粉体共混物.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103124600 A(43)申请公布日 2013.05.29CN103124600A*CN103124600A*(21)申请号 201180045807.1(22)申请日 2011.07.2261/367,134 2010.07.23 USB07B 1/00(2006.01)B01F 3/18(2006.01)(71)申请人第一太阳能有限公司地址美国俄亥俄州佩里斯堡(72)发明人阿诺德艾琳尼克菲利普高尔詹姆士洪吉尼克迈克尔拉托塞克理查德斯科特奥丹尼尔亚伦罗格林杰弗里肖特克里斯多佛瓦格纳(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司 11286代理人韩明星王秀。

2、君(54) 发明名称粉体共混物(57) 摘要一种生产成批的粉体混合物的方法：组合多种混合物以形成均质混合物；将均质混合物供给到旋转缩分器的进料机中，其中，旋转缩分器包括包含多个开口的分度头；将均质混合物分成多份第一次分开的混合物；将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物积存到第一多个容器中的一个容器中，其中，在第一多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配；将多份第一分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物供给到进料机中；将多份第一分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成多份再次开分的混合物；以及将每一多份再次分开的混合物中的每一份再次分开的混合物积存到第二多个容器中的一。

3、个容器中，其中，在每一第二多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配，其中，在所有第二多个容器中的容器的总个数被定义成分度头中开口的个数的平方。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2013.03.22(86)PCT申请的申请数据PCT/US2011/044993 2011.07.22(87)PCT申请的公布数据WO2012/012706 EN 2012.01.26(51)Int.Cl.权利要求书3页说明书6页附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书3页说明书6页附图4页(10)申请公布号 CN 103124600 ACN 10312。

4、4600 A1/3页21.一种生产成批的粉体混合物的方法：组合多种粉体以形成均质混合物；将均质混合物供给到旋转缩分器的进料机内，其中，旋转缩分器包括包含多个开口的分度头；将均质混合物分成多份第一次分开的混合物；将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物积存到第一多个容器中的一个容器中，其中，在第一多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配；将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物供给到进料机中；将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成多份再次开分的混合物；以及将每一所述多份再次分开的混合物中的每一份再次分开的混合物积存到第二多个容器中的一。

5、个容器中，其中，在每一所述第二多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配，其中，在所有所述第二多个容器中的容器的总个数被定义成分度头中开口的个数的平方。2.如权利要求1所述的方法，其中，将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤包括：将量为W的均质混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。3.如权利要求2所述的方法，其中，将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤还包括：将均质混合物分成每份包括量为W/N的N份分开的混合物。4.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，分开所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物的步骤包括：将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第。

6、一次分开的混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。5.如权利要求4所述的方法，其中，分开所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物的步骤包括：将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成每份包括量为W/N2的N份再次分开的混合物。6.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。7.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的镉。8.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的碲。9.如前述权利要求中的任意一项权。

7、利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的镉的碲化物。10.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的硅。11.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的锗。12.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合从由碲、镉、镉的碲化物、硅和锗组成的组中选择的一定量的材料。权利要求书CN 103124600 A2/3页313.如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，所述方法还包括：将每一所述多份再次分开的混合物中的一份再次分开的混合物与基体粉。

8、体混合以形成最终的混合物。14.如权利要求13所述的方法，所述方法还包括：使最终的混合物均质化。15.如权利要求14所述的方法，其中，均质化的步骤包括：使最终的混合物纵向翻滚。16.一种生产成批的粉体混合物的方法，所述方法包括下述步骤：组合多种粉体以形成量为W的均质混合物；将均质混合物分成N份分开的混合物；以及重复分开步骤达m-1次，使得每个接下来的分开步骤包括将N份分开的混合物中的至少一份分开的混合物分成另外的N份分开的混合物；以及其中，分开步骤和重复步骤生产每份包括的量为W/Nm的总共为Nm份分开的混合物。17.如权利要求16所述的方法，其中，每个分开步骤包括：使一定量的均质混合物穿过旋转。

9、缩分器。18.如权利要求16-17中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：形成大于1kg的量的粉体。19.如权利要求16-18中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：形成小于10kg的量的粉体。20.如权利要求16-19中的任意一项权利要求所述的方法，其中，每个分开步骤包括：将至少一部分的均质混合物分成2份或多于2份的分开的混合物。21.如权利要求16-20中的任意一项权利要求所述的方法，其中，每个分开步骤包括：将至少一部分的均质混合物分成20份或少于20份的分开的混合物。22.如权利要求16-21中的任意一项权利要求所述的方法，其中，重复步骤包括：。

10、除了执行第一次分开步骤之外还执行1次或多次分开步骤。23.如权利要求16-22中的任意一项权利要求所述的方法，其中，重复步骤包括：除了执行第一次分开步骤之外还执行5次或少于5次的分开步骤。24.如权利要求16-23中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合从由碲、镉、镉的碲化物、硅和锗组成的组中选择的一定量的材料。25.如权利要求16-24中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。26.如权利要求16-25中的任意一项权利要求所述的方法，所述方法还包括：将Nm份分开的混合物中的至少一份分开的混合物与基体粉体混合。

11、以形成最终的混合物。27.如权利要求26所述的方法，所述方法还包括：使最终的混合物均质化。28.如权利要求27所述的方法，其中，均质化步骤包括：使最终的混合物纵向翻滚。29.一种粉体共混物，所述粉体共混物包括：第一粉体，包括第一数量的第一材料；第二粉体，包括第二数量的第一材料和掺杂量的掺杂剂，其中，掺杂量在第二数量的大权利要求书CN 103124600 A3/3页4约0.1(重量)和大约2.0(重量)之间，第二数量在第一数量的大约0.1和大约2.0之间。30.如权利要求29所述的粉体共混物，其中，第一材料包括镉的碲化物。权利要求书CN 103124600 A1/6页5粉体共混物。

