防潮绝缘电加热器及其制造方法.pdf

本发明涉及工业用电加热技术领域，尤其是适合于潮湿性或海洋性环境场合的防潮绝缘电加热器及其制造方法。包括电热管，电热管里设置有电热丝，所述电热丝与伸出管口的引棒连接，所述电热管管口设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有过渡接线盒，所述过渡接线盒盒体与连接法兰密封连接，所述电热管管口位于过渡接线盒内，所述过渡接线盒上设置有电极，所述电极通过过渡引线与引棒连接，所述过渡接线盒上还设置有排气口，所述排气口中设置有第一密封塞。本发明通过设置密封的过渡接线盒，使电热管内的氧化镁与外部空气彻底隔绝，在制造过程中通过对电加热器的烘烤，排除了残留在氧化镁中的空气，进一步提高了电加热器的绝缘性能。

权利要求书1.  防潮绝缘电加热器，包括电热管（1），电热管（1）里设置有电热丝（2），所述电热丝（2）与伸出管口的引棒（3）连接，其特征在于，所述电热管（1）管口设置有连接法兰（9），所述连接法兰（9）上设置有过渡接线盒（4），所述过渡接线盒（4）盒体与连接法兰（9）密封连接，所述电热管（1）管口位于过渡接线盒（4）内，所述过渡接线盒（4）上设置有电极（5），所述电极（5）一端通过过渡引线（6）与引棒（3）连接，所述过渡接线盒（4）上还设置有排气口（7），所述排气口（7）中设置有第一密封塞。2.  根据权利要求所述的防潮绝缘电加热器，其特征在于，所述过渡接线盒上还设置有氮气进出口（8），所述氮气进口中设置有第二密封塞，所述过渡接线盒（4）内填充有氮气。3.  权利要求2所述防潮绝缘电加热器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：A，加工电加热器，包括电热管（1），电热管（1）里设置有电热丝（2），所述电热丝（2）与伸出管口的引棒（3）连接，其特征在于，所述电热管（1）管口设置有连接法兰（9），所述连接法兰（9）上设置有过渡接线盒（4），所述过渡接线盒（4）盒体与连接法兰（9）密封连接，所述电热管（1）管口位于过渡接线盒（4）内，所述过渡接线盒（4）上设置有电极（5），所述电极（5）通过过渡引线（6）与引棒（3）连接，所述过渡接线盒（4）上还设置有排气口（7）和氮气进口（8），所述排气口（7）中设置有第一密封塞，所述氮气进口（8）中设置有第二密封塞； B，拔出第一密封塞和第二密封塞，将电加热器置入300℃以上烘箱中烘烤24小时以上，同时从氮气进口（1）中向过渡接线盒中充入氮气，电加热器的绝缘电阻达到要求后，对电热器排气口（7）和氮气进口（8）进行封堵。

