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抽真空装置.pdf

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  • 文档编号:1574582
  • 上传时间:2018-06-25
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310062946.6

    申请日:

    2013.02.28

    公开号:

    CN103115026A

    公开日:

    2013.05.22

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F04F 3/00申请公布日:20130522|||实质审查的生效IPC(主分类):F04F 3/00申请日:20130228|||公开

    IPC分类号:

    F04F3/00

    主分类号:

    F04F3/00

    申请人:

    攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

    发明人:

    张云涛; 熊小刚; 王永奎; 聂国民

    地址:

    617067 四川省攀枝花市东区向阳村技质部

    优先权:

    专利代理机构:

    成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124

    代理人:

    刘世平

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    内容摘要

    本发明公开了一种抽真空装置,涉及抽气装置领域,提供一种结构简单,制造费用低的抽真空装置。抽真空装置包括抽气罐、进液管、排液管、进气管、排气管、进液阀、排液阀、进气阀和排气阀;抽气罐内部形成抽气空间;排液管和进液管与抽气空间底部连通,进气管和排气管与抽气空间顶部连通;进液阀、排液阀、进气阀和排气阀依次分别设置在进液管、排液管、进气管和排气管上。本发明可与其它设备连接,将该设备内部抽真空。

    权利要求书

    权利要求书抽真空装置,其特征在于:包括抽气罐(3)、进液管(10)、排液管(7)、进气管(13)、排气管(1)、进液阀(9)、排液阀(6)、进气阀(12)和排气阀(2);抽气罐(3)内部形成抽气空间(5);排液管(7)和进液管(10)与抽气空间(5)底部连通,进气管(13)和排气管(1)与抽气空间(5)顶部连通;进液阀(9)、排液阀(6)、进气阀(12)和排气阀(2)依次分别设置在进液管(10)、排液管(7)、进气管(13)和排气管(1)上。
    根据权利要求1所述的抽真空装置,其特征在于:包括密封液(8)、密封液(8)设置在抽气罐(3)下方,排液管(7)的出口位于密封液(8)内。
    根据权利要求2所述的抽真空装置,其特征在于:包括液位计(11),液位计(11)与抽气空间(5)连通。
    根据权利要求3所述的抽真空装置,其特征在于:包括压力表(4),压力表(4)与抽气空间(5)连通。

    说明书

    说明书抽真空装置
    技术领域
    本发明涉及抽气装置领域,尤其涉及一种抽真空装置。
    背景技术
    在机械、化工、低温设备、医药、食品、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油、矿山、火电等领域都存在很多抽取气体获得真空的需求。按获取真空的压力高低大致可分为粗真空、高真空、超高真空三类,粗真空的绝对压力一般在2~4KPa范围内。在众多工业领域、服务行业和日常生活中,对粗真空的需要是数量最多的。
    目前普遍使用的抽取气体获得粗真空的装置主要有:真空泵、喷射器和高速离心风机等几类。这些抽取真空的设备(装置)存在如下的不足之处:
    a.装置复杂,制作费用高,需要专业的检修、维护;
    b.抽取气体的单位能耗高;
    c.工作时噪音大。
    在工业领域中运用最为广泛的真空水环式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵等真空泵,结构复杂,其关键部件对所用材料、制作精度有很高的要求,使真空泵的造价很高,进行检修和维护需要专业人员来进行。
    喷射器中应用较多是射水抽气器和射汽抽气器,如在火力发电厂中为抽取凝汽器真空,射水(射汽)抽气器曾经得到普遍应用。喷射器的抽气效率低,抽取单位气体的能耗高,在火力发电厂中已逐渐被水环式真空泵取代。
    在清扫领域和日常生活中使用的吸尘器则利用高速离心风机来获得真空,能耗高,工作时噪音大。
    发明内容
    本发明要解决的技术问题是:提供一种结构简单,制造费用低的抽真空装置。
    为解决上述问题采用的技术方案是:抽真空装置包括抽气罐、进液管、排液管、进气管、排气管、进液阀、排液阀、进气阀和排气阀;抽气罐内部形成抽气空间;排液管和进液管与抽气空间底部连通,进气管和排气管与抽气空间顶部连通;进液阀、排液阀、进气阀和排气阀依次分别设置在进液管、排液管、进气管和排气管上。
    进一步的是:抽真空装置包括密封液、密封液设置在抽气罐下方,排液管的出口位于密封液内。
    进一步的是:抽真空装置包括液位计,液位计与抽气空间连通。
    进一步的是:抽真空装置包括压力表,压力表与抽气空间连通。
    本发明的有益效果是:使用时,先通过进液管将抽气罐内充满液体,将罐体内的空气从排气管排出;然后利用液体重力将液体放出,同时抽气罐与需抽真空的装置相连通;抽气灌内形成真空,需抽真空的装置内的空气进入抽气罐,可降低该装置内的气压;如此反复多次可将需抽真空的装置抽真空。发明结构简单,制作方便,生产成本低,特别是具有较高的效率,抽取单位气体的能耗很低,工作时振动和噪音很小,很容易就能实现大容量的抽气能力。该装置稳定可靠,使用寿命长,检修维护方便,在很多需要抽取气体获得真空的领域内有很好的适应性。
    附图说明
    图1是抽真空装