12、技术领域0001 本发明涉及用于光伏模块的粉体共混物和混合物的生产。背景技术0002 在制造光伏模块过程中可使用粉体共混物和混合物。目前的生产大量的均质粉体共混物和混合物的方法效率低。附图说明0003 图1是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的方法的流程图。0004 图2是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的旋转缩分器(spinning riffler)的示意图。0005 图3是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的旋转缩分器的示意图。0006 图4是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的方法的示图。具体实施方式0007 光伏模块可包括构建在基底(或覆盖物(superstrate)上的多个。

13、层。例如，光伏模块可包括在基底上以堆叠件形成的阻挡层、透明导电氧化物(TCO)层、缓冲层、半导体窗口层和半导体吸收层(semiconductor absorber layer)。每个层可以进而包括多于一个的层或膜。例如，半导体窗口层与半导体吸收层一起可视为半导体层。半导体层可包括构建(例如，形成或沉积)在TCO层上的第一膜和构建在第一膜上的第二膜。另外，每个层可覆盖该装置的全部或一部分和/或位于该层下的基底或层的全部或一部分。例如，“层”可指与表面的一部分或全部接触的任意量的任意材料。每个层可通过加入出于其对装置性能的影响而选择的元素来修改。每个层可在高产能沉积系统中通过使粉体汽化来沉积或形成。

14、。0008 提供足量的掺杂粉体来供应全局操作的当前方法由大规模地共混各种粉体以生产名义上的最终掺杂浓度组成。然后，最终粉体可被运输至卫星站点(satellite site)。可选择地，可在每个站点处执行共混。但是，对于执行来说这些方法已被证明是昂贵的且物流效率低下。将期望的是，从集中地点制造精选(concentrate)的低量粉体共混物，且将期望的是，将低量粉体共混物供应到卫星制造站点，其中，在卫星制造站点处，可使低量粉体共混物共混，以生产具有期望的化学计量的完成的粉体共混物。0009 这样的方法可以包括多通道缩分工艺(multi-pass riffling process)。可在单个的大容器。

15、中将两种或多于两种的粉体均质地混合在一起。共混物或混合物可具有任意合适的重量(包括例如大于2kg、大于5kg、大于10kg或小于15kg)。例如，共混物或混合物可具有5kg的重量。这种共混物或混合物可被加入到共混物或混合物可被分成任何合适的量的均质部分所处的旋转缩分器的进料机。例如，量W的共混物或混合物可穿过N路缩分器。得出的量可穿过的N路缩分器以进行随后的分开，其中，m定义为分开步骤的总数。因此使具有量W的共混物或混合物穿过N路缩分器以进行m个分开步骤可生产均具有量为W/说明书CN 103124600 A2/6页6Nm的Nm份分开的共混物或混合物。例如，5kg的均质共混物可加入到10路旋。

16、转缩分器的进料机，其中，共混物可被分成每份大约500g的10份均质部分。特定适配器可附着到分度头(dividing head)以允许进一步直接缩分到将被用于长期储存的共混粉体单元的小的塑料瓶中。可每500g一部分地继续缩分工艺(即，对于m2的第二分开步骤)，其中，每部分被分成每份大约50g的10份相等的单元。所述工艺的最终结果是由单批5kg的共混粉体制得的100瓶大约重50g的均质共混粉体。利用这种多通道缩分工艺可使最终50g单元的相对标准质量偏差保持在0.5以下。共混物或混合物可包括包含任何期望的基体粉体或复合物的任意的多种材料。共混物或混合物还可包括任何合适的掺杂剂。可从周期表中的任何元素。

17、中基于其对太阳能模块电性能的影响来选择掺杂剂。例如，共混物或混合物可包含具有期望的量的任何合适的掺杂剂(包括例如硅或锗)的镉的碲化物。共混物或粉体可包括任何合适的干粉体材料。0010 一旦填充，可对瓶子进行包装以运输到卫星站点。在这些地点处的操作者可使每个瓶子与一定量(例如，10kg)的粉体(例如，镉的碲化物)共混。镉的碲化物粉体可基本是纯的。可利用任何合适的工艺使新的混合物均质化。例如，包含分开的共混物和合适的基体粉体的混合物可放置在容器中，并进行纵向翻滚。可调节粉体比率来控制最终的粉体共混物中的掺杂浓度。最终的粉体共混物可装载到用于光伏模块生产的高产能汽化系统中。0011 利用这里讨论的方。

18、法的模块制造可引起比+0.2的转换效率多的收益。这些方法可在不承担巨额成本的情况下用于从单个的地点来供应卫星站点。这样的方法还可规模化以支持更高容量的操作。0012 在一个方面中，一种生产成批的粉体混合物的方法可包括组合多种粉体以形成均质混合物。所述方法可包括将均质混合物供给到旋转缩分器的进料机中。旋转缩分器可包括包含多个开口的分度头。所述方法可包括将均质混合物分成多份第一次分开的混合物。所述方法可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物积存到第一多个容器中的一个容器中。在第一多个容器中的容器的个数可与分度头中的开口的个数匹配。所述方法可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第。

19、一次分开的混合物供给到进料机中。所述方法可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成多份再次分开的混合物。所述方法可包括将每一多份再次分开的混合物中的每份再次分开的混合物积存到第二多个容器中的一个容器中。在每一第二多个容器中的容器的个数可与分度头中的开口的个数匹配。在所有第二多个容器中的容器的总个数可被定义为分度头中的开口的个数的平方。0013 将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤可包括将量为W的均质混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤可包括把均质混合物分成每份具有量为W/N的N份分开的混合物。分开多份第一次分开的混合物中。

20、的每一份第一次分开的混合物的步骤可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。分开多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物的步骤可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成每份具有量为W/N2的N份再次分开的混合物。组合多种粉体的步骤可包括将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的镉。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的碲。组合多种粉体的步骤可包括混说明书CN 103124600 A3/6页7合一定量的镉的碲化物。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的硅。组合多种粉体的步骤可包括混合一定。

