仍然如此。

    因此,在现有技术的纯化方法以及上文所述试验可能所做的对其
    的模拟的萃取装置中产生的钍堆积,应当不会发生在本发明的方法
    中。

    实施例4:

    现在参考图3,图3示意性地示出了在成组的混合器-倾析器中使
    用本发明方法的另一个试验。

    该试验在设备20中进行,设备20包含:

    -第一组的8个混合器-倾析器,标注为21,用于从水相A1中
    萃取硝酸铀酰;

    -第二组的8个混合器-倾析器,标注为22,用于洗涤萃取结束
    时获得的有机相;

    -第三组的8个混合器-倾析器,加热至50°C,标注为23,用于
    从该有机相的洗涤结束时获得的有机相中汽提硝酸铀酰。

    其中使用:

    -有机相:在TPH中含有1.5mol/L的DEHiBA的相,以145mL/h
    的流速在三组的混合器-倾析器中循环;

    -水相A1:含1.5mol/L的硝酸、435g/L的铀(以硝酸铀酰的方
    式存在)、铀238衰变产生的约5,400kBq/L(即,6ng/L)钍234
    以及特征性杂质(736mg/L铁、359mg/L钼、258mg/L锆、
    34mg/L钒和106mg/L钙)的溶液,以45mL/h的流速在组21
    中循环;

    -水相A2:离开组23的部分溶液,以6mL/h的流速在组22中
    循环,并以同样流速添加到组21的水相A1;以及

    -水相A3:加热的蒸馏水溶液,以75mL/h的流速在组23中循
    环。

    因此,组21、22和23中的O/A(有机相/水相)流速的比率分别是
    2.6、24和1.9。

    在操作所述设备24小时后,本试验显示可在离开组23的水相中
    回收超过99%的起初存在于水相A1的硝酸铀酰,且其浓度为281.5
    g/L,即比使用现有技术的纯化方法回收的铀浓度(130g/L)大得多。
    离开组21中的水相中的铀损失估算为0.2mg/L。

    通过γ光谱法分析的钍234在离开组21的水相中被再次定量发现
    (即,在试验结束时回收100%的初始钍)并且在该组中不发生堆积,
    这样,不用借助特定的络合剂,就证实了相对钍来说,DEHiBA对铀
    的选择性。

    离开组22的有机相含有约156g/L铀,其在组23中被定量汽提,
    其中使用的O/A流速比率为1.9,以便获得含281.5g/L铀的溶液。

    此外,本试验显示,就矿质浓缩物中存在的主要杂质而言,硝酸
    铀酰被充分净化。结果已经表明在纯化的硝酸铀酰溶液中存在小于1
    mg/L的微量铁、钼、锆和钙,而没有检测到钒的存在。在纯化的硝
    酸铀酰中测量到的浓度为8.10-14g/L的钍可能是因为在铀样本中此铀
    的衰变引起钍的再生,这证实了使用含有DEHiBA的有机相获得的
    钍的极低的分布系数。

    这些值在下文表2中列出,并与ASTM C 788标准的规格进行对
    比。

    表2


    此外,图4示出了水相和有机相中的铀浓度(以g/L表示)的曲线,
    所述浓度是在混合器-倾析器的不同阶段,通过实验和计算得出的。

    在该图中,[U(VI)]aq.exp.对应水相中铀的实验浓度;[U(VI)]org.exp.
    对应有机相中铀的实验浓度;[U(VI)]aq.calc.对应水相中铀的计算浓
    度;而[U(VI)]org.calc.对应有机相中铀的计算浓度。

    实验值与计算值之间良好的一致性证实了精心设计的使用
    DEHiBA萃取铀的模型模拟本发明方法的有效性。

    因此,DEHiBA的使用实现了所述溶液中存在的全部铀的回收,
    其浓度是目前工业上使用TBP获得的浓度的两倍,并且在矿质浓缩
    物中存在的并对后续富集操作产生损害的主要阳离子杂质方面得到
    了充分净化,并同时避免了萃取步骤中钍的堆积。

    参考文献

    [1]法国专利申请第2642562号

    [2]法国专利申请第2642561号

    [3]Al-Jallo等,J.Chem.Eng.Data 1984,29,479-481

    [4]Gasparini和Grossi,Separation Science and Technology 1980,15(4),
    825-844。

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    用于 天然 铀浓缩物 纯化 方法
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