中空门窗框的插接结构 技术领域：
本实用新型属建材技术领域，特别是指门窗的框架的插接结构。
技术背景：
目前铝合金型材或塑钢型材已得到普遍的使用，尤为是在建筑物的门窗领域已大量取代木材或钢质门窗，而型材的连接是必然面临的技术问题。现有的如钢质型材的焊接，铝合金焊接或插接，塑钢型材的焊接，在实际安装或制作过程，尽管型材自身的平整度很高，但经切割和制作成框形后，仍然存在若干缺陷，例如框形的精度不高，安装不便，特别是难以在现场制作，随着使用一段时间，型材会有一定程度的变形，维修拆卸不便，且会形成相当的浪费，因此型材的连接是实际工程中必须要解决的问题。
发明内容：
本实用新型的发明目的是公开一种安装、拆卸方便、精度高且强度亦高的门窗框的插接结构。
实现本实用新型地技术解决方案是：包括侧型材3和与侧型材3成垂直设置的上框型材10，关键是在侧型材3与上框型材10外设有L型的外固定板9，在侧型材3与上框型材10内侧设有一固定栓架8，侧固定栓1和上固定栓12分别通过侧型材3和上框型材10上的通孔将外固定板9和固定栓架8连接。
本实用新型是通过外固定板9和固定栓架8将侧型材3与上框型材10夹持固定，由于外固定板9和固定栓架8均可按模具进行成型加工，精度相当高，因此对侧型材3和上框型材10的断面边缘的切割精度可适当放松，而不影响框架结构的整体精度。本实用新型的结构相对简单，使用安装方便，拆卸维修亦很方便，更便于统一规格与标准，进行标准化生产与管理。
附图说明：
图1为本实用新型的整体视图。
图2为图1中的各零部件的展开图。
具体实施方式：
请参见图1～图2，本实用新型的具体实施例如下：包括侧型材3和与侧型材3成垂直设置的上框型材10，关键是在侧型材3与上框型材10外设有L型的外固定板9，外固定板9的两内侧面可与侧型材3和上框型材10的外侧表面接触配合，可使侧型材3与上框型材10成垂直状态；在侧型材3与上框型材10内侧设有固定栓架8，该固定栓架8可具有两相邻侧面成垂直状态，并且固定栓架8的两相邻侧面与侧型材3与上框型材10的内侧表面接触配合，形成外固定板9与固定栓架8对上侧型材3和上框型材10的夹持状态；侧固定栓1和上固定栓12分别通过侧型材3和上框型材10上的通孔将外固定板9和固定栓架8连接，则形成本实用新型的基本结构状态。
上述的固定栓架8可以是L型结构，与外固定板9的结构类似。
为进一步增强本实用新型的强度，在上框型材10的内侧设有一与上框型材10平行的中框型材5，而固定栓架8为半工字型，中框型材5通过中框固定栓4与固定栓架8的相对应面连接，由于水平方向存在上框型材10和中框型材5，则门窗框的强度大为增加；在上框型材10和中框型材5之间的两外侧面分别设有内侧盖板6和外侧扣板7，则形成一个中空的空间，在该空间内可视具体情况设置内置设备，如告警装置、行走装置或其它装置，为门窗的高端产品预留了设置空间。
为进一步提高强度与整洁美观，在上述的侧型材3的外表面设有一沟槽，L型外固定板9的相配合的侧板可置入上述的沟槽，亦可在上述的L型外固定板9和具沟槽的侧型材3之间设有一侧衬钢板2，则可大大增加框型的强度。
同时在上框型材10的外表面亦可设有一沟槽，沟槽内设有上衬钢板11，外固定板9和固定栓架8将上框型材10和上衬钢板11紧紧夹持为一体，则可增加横向的强度。
为进一步提高强度、安装精度和方便，在L型外固定板9与上框型材10配合的一侧板的内表面设有定位柱13，对应的上框型材10、上衬钢板11和固定栓架8均设有相对应的定位孔，由于上述定位柱13的存在，可使安装工序简便、精度提高。
本实用新型不同于现有技术的铝合金或塑钢型材的框型连接，其结构简单，易于标准化配置，强度与精度均有大幅提高，安装、拆卸方便，可统一生产，现场安装。