21、量的锗。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的碲、镉、镉的碲化物、硅和锗。所述方法可包括将每一多份再次分开的混合物中的一份再次分开的混合物与基体粉体混合以形成最终的混合物。所述方法可包括使最终的混合物均质化。均质化步骤可包括使最终的混合物纵向地翻滚。0014 在另一方面，一种生产成批的粉体混合物的方法可包括组合多种粉体以形成量为W的均质混合物。所述方法可包括将均质混合物分成N份分开的混合物。所述方法可包括重复分开步骤m-1次，使得每个接下来的分开步骤包括将N份分开的混合物中的至少一份分开的混合物分成另外的N份分开的混合物。分开步骤和重复步骤可生产总共为Nm份、每份具有W/Nm的量的分开的混合物。。

22、每个分开步骤可包括使一定量的均质混合物穿过旋转缩分器。组合多种粉体的步骤可包括形成大于1kg的一定的量。组合多种粉体的步骤可包括形成小于10kg的一定的量。每个分开步骤可包括将至少一部分的均质混合物分成2份或多于2份的分开的混合物。每个分开步骤可包括将至少一部分的均质混合物分成20份或少于20份的分开的混合物。重复步骤可包括除了执行第一次分开步骤之外还执行1次或多次分开步骤。重复步骤可包括除了执行第一次分开步骤之外还执行5次或少于5次的分开步骤。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的碲、镉、镉的碲化物、硅和锗。组合多种粉体的步骤可包括将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。所述方法可包括将Nm份。

23、分开的混合物中的至少一份分开的混合物与基体粉体混合以形成最终的混合物。所述方法可包括使最终的混合物均质化。均质化步骤可包括使最终的混合物纵向地翻滚。0015 在另一方面中，一种粉体共混物可包括：第一粉体，包含第一数量的第一材料；第二粉体，包含第二数量的第一材料；以及掺杂量的掺杂剂，其中，掺杂量在第二数量的大约0.1(重量)和大约2.0(重量)之间，第二数量在第一数量的大约0.1和大约2.0之间。0016 图1包含描述在这里讨论的改进的粉体制造方法中包括的各种步骤的流程图。在步骤100，可在单个容器中形成均质粉体。均质粉体可由共混或混合在一起的两种或多于两种的粉体组成。可利用任何合适的手段或技术。

24、来混合或共混均质粉体。均质粉体可包括任何合适的物质或材料，包括例如适合于形成光伏模块的一个或多个层的任何材料。例如，均质粉体可包括任何合适的基体粉体。基体粉体可包括可包含任何合适的元素的一种或多种杂质。例如，均质粉体可包括与期望的量的硅、锗或任何其他合适的掺杂剂组合的镉、碲、镉的碲化物。均质粉体可具有任何合适的大小的量。例如，均质粉体可具有大于1kg、大于3kg、大于5kg或小于10kg的重量。例如，均质粉体可包括包含镉和碲的5kg的混合物。在步骤110，均质粉体可穿过缩分器以形成第一批粉体共混物或混合物。可使用任何合适的缩分器来将均质粉体分成成批的分开的共混物或混合物。例如，可使用具有旋转头。

25、和进料机的任何合适的商用缩分器。0017 图2描述了用于将均质粉体分成多份较小量的示例性的缩分器20。缩分器20可包含被构造成接收粉体的漏斗210。漏斗210可使粉体通过漏斗进入到进料机220中。进料机220可被构造成将从漏斗210接收的粉体供给到位于筒230上的分度头240的一个或多个开口中。可调节进料机220以控制将粉体积存到分度头240的一个或多个开口中的速度。筒230可包括设置在分度头240之下的一个或多个瓶201。分度头240可将多份分开说明书CN 103124600 A4/6页8的粉体中的每一份供给到分开的瓶201中。分度头240可包含任何合适个数的开口以生产期望份数的分开的粉。

26、体。例如，分度头240可包括5个或多于5个的开口，或者多于10个的开口。筒230中包含的瓶201的个数可对应于分度头240中的开口的个数。例如，分度头240可由10路分度头组成，其中，可将10个瓶201置于10路分度头下方，以收集10份分开的粉体。筒230可被构造成在来自进料机220的粉体被引导朝向分度头240时旋转。筒230可被构造成顺时针旋转或逆时针旋转，并可被构造成以任何合适的速度旋转长达任何合适的持续时间。缩分器20可包括任何合适的手段(包括例如DC电机)来允许筒230旋转。例如，筒230可被构造成通过DC电机而沿顺时针方向旋转；随着筒230旋转，从进料机220接收的粉体可进入到分度头。

27、240的任何一个开口中。随着通过进料机220供给更多的粉体，并随着筒230连续地旋转，粉体的部分可进入分度头240的每个开口或分开件。分度头240可连续地使在其每一个部分中接收的粉体进入到任意的瓶201中。因此缩分器20可确保积存的粉体的均匀分布。缩分器20可确保积存到漏斗210中的均质混合物或共混物均匀地分布，使得每个瓶201的内含物是基本均质的。分布到每个瓶201中的内含物可具有与积存到漏斗210中的原始的、较大的均质粉体基本类似的均质性。0018 图3描述了图2中的示例性缩分器20的俯视图。进料机220被定位为使得积存到进料机220中的粉体的退出的点被定位为在分度头240的开口的正上方。。

28、进料机220和分度头240可以被定位为在筒230进行一次360度完全旋转之后，进料机220的退出点将被定位在分度头240内的每个开口上方，以允许从进料机220流出的粉体进入分度头240的任何一个开口。可使可被暴露于下落的粉体的分度头240的非开口部分最小化，以确保从进料机220流出的几乎所有粉体通过分度头240的一个开口进入。缩分器20可生产任何期望份数的分开的共混物或混合物。由缩分器20生产的混合物或共混物的份数可对应于分度头240中的开口的个数和/或对应于位于筒230内的瓶201的个数。由缩分器20生产的多份共混物或混合物可定义为第一批混合物或共混物。第一批混合物或共混物可包括任何期望的量。