说明书防潮绝缘电加热器及其制造方法
技术领域
本发明涉及工业用电加热技术领域，尤其是适合于潮湿性或海洋性环境场合的防潮绝缘电加热器及其制造方法。
背景技术
现有的工业用电加热器中最常用的是电热管结构形式，电热管中使用的绝缘材料一般为氧化镁粉，氧化镁是一种绝缘性和导热性非常好的材料，然而它最大的缺点是容易吸湿，吸湿途径有两种，一种是从电热管外部空气中吸入潮气；另一种是加热器在加热过程中，电热管中氧化镁间隙中的空气加热膨胀，逐步向管口聚集，同时这些空气中的潮气也向管口聚集；这两种情况均会导致加热管绝缘的下降；传统的方式是在电热管的管口采用硅油、硅胶或环氧等有机密封，但由于这些密封材料的热胀冷缩，有机材料容易开裂，无法避免氧化镁粉从外部空气中吸湿；另一方面由于有机材料的温度限制，一般不超过200度应用场合，否则高温使有机材料容易结碳，碳又是导电物质，又会导致绝缘的下降。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防潮绝缘电加热器，提高电加热管的防潮绝缘性能。
为了解决上述技术问题，本发明包括电热管，电热管里设置有电热丝，所述电热丝与伸出管口的引棒连接，所述电热管管口设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有过渡接线盒，所述过渡接线盒盒体与连接法兰密封连接，所述电热管管口位于过渡接线盒内，所述过渡接线盒上设置有电极，所述电极通过过渡引线与引棒连接，所述过渡接线盒上还设置有排气口，所述排气口中设置有第一密封塞。
进一步，所述过渡接线盒上还设置有氮气进出口，所述氮气进口中设置有第二密封塞，所述过渡接线盒内填充有氮气。
本发明还提供一种防潮绝缘电加热器的制造方法，包括以下步骤：
A，加工电加热器，包括电热管，电热管里设置有电热丝，所述电热丝与伸出管口的引棒连接，所述电热管管口设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有过渡接线盒，所述过渡接线盒盒体与连接法兰密封连接，所述电热管管口位于过渡接线盒内，所述过渡接线盒上设置有电极，所述电极通过过渡引线与引棒连接，所述过渡接线盒上还设置有排气口和氮气进口，所述排气口中设置有第一密封塞，所述氮气进口中设置有第二密封塞。
B，拔出第一密封塞和第二密封塞，将电加热器置入300℃以上烘箱中烘烤24小时以上，同时从氮气进口中向过渡接线盒中充入氮气，电加热器的绝缘电阻达到要求后，对电加热器排气口和氮气进口进行封堵。
本发明通过设置密封的过渡接线盒，使电热管内的氧化镁与外部空气彻底隔绝，在制造过程中通过对电加热器的烘烤，排除了残留在氧化镁中的空气，进一步提高了电加热器的绝缘性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明所列举的实施例，只是用于帮助理解本发明，不应理解为对本发明保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思想的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。
如图1所示，本发明包括电热管1，电热管1里设置有电热丝2，所述电热丝2与伸出管口的引棒3连接。由于管口的密封问题，传统的电加热器防潮绝缘性能不佳。
为此，本发明在电热管1管口设置一个连接法兰9，该连接法兰9为板状，所述电热管1穿过该连接法兰的板体，并且电热管1管体外壁与连接法兰之间密封连接。所述连接法兰9上设置有过渡接线盒4，所述过渡接线盒4盒体与连接法兰9通过焊接方式密封连接，所述电热管1管口位于过渡接线盒4内。所述过渡接线盒4上设置有电极5，作为本发明的实施例，该电极采用的美国conax的EG电极，此电极原主要用于真空炉、变压器等场合的电气连接，此电极最高工作电压达2000V，最高耐温：871度；最大电流达400A；最大受压：551bar。所述电极5一端位于过渡接线盒4内，并通过过渡引线6与引棒3连接，所述电极5的另一端位于过渡接线盒4外，并位于电极接线盒10内。为了确保过渡接线盒4的密封性，所述电极5与过渡接线盒4之间设置有密封装置，或者加工成一个整体结构。
所述过渡接线盒4上还设置有排气口7，所述排气口7中设置有第一密封塞。为了有利于潮湿气体的排放，过渡接线盒4还设置有氮气进口，所述氮气进口8中设置有第二密封塞，一方面让氮气带走潮湿气体，另一方面防止金属件的氧化。
本发明还提供一种防潮绝缘电加热器的制造方法，包括以下步骤：
A，加工电加热器，包括电热管1，电热管1里设置有电热丝2，所述电热丝2与伸出管口的引棒3连接，所述电热管1管口设置有连接法兰9，所述连接法兰9上设置有过渡接线盒4，所述过渡接线盒4盒体与连接法兰9密封连接，所述电热管1管口位于过渡接线盒4内，所述过渡接线盒4上设置有电极5，所述电极5通过过渡引线6与引棒3连接，所述过渡接线盒4上还设置有排气口7和氮气进口8，所述排气口7中设置有第一密封塞，所述氮气进口8中设置有第二密封塞。
B，拔出第一密封塞和第二密封塞，将电加热器置入300℃以上烘箱中烘烤24小时以上，同时从氮气进口7中向过渡接线盒中充入氮气，电加热器的绝缘电阻达到要求后，对电热器排气口7和氮气进口8进行封堵。
由于电热管（1）的管口位于过渡连接盒4内，而过渡连接盒4与连接法兰9，连接法兰9与电热管1管体都是密封连接，过渡连接盒4形成了一个密封结构，因此，外部的空气不会进入电热管1内。同时电热管1在制造过程中通过对电加热器的烘烤，排除了残留在氧化镁中的空气，进一步提高了电加热器的绝缘性能。