一种线缆骨架及用于生产该线缆骨架的模具.pdf

本发明公开一种线缆骨架，包括共首端的多个骨架片，所述多个骨架片的宽度均由首端向末端逐渐增加。本发明的线缆骨架片首端宽度向末端之间增加，在不影响线缆骨架对双绞线支撑的情况下可以最大限度的减少成本。本发明还公开一种用于制造上述线缆骨架的模具。

权利要求书1.  一种线缆骨架，其特征在于：包括共首端的多个骨架片， 所述多个骨架片的宽度均由首端向末端逐渐增加。 2.  根据权利要求1所述的线缆骨架，其特征在于：所述多个 骨架片具有相同的结构或者所述多个骨架片中至少一个骨架片末 端宽度与其他骨架片末端宽度不同。 3.  根据权利要求2所述的线缆骨架，其特征在于：末端宽度 较大的骨架片的末端形成有开槽。 4.  根据权利要求3所述的线缆骨架，其特征在于：所述开槽 使得骨架片末端形成两翼部，所述翼部末端宽度与骨架片首端宽 度大致相同。 5.  根据权利要求1-4任一项所述的线缆骨架，其特征在于： 所述线缆骨架包括共首端的第一骨架片、第二骨架片、第三骨架 片和第四骨架片；所述第一骨架片和第二骨架片的中轴线重合， 所述第三骨架片和第四骨架片的中轴线重合；所述第一骨架片和 第二骨架片的中轴线与第三骨架片和第四骨架片的中轴线垂直。 6.  根据权利要求5所述的线缆骨架，其特征在于：所述第三 骨架片末端宽度大于其他骨架片末端宽度。 7.  根据权利要求6所述的线缆骨架，其特征在于：所述第三 骨架片末端形成V字形开槽。 8.  根据权利要求7所述的线缆骨架，其特征在于：所述第一 骨架片、第二骨架片、第三骨架片和第四骨架片首端宽度均为 0.3-0.5毫米；所述第一骨架片、第二骨架片和第四骨架片末端 宽度均为0.8-1.2毫米；所述第三骨架片末端宽度为1.8-2.5毫 米。 9.  根据权利要求6或7所述的线缆骨架，其特征在于：所述 V字形开槽底端距第三骨架片首端的距离与第三骨架片末端宽度 大致相同。 10.  一种用于制造如权利要求1-9任一项所述的线缆骨架的 模具，其特征在于：包括锥形模具本体，所述锥形模具本体顶面 上开设有模具槽，所述模具槽形状与线缆骨架的正面投影形状相 匹配。