29、的粉体，包括例如多于5份、多于10份或者少于15的分开的均匀粉体共混物或混合物。第一批混合物或共混物可包括一个或多个瓶201。第一批中的每个瓶201可包含任何合适的量(包括例如大于100g、大于250g、小于750g或小于500g)的粉体。0019 返回去参照图1，在步骤120，来自第一批的每份共混物或混合物可穿过缩分器以得到第二批混合物或共混物。第二批中包括的粉体的量基本上可比第一批的每份粉体共混物或混合物的量少。第二批的瓶中的粉体的量可因由缩分器的分度头中的开口的个数或缩分器的筒中的瓶的个数所限定的系数而与第一批中的粉体的量关联。第一批的每个瓶的内含物可穿过缩分器，以生产与第一批中的每一瓶。

30、相对应的第二批。因此，第一批可穿过缩分器以生产多个第二批粉体。第二批中的每个瓶可包含任何合适的量(包括例如大于10g、大于40g、大于100g、小于500g或者小于250g)的粉体。例如，第二批的每个瓶的粉体可具有大约50g的粉体。0020 在步骤130，可将第二批的瓶运送到各个卫星工厂。在步骤140，第二批的瓶可与一种或多种其他粉体混合或共混。例如，第二批的一瓶粉体可与纯的镉的碲化物共混。第二批的多个瓶可与任何合适的量的纯的镉的碲化物粉体混合或共混，包括例如大于5kg、大于8kg或小于15kg的纯的镉的碲化物粉体。可调整粉体比率以控制最终的粉体共混物中的掺杂浓度。得到的粉体可被装载到用于光伏。

31、模块生产的高产能汽化系统中。得到的粉体可说明书CN 103124600 A5/6页9具有用于期望的涂料器操作的合适的性质。得到的粉体可使光伏模块效率得到总体改善。例如，得到的粉体可以可靠地使模块效率得到+0.3的改善。0021 示出了在图1的流程图中示出的一些步骤的图4描述了可穿过缩分器以进行第一缩分工艺的量为W的均质粉体400。第一缩分工艺可生产被分成基本比均质粉体400的量少的量的第一批410的N份均质粉体。第一批410可包括多个容器。多个容器可包括任何合适数量的容器，包括N个容器。每个容器可包含均质粉体400的任何期望部分。多个容器中的每个容器中的粉体的量可由W/N来限定。例如，包括。

32、5kg粉体的均质粉体400可在穿过具有10个开口的分度头的缩分器之后生产每个500g的10个容器。第一批410的每个容器可进行第二缩分工艺，以生产多份第二批412的均质粉体，每份第二批412的均质粉体被分成基本比第一批410的每个容器中的均质粉体400的部分的量少的量。第二批412可包括多个容器，每个容器包含由W/N2限定的均质粉体400的一部分。每个第二批412中的每个容器可被运输到卫星站点，在卫星站点处，可将每个容器的内含物与其他粉体(例如，诸如纯的镉的碲化物的基体粉体)混合或共混，以得到最终的粉体共混物。最终的粉体共混物可以是用于生产光伏模块的各种层的合适的材料。可选择地，第二批412的。

33、每个容器可进行一次或多次的另外的缩分工艺。从每次缩分工艺得到的容器可根据混合物的期望的份数而进行包装或者被再次分开。整个工艺可以以最终缩分工艺m而告终，其中，m定义为均质粉体400被分开的次数。最后一批414中的每个容器402可具有的量为W/Nm。一个或多个容器402可与基体粉体430混合，以进一步进行加工。例如，容器402的内含物可加入到可包括任何合适的物质(包括例如镉的碲化物)的固定的量的“基体粉体”。可调节镉的碲化物的重量以得到最终粉体共混物中的期望的掺杂浓度。可将最终混合物440纵向翻滚成均质混合物。0022 在制造可被包括到一个或多个光伏模块中的一个或多个光伏电池的过程中，可使用利用。

34、这里讨论的方法加工的共混物或混合物。例如，利用前述方法加工的共混物或混合物可被用来将一个或多个光伏装置层(例如，镉的碲化物)沉积在基板上以构建光伏电池。可将由此制造的光伏电池包括到可包括一个或多个子模块的一个或多个光伏模块中。光伏模块可被包括到各种系统中来发电。例如，光伏模块可包括由串联连接的多个光伏电池组成的一个或多个子模块。一个或多个子模块可通过共用电池而并联连接以形成光伏模块。0023 汇流条组件可附着到光伏模块的接触表面以能够连接到另外的电子组件(例如，一个或多个另外的模块)。例如，第一条双面胶带可沿模块的长度分布，第一引线箔可设置成邻近第一条双面胶带。第二条双面胶带(比第一条小)可设。

35、置成邻近第一引线箔。第二引线箔可设置成邻近第二条双面胶带。胶带和引线箔可被定位为暴露第一引线箔的至少一部分，以及暴露第二引线箔的至少一部分。在设置了胶带和引线箔之后，可将多个汇流条定位为沿模块的接触区域。汇流条可被定位为以任何合适的间距彼此平行。例如，多个汇流条可包括定位在第一引线箔的一部分上的至少一个汇流条和定位在第二引线箔的一部分上的至少一个汇流条。汇流条与设置有汇流条的引线箔的一部分一起可限定正区域或负区域。辊可被用于构建第一引线箔或第二引线箔的部分中的回路。回路可穿过随后沉积的背玻璃(back glass)的孔。光伏模块可连接到其他电子组件，包括例如一个或多个另外的光伏模块。例如，光伏。

36、模块可电连接到一个或多个另外的光伏模块以形成光伏阵列。0024 在用于发电的系统中可包括光伏电池/模块/阵列。例如，可利用光束来照射光说明书CN 103124600 A6/6页10伏电池以生成光电流。光电流可被收集并由直流电(DC)转换成交流电(AC)并被分配给电网。包括诸如大于400nm或小于700nm的任何合适波长的光(例如，紫外光)可被引导在电池处以产生光电流。从一个光伏电池中生成的光电流可以与从其他光伏电池中生成的光电流组合。例如，光电池可以是光伏阵列中的一个或多个光伏模块中的一部分，其中，可以从光伏阵列可产生和分配聚集的电流。0025 通过示出和示例的方式提供了上述实施例。应该理解的是，上面提供的示例可在某些方面上进行改变且仍然处于权利要求的范围内。应该明了的是，尽管已经参照以上优选实施例描述了本发明，但是其他实施例也在权利要求的范围内。说明书CN 103124600 A10。

摘要
申请专利号：	CN201180045807.1	申请日：	2011.07.22
公开号：	CN103124600A	公开日：	2013.05.29
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B07B 1/00申请公布日:20130529\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B07B 1/00申请日:20110722\|\|\|公开
IPC分类号：	B07B1/00; B01F3/18	主分类号：	B07B1/00
申请人：	第一太阳能有限公司
发明人：	阿诺德·艾琳尼克; 菲利普·高尔; 詹姆士·洪吉尼克; 迈克尔·拉托塞克; 理查德·斯科特·奥丹尼尔; 亚伦·罗格林; 杰弗里·肖特; 克里斯多佛·瓦格纳
地址：	美国俄亥俄州佩里斯堡
优先权：	2010.07.23 US 61/367,134
专利代理机构：	北京铭硕知识产权代理有限公司 11286	代理人：	韩明星;王秀君
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内容摘要

一种生产成批的粉体混合物的方法：组合多种混合物以形成均质混合物；将均质混合物供给到旋转缩分器的进料机中，其中，旋转缩分器包括包含多个开口的分度头；将均质混合物分成多份第一次分开的混合物；将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物积存到第一多个容器中的一个容器中，其中，在第一多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配；将多份第一分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物供给到进料机中；将多份第一分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成多份再次开分的混合物；以及将每一多份再次分开的混合物中的每一份再次分开的混合物积存到第二多个容器中的一个容器中，其中，在每一第二多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配，其中，在所有第二多个容器中的容器的总个数被定义成分度头中开口的个数的平方。

权利要求书

权利要求书一种生产成批的粉体混合物的方法：
组合多种粉体以形成均质混合物；
将均质混合物供给到旋转缩分器的进料机内，其中，旋转缩分器包括包含多个开口的分度头；
将均质混合物分成多份第一次分开的混合物；
将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物积存到第一多个容器中的一个容器中，其中，在第一多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配；
将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物供给到进料机中；
将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成多份再次开分的混合物；以及
将每一所述多份再次分开的混合物中的每一份再次分开的混合物积存到第二多个容器中的一个容器中，其中，在每一所述第二多个容器中的容器的个数与分度头中的开口的个数匹配，其中，在所有所述第二多个容器中的容器的总个数被定义成分度头中开口的个数的平方。
如权利要求1所述的方法，其中，将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤包括：将量为W的均质混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。
如权利要求2所述的方法，其中，将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤还包括：将均质混合物分成每份包括量为W/N的N份分开的混合物。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，分开所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物的步骤包括：将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。
如权利要求4所述的方法，其中，分开所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物的步骤包括：将所述多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成每份包括量为W/N2的N份再次分开的混合物。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的镉。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的碲。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的镉的碲化物。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的硅。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合一定量的锗。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合从由碲、镉、镉的碲化物、硅和锗组成的组中选择的一定量的材料。
如前述权利要求中的任意一项权利要求所述的方法，所述方法还包括：
将每一所述多份再次分开的混合物中的一份再次分开的混合物与基体粉体混合以形成最终的混合物。
如权利要求13所述的方法，所述方法还包括：
使最终的混合物均质化。
如权利要求14所述的方法，其中，均质化的步骤包括：使最终的混合物纵向翻滚。
一种生产成批的粉体混合物的方法，所述方法包括下述步骤：
组合多种粉体以形成量为W的均质混合物；
将均质混合物分成N份分开的混合物；以及
重复分开步骤达m‑1次，使得每个接下来的分开步骤包括将N份分开的混合物中的至少一份分开的混合物分成另外的N份分开的混合物；以及
其中，分开步骤和重复步骤生产每份包括的量为W/Nm的总共为Nm份分开的混合物。
如权利要求16所述的方法，其中，每个分开步骤包括：使一定量的均质混合物穿过旋转缩分器。
如权利要求16‑17中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：形成大于1kg的量的粉体。
如权利要求16‑18中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：形成小于10kg的量的粉体。
如权利要求16‑19中的任意一项权利要求所述的方法，其中，每个分开步骤包括：将至少一部分的均质混合物分成2份或多于2份的分开的混合物。
如权利要求16‑20中的任意一项权利要求所述的方法，其中，每个分开步骤包括：将至少一部分的均质混合物分成20份或少于20份的分开的混合物。
如权利要求16‑21中的任意一项权利要求所述的方法，其中，重复步骤包括：除了执行第一次分开步骤之外还执行1次或多次分开步骤。
如权利要求16‑22中的任意一项权利要求所述的方法，其中，重复步骤包括：除了执行第一次分开步骤之外还执行5次或少于5次的分开步骤。
如权利要求16‑23中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：混合从由碲、镉、镉的碲化物、硅和锗组成的组中选择的一定量的材料。
如权利要求16‑24中的任意一项权利要求所述的方法，其中，组合多种粉体的步骤包括：将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。
如权利要求16‑25中的任意一项权利要求所述的方法，所述方法还包括：
将Nm份分开的混合物中的至少一份分开的混合物与基体粉体混合以形成最终的混合物。
如权利要求26所述的方法，所述方法还包括：
使最终的混合物均质化。
如权利要求27所述的方法，其中，均质化步骤包括：使最终的混合物纵向翻滚。
一种粉体共混物，所述粉体共混物包括：
第一粉体，包括第一数量的第一材料；
第二粉体，包括第二数量的第一材料和掺杂量的掺杂剂，其中，掺杂量在第二数量的大约0.1％(重量)和大约2.0％(重量)之间，第二数量在第一数量的大约0.1％和大约2.0％之间。
如权利要求29所述的粉体共混物，其中，第一材料包括镉的碲化物。