说明书一种线缆骨架及用于生产该线缆骨架的模具
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及线缆骨架及用于生产该 线缆骨架的模具。
背景技术
线缆骨架是指电缆中用于将多对双绞线彼此隔开防止串扰同 时支撑多对双绞线的结构。常见的线缆骨架为十字骨架，十字骨 架是指骨架整体呈十字形，十字骨架的四个象限中分别放置有双 绞线。
但是现有的十字骨架的形状均是十分标准的十字形，也即十 字骨架横向和纵向隔板完全对称，厚度也十分均匀。但是由于双 绞线一般为圆形，十字骨架与双绞线的接触点较小，只要十字骨 架与双绞线的接触点的支撑强度足够，则无需将十字骨架的横向 和纵向隔板的厚度统一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足， 提出一种成本较低的线缆骨架。
本发明的另一发明目的在于提出一种成本较低同时传输性能 显著提高的线缆骨架。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种线缆骨 架，其包括共首端的多个骨架片，所述多个骨架片的宽度均由首 端向末端逐渐增加。
进一步地，所述多个骨架片具有相同的结构或者所述多个骨 架片中至少一个骨架片末端宽度与其他骨架片末端宽度不同。
进一步地，末端宽度较大的骨架片的末端形成有开槽。
进一步地，所述开槽使得骨架片末端形成两翼部，所述翼部 末端宽度与骨架片首端宽度大致相同。
进一步地，所述线缆骨架包括共首端的第一骨架片、第二骨 架片、第三骨架片和第四骨架片；所述第一骨架片和第二骨架片 的中轴线重合，所述第三骨架片和第四骨架片的中轴线重合；所 述第一骨架片和第二骨架片的中轴线与第三骨架片和第四骨架片 的中轴线垂直。
进一步地，所述第三骨架片末端宽度大于其他骨架片末端宽 度。
进一步地，所述第三骨架片末端形成V字形开槽。
进一步地，所述第一骨架片、第二骨架片、第三骨架片和第 四骨架片首端宽度均为0.3-0.5毫米；所述第一骨架片、第二骨 架片和第四骨架片末端宽度均为0.8-1.2毫米；所述第三骨架片 末端宽度为1.8-2.5毫米。
进一步地，所述V字形开槽底端距第三骨架片首端的距离与 第三骨架片末端宽度大致相同。
本发明还提供一种用于制造上述线缆骨架的模具，其包括锥 形模具本体，所述锥形模具本体顶面上开设有模具槽，所述模具 槽形状与上述线缆骨架的正面投影形状相匹配。
本发明相对现有技术具有如下有益效果：
(1)线缆骨架片首端宽度向末端之间增加，在不影响线缆骨 架对双绞线支撑的情况下可以最大限度的减少成本。
(2)至少一骨架片的末端宽度与其他骨架片末端宽度不同， 如此设置可以增加相邻双绞线之间的距离，提高线缆内外部近端 串音衰减。
(3)在末端宽度较宽的骨架片末端形成开槽，在不影响其对 双绞线支撑的情况下可以最大限度的较少成本。
附图说明
图1为本发明第一较佳实施例中线缆骨架的正面投影视图；
图2为本发明第二较佳实施例中线缆骨架的正面投影视图；
图3为本发明用于制造第一较佳实施例线缆骨架的模具的正 面投影视图；
图4为图3中A-A剖视图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方 案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本发明的线缆骨架包括共首端的多个骨架片，相邻骨架片之 间形成的空间用于容纳双绞线。圆形双绞线分别与相邻骨架片接 触并被支撑。由于圆形双绞线一般不会与骨架片首端接触，因此 骨架片首端的宽度无需与末端宽度一样，本发明中，多个骨架片 的宽度均由首端向末端逐渐增加。
线缆骨架的纵向长度通常与线缆的长度一致，也即线缆骨架 的纵向长度一般远大于其截面宽度。线缆骨架的截面宽度缩减一 部分后，该缩减的一部分材料被线缆骨架纵向长度放大，最终使 得线缆骨架的整体用料急剧减少。
本发明线缆骨架的骨架片数目可以是任意数目，例如可以为 共首端的三个骨架片、四个骨架片或五个骨架片等。
本发明的多个骨架片可以采用相同的结构也可采用不同的结 构，只要该些骨架片的宽度由首端向末端逐渐增加即可。
在一优选实施例中，多个骨架片中至少一个骨架片末端宽度 与其他骨架片末端宽度不同。
由于某一骨架片末端宽度不同导致被支撑在骨架片上的双绞 线与相邻的双绞线之间的距离也变的不同。一方面，相邻双绞线 之间距离的改变可以提高线缆内部近端串音衰减的功能；另一方 面当多条线缆缠绕在一起时，多条线缆内双绞线的相对位置是变 化的，如何可以显著提高外部串扰防卫度。
当骨架片中存在一末端宽度较大的骨架片时，虽然可以提高 线缆的内部近端串音衰减与外部串扰防卫度，但是还是会增加骨 架片的材料。为进一步减少骨架片材料，在满足该末端宽度较大 的骨架片对双绞线支撑的前提下，可以在其末端形成开槽以减少 末端材料。
在一优选实施例中，所述开槽使得骨架片末端形成两翼部， 所述翼部末端宽度与骨架片首端宽度大致相同。由于翼部末端宽 度与骨架片首端宽度大致相同，因此该翼部足以支撑放置于其上 的双绞线。
下面结合具体的实施例详细说明本发明的技术方案：
请参照图1，图1为本发明第一较佳实施例中线缆骨架的正 面投影视图。在图1中，线缆骨架包括共首端的第一骨架片10、 第二骨架片20、第三骨架片30和第四骨架片40；所述第一骨架 片和第二骨架片的中轴线重合，所述第三骨架片和第四骨架片的 中轴线重合；所述第一骨架片和第二骨架片的中轴线与第三骨架 片和第四骨架片的中轴线垂直。
在本实施例中，第一骨架片10、第二骨架片20和第四骨架 片40具有相同的结构，而第三骨架片30的末端宽度大于其他骨 架片末端宽度。
可以想象地，也可以是多个骨架片的末端宽度大于其他骨架 片末端宽度，例如第一骨架片和第二骨架片末端宽度大于其他骨 架片末端宽度等。
在第三骨架片30的末端开设V字形开槽31，该V字形开槽 31使得第三骨架片30末端形成两翼部32。
在本实施例中，所述第一骨架片10、第二骨架片20、第三骨 架片30和第四骨架片40首端宽度均为0.3-0.5毫米；所述第一 骨架片10、第二骨架片20和第四骨架片40末端宽度均为0.8-1.2 毫米；所述第三骨架片30末端宽度为1.8-2.5毫米。
所述V字形开槽31底端距第三骨架片首端的距离与第三骨架 片末端宽度大致相同。也即V字形开槽31底端距第三骨架片首端 的距离也为1.8-2.5毫米。
两翼部32的末端宽度也与骨架片首端宽度相同，即为 0.3-0.5毫米。
采用上述的尺寸制成的线缆骨架一方面其能较好的成型，另 一方面其也能较好的支撑双绞线。
将本实施例的线缆骨架与传统十字形骨架相比，其用料能节 省50％以上，电气性能更能显著提高。
为验证内置有本实施例线缆骨架的线缆的传输性能，将内置 有本实施例线缆骨架的线缆与内置有传统十字形线缆骨架的线缆 进行测试比对，测试条件为：在20+/-3℃的温度条件下，将100 米电缆在6+1捆绑的矢量网络分析仪(型号AgilentE5061B)下 测试其性能。测试结果如下：
1、NEXT((电缆内部)近端串音)测试结果(传统十字形 线缆骨架)
Next[dB@100m]

Next[dB@100m](Continuation 1)

2、PSNEXT(外部近端串扰功率)测试结果(传统十字形 线缆骨架)
PsNext [dB@100m]

3、NEXT((电缆内部)近端串音)测试结果(本实施例)
Next[dB@100m]

Next[dB@100m](Continuation 1)

4、PSNEXT(外部近端串扰功率)测试结果(本实施例)
PsNext[dB@100m]

从以上测试数据的比对可知，无论是线缆内部近端串音还是线缆 外部近端串扰功率，内置有本实施例线缆骨架的线缆相比内置有 传统十字形骨架的线缆具有显著改善。
请参照图3、图4，本发明还提供一种用于制造上述线缆骨架 的模具，其包括锥形模具本体100，所述锥形模具本体顶面上开 设有模具槽200，所述模具槽200形状与上述线缆骨架的正面投 影形状相匹配。
本实施例中，模具内壁厚度由底面向顶面逐渐增加。
请参照图2，图2为本发明第二较佳实施例中线缆骨架的正 面投影视图。在本实施例中，线缆骨架包括由首端向末端延伸的 三个骨架片。各骨架片结构相同，各骨架片的厚度均由首端向末 端逐渐增加。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。