说明书

说明书粉体共混物
技术领域
本发明涉及用于光伏模块的粉体共混物和混合物的生产。
背景技术
在制造光伏模块过程中可使用粉体共混物和混合物。目前的生产大量的均质粉体共混物和混合物的方法效率低。
附图说明
图1是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的方法的流程图。
图2是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的旋转缩分器(spinning riffler)的示意图。
图3是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的旋转缩分器的示意图。
图4是用于生产批量的均质粉体共混物或混合物的方法的示图。
具体实施方式
光伏模块可包括构建在基底(或覆盖物(superstrate))上的多个层。例如，光伏模块可包括在基底上以堆叠件形成的阻挡层、透明导电氧化物(TCO)层、缓冲层、半导体窗口层和半导体吸收层(semiconductor absorber layer)。每个层可以进而包括多于一个的层或膜。例如，半导体窗口层与半导体吸收层一起可视为半导体层。半导体层可包括构建(例如，形成或沉积)在TCO层上的第一膜和构建在第一膜上的第二膜。另外，每个层可覆盖该装置的全部或一部分和/或位于该层下的基底或层的全部或一部分。例如，“层”可指与表面的一部分或全部接触的任意量的任意材料。每个层可通过加入出于其对装置性能的影响而选择的元素来修改。每个层可在高产能沉积系统中通过使粉体汽化来沉积或形成。
提供足量的掺杂粉体来供应全局操作的当前方法由大规模地共混各种粉体以生产名义上的最终掺杂浓度组成。然后，最终粉体可被运输至卫星站点(satellite site)。可选择地，可在每个站点处执行共混。但是，对于执行来说这些方法已被证明是昂贵的且物流效率低下。将期望的是，从集中地点制造精选(concentrate)的低量粉体共混物，且将期望的是，将低量粉体共混物供应到卫星制造站点，其中，在卫星制造站点处，可使低量粉体共混物共混，以生产具有期望的化学计量的完成的粉体共混物。
这样的方法可以包括多通道缩分工艺(multi‑pass riffling process)。可在单个的大容器中将两种或多于两种的粉体均质地混合在一起。共混物或混合物可具有任意合适的重量(包括例如大于2kg、大于5kg、大于10kg或小于15kg)。例如，共混物或混合物可具有5kg的重量。这种共混物或混合物可被加入到共混物或混合物可被分成任何合适的量的均质部分所处的旋转缩分器的进料机。例如，量W的共混物或混合物可穿过N路缩分器。得出的量可穿过的N路缩分器以进行随后的分开，其中，m定义为分开步骤的总数。因此使具有量W的共混物或混合物穿过N路缩分器以进行m个分开步骤可生产均具有量为W/Nm的Nm份分开的共混物或混合物。例如，5kg的均质共混物可加入到10路旋转缩分器的进料机，其中，共混物可被分成每份大约500g的10份均质部分。特定适配器可附着到分度头(dividing head)以允许进一步直接缩分到将被用于长期储存的共混粉体单元的小的塑料瓶中。可每500g一部分地继续缩分工艺(即，对于m＝2的第二分开步骤)，其中，每部分被分成每份大约50g的10份相等的单元。所述工艺的最终结果是由单批5kg的共混粉体制得的100瓶大约重50g的均质共混粉体。利用这种多通道缩分工艺可使最终50g单元的相对标准质量偏差保持在0.5％以下。共混物或混合物可包括包含任何期望的基体粉体或复合物的任意的多种材料。共混物或混合物还可包括任何合适的掺杂剂。可从周期表中的任何元素中基于其对太阳能模块电性能的影响来选择掺杂剂。例如，共混物或混合物可包含具有期望的量的任何合适的掺杂剂(包括例如硅或锗)的镉的碲化物。共混物或粉体可包括任何合适的干粉体材料。
一旦填充，可对瓶子进行包装以运输到卫星站点。在这些地点处的操作者可使每个瓶子与一定量(例如，10kg)的粉体(例如，镉的碲化物)共混。镉的碲化物粉体可基本是纯的。可利用任何合适的工艺使新的混合物均质化。例如，包含分开的共混物和合适的基体粉体的混合物可放置在容器中，并进行纵向翻滚。可调节粉体比率来控制最终的粉体共混物中的掺杂浓度。最终的粉体共混物可装载到用于光伏模块生产的高产能汽化系统中。
利用这里讨论的方法的模块制造可引起比+0.2％的转换效率多的收益。这些方法可在不承担巨额成本的情况下用于从单个的地点来供应卫星站点。这样的方法还可规模化以支持更高容量的操作。
在一个方面中，一种生产成批的粉体混合物的方法可包括组合多种粉体以形成均质混合物。所述方法可包括将均质混合物供给到旋转缩分器的进料机中。旋转缩分器可包括包含多个开口的分度头。所述方法可包括将均质混合物分成多份第一次分开的混合物。所述方法可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物积存到第一多个容器中的一个容器中。在第一多个容器中的容器的个数可与分度头中的开口的个数匹配。所述方法可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物供给到进料机中。所述方法可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成多份再次分开的混合物。所述方法可包括将每一多份再次分开的混合物中的每份再次分开的混合物积存到第二多个容器中的一个容器中。在每一第二多个容器中的容器的个数可与分度头中的开口的个数匹配。在所有第二多个容器中的容器的总个数可被定义为分度头中的开口的个数的平方。
将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤可包括将量为W的均质混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。将均质混合物分成多份第一次分开的混合物的步骤可包括把均质混合物分成每份具有量为W/N的N份分开的混合物。分开多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物的步骤可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物引导到旋转缩分器的N路分度头中。分开多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物的步骤可包括将多份第一次分开的混合物中的每一份第一次分开的混合物分成每份具有量为W/N2的N份再次分开的混合物。组合多种粉体的步骤可包括将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的镉。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的碲。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的镉的碲化物。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的硅。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的锗。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的碲、镉、镉的碲化物、硅和锗。所述方法可包括将每一多份再次分开的混合物中的一份再次分开的混合物与基体粉体混合以形成最终的混合物。所述方法可包括使最终的混合物均质化。均质化步骤可包括使最终的混合物纵向地翻滚。
在另一方面，一种生产成批的粉体混合物的方法可包括组合多种粉体以形成量为W的均质混合物。所述方法可包括将均质混合物分成N份分开的混合物。所述方法可包括重复分开步骤m‑1次，使得每个接下来的分开步骤包括将N份分开的混合物中的至少一份分开的混合物分成另外的N份分开的混合物。分开步骤和重复步骤可生产总共为Nm份、每份具有W/Nm的量的分开的混合物。每个分开步骤可包括使一定量的均质混合物穿过旋转缩分器。组合多种粉体的步骤可包括形成大于1kg的一定的量。组合多种粉体的步骤可包括形成小于10kg的一定的量。每个分开步骤可包括将至少一部分的均质混合物分成2份或多于2份的分开的混合物。每个分开步骤可包括将至少一部分的均质混合物分成20份或少于20份的分开的混合物。重复步骤可包括除了执行第一次分开步骤之外还执行1次或多次分开步骤。重复步骤可包括除了执行第一次分开步骤之外还执行5次或少于5次的分开步骤。组合多种粉体的步骤可包括混合一定量的碲、镉、镉的碲化物、硅和锗。组合多种粉体的步骤可包括将至少一种基体粉体与至少一种掺杂剂混合。所述方法可包括将Nm份分开的混合物中的至少一份分开的混合物与基体粉体混合以形成最终的混合物。所述方法可包括使最终的混合物均质化。均质化步骤可包括使最终的混合物纵向地翻滚。
在另一方面中，一种粉体共混物可包括：第一粉体，包含第一数量的第一材料；第二粉体，包含第二数量的第一材料；以及掺杂量的掺杂剂，其中，掺杂量在第二数量的大约0.1％(重量)和大约2.0％(重量)之间，第二数量在第一数量的大约0.1％和大约2.0％之间。
图1包含描述在这里讨论的改进的粉体制造方法中包括的各种步骤的流程图。在步骤100，可在单个容器中形成均质粉体。均质粉体可由共混或混合在一起的两种或多于两种的粉体组成。可利用任何合适的手段或技术来混合或共混均质粉体。均质粉体可包括任何合适的物质或材料，包括例如适合于形成光伏模块的一个或多个层的任何材料。例如，均质粉体可包括任何合适的基体粉体。基体粉体可包括可包含任何合适的元素的一种或多种杂质。例如，均质粉体可包括与期望的量的硅、锗或任何其他合适的掺杂剂组合的镉、碲、镉的碲化物。均质粉体可具有任何合适的大小的量。例如，均质粉体可具有大于1kg、大于3kg、大于5kg或小于10kg的重量。例如，均质粉体可包括包含镉和碲的5kg的混合物。在步骤110，均质粉体可穿过缩分器以形成第一批粉体共混物或混合物。可使用任何合适的缩分器来将均质粉体分成成批的分开的共混物或混合物。例如，可使用具有旋转头和进料机的任何合适的商用缩分器。
图2描述了用于将均质粉体分成多份较小量的示例性的缩分器20。缩分器20可包含被构造成接收粉体的漏斗210。漏斗210可使粉体通过漏斗进入到进料机220中。进料机220可被构造成将从漏斗210接收的粉体供给到位于筒230上的分度头240的一个或多个开口中。可调节进料机220以控制将粉体积存到分度头240的一个或多个开口中的速度。筒230可包括设置在分度头240之下的一个或多个瓶201。分度头240可将多份分开的粉体中的每一份供给到分开的瓶201中。分度头240可包含任何合适个数的开口以生产期望份数的分开的粉体。例如，分度头240可包括5个或多于5个的开口，或者多于10个的开口。筒230中包含的瓶201的个数可对应于分度头240中的开口的个数。例如，分度头240可由10路分度头组成，其中，可将10个瓶201置于10路分度头下方，以收集10份分开的粉体。筒230可被构造成在来自进料机220的粉体被引导朝向分度头240时旋转。筒230可被构造成顺时针旋转或逆时针旋转，并可被构造成以任何合适的速度旋转长达任何合适的持续时间。缩分器20可包括任何合适的手段(包括例如DC电机)来允许筒230旋转。例如，筒230可被构造成通过DC电机而沿顺时针方向旋转；随着筒230旋转，从进料机220接收的粉体可进入到分度头240的任何一个开口中。随着通过进料机220供给更多的粉体，并随着筒230连续地旋转，粉体的部分可进入分度头240的每个开口或分开件。分度头240可连续地使在其每一个部分中接收的粉体进入到任意的瓶201中。因此缩分器20可确保积存的粉体的均匀分布。缩分器20可确保积存到漏斗210中的均质混合物或共混物均匀地分布，使得每个瓶201的内含物是基本均质的。分布到每个瓶201中的内含物可具有与积存到漏斗210中的原始的、较大的均质粉体基本类似的均质性。
图3描述了图2中的示例性缩分器20的俯视图。进料机220被定位为使得积存到进料机220中的粉体的退出的点被定位为在分度头240的开口的正上方。进料机220和分度头240可以被定位为在筒230进行一次360度完全旋转之后，进料机220的退出点将被定位在分度头240内的每个开口上方，以允许从进料机220流出的粉体进入分度头240的任何一个开口。可使可被暴露于下落的粉体的分度头240的非开口部分最小化，以确保从进料机220流出的几乎所有粉体通过分度头240的一个开口进入。缩分器20可生产任何期望份数的分开的共混物或混合物。由缩分器20生产的混合物或共混物的份数可对应于分度头240中的开口的个数和/或对应于位于筒230内的瓶201的个数。由缩分器20生产的多份共混物或混合物可定义为第一批混合物或共混物。第一批混合物或共混物可包括任何期望的量的粉体，包括例如多于5份、多于10份或者少于15的分开的均匀粉体共混物或混合物。第一批混合物或共混物可包括一个或多个瓶201。第一批中的每个瓶201可包含任何合适的量(包括例如大于100g、大于250g、小于750g或小于500g)的粉体。
返回去参照图1，在步骤120，来自第一批的每份共混物或混合物可穿过缩分器以得到第二批混合物或共混物。第二批中包括的粉体的量基本上可比第一批的每份粉体共混物或混合物的量少。第二批的瓶中的粉体的量可因由缩分器的分度头中的开口的个数或缩分器的筒中的瓶的个数所限定的系数而与第一批中的粉体的量关联。第一批的每个瓶的内含物可穿过缩分器，以生产与第一批中的每一瓶相对应的第二批。因此，第一批可穿过缩分器以生产多个第二批粉体。第二批中的每个瓶可包含任何合适的量(包括例如大于10g、大于40g、大于100g、小于500g或者小于250g)的粉体。例如，第二批的每个瓶的粉体可具有大约50g的粉体。
在步骤130，可将第二批的瓶运送到各个卫星工厂。在步骤140，第二批的瓶可与一种或多种其他粉体混合或共混。例如，第二批的一瓶粉体可与纯的镉的碲化物共混。第二批的多个瓶可与任何合适的量的纯的镉的碲化物粉体混合或共混，包括例如大于5kg、大于8kg或小于15kg的纯的镉的碲化物粉体。可调整粉体比率以控制最终的粉体共混物中的掺杂浓度。得到的粉体可被装载到用于光伏模块生产的高产能汽化系统中。得到的粉体可具有用于期望的涂料器操作的合适的性质。得到的粉体可使光伏模块效率得到总体改善。例如，得到的粉体可以可靠地使模块效率得到+0.3％的改善。
示出了在图1的流程图中示出的一些步骤的图4描述了可穿过缩分器以进行第一缩分工艺的量为W的均质粉体400。第一缩分工艺可生产被分成基本比均质粉体400的量少的量的第一批410的N份均质粉体。第一批410可包括多个容器。多个容器可包括任何合适数量的容器，包括N个容器。每个容器可包含均质粉体400的任何期望部分。多个容器中的每个容器中的粉体的量可由W/N来限定。例如，包括5kg粉体的均质粉体400可在穿过具有10个开口的分度头的缩分器之后生产每个500g的10个容器。第一批410的每个容器可进行第二缩分工艺，以生产多份第二批412的均质粉体，每份第二批412的均质粉体被分成基本比第一批410的每个容器中的均质粉体400的部分的量少的量。第二批412可包括多个容器，每个容器包含由W/N2限定的均质粉体400的一部分。每个第二批412中的每个容器可被运输到卫星站点，在卫星站点处，可将每个容器的内含物与其他粉体(例如，诸如纯的镉的碲化物的基体粉体)混合或共混，以得到最终的粉体共混物。最终的粉体共混物可以是用于生产光伏模块的各种层的合适的材料。可选择地，第二批412的每个容器可进行一次或多次的另外的缩分工艺。从每次缩分工艺得到的容器可根据混合物的期望的份数而进行包装或者被再次分开。整个工艺可以以最终缩分工艺m而告终，其中，m定义为均质粉体400被分开的次数。最后一批414中的每个容器402可具有的量为W/Nm。一个或多个容器402可与基体粉体430混合，以进一步进行加工。例如，容器402的内含物可加入到可包括任何合适的物质(包括例如镉的碲化物)的固定的量的“基体粉体”。可调节镉的碲化物的重量以得到最终粉体共混物中的期望的掺杂浓度。可将最终混合物440纵向翻滚成均质混合物。
在制造可被包括到一个或多个光伏模块中的一个或多个光伏电池的过程中，可使用利用这里讨论的方法加工的共混物或混合物。例如，利用前述方法加工的共混物或混合物可被用来将一个或多个光伏装置层(例如，镉的碲化物)沉积在基板上以构建光伏电池。可将由此制造的光伏电池包括到可包括一个或多个子模块的一个或多个光伏模块中。光伏模块可被包括到各种系统中来发电。例如，光伏模块可包括由串联连接的多个光伏电池组成的一个或多个子模块。一个或多个子模块可通过共用电池而并联连接以形成光伏模块。
汇流条组件可附着到光伏模块的接触表面以能够连接到另外的电子组件(例如，一个或多个另外的模块)。例如，第一条双面胶带可沿模块的长度分布，第一引线箔可设置成邻近第一条双面胶带。第二条双面胶带(比第一条小)可设置成邻近第一引线箔。第二引线箔可设置成邻近第二条双面胶带。胶带和引线箔可被定位为暴露第一引线箔的至少一部分，以及暴露第二引线箔的至少一部分。在设置了胶带和引线箔之后，可将多个汇流条定位为沿模块的接触区域。汇流条可被定位为以任何合适的间距彼此平行。例如，多个汇流条可包括定位在第一引线箔的一部分上的至少一个汇流条和定位在第二引线箔的一部分上的至少一个汇流条。汇流条与设置有汇流条的引线箔的一部分一起可限定正区域或负区域。辊可被用于构建第一引线箔或第二引线箔的部分中的回路。回路可穿过随后沉积的背玻璃(back glass)的孔。光伏模块可连接到其他电子组件，包括例如一个或多个另外的光伏模块。例如，光伏模块可电连接到一个或多个另外的光伏模块以形成光伏阵列。
在用于发电的系统中可包括光伏电池/模块/阵列。例如，可利用光束来照射光伏电池以生成光电流。光电流可被收集并由直流电(DC)转换成交流电(AC)并被分配给电网。包括诸如大于400nm或小于700nm的任何合适波长的光(例如，紫外光)可被引导在电池处以产生光电流。从一个光伏电池中生成的光电流可以与从其他光伏电池中生成的光电流组合。例如，光电池可以是光伏阵列中的一个或多个光伏模块中的一部分，其中，可以从光伏阵列可产生和分配聚集的电流。
通过示出和示例的方式提供了上述实施例。应该理解的是，上面提供的示例可在某些方面上进行改变且仍然处于权利要求的范围内。应该明了的是，尽管已经参照以上优选实施例描述了本发明，但是其他实施例也在权利要求的范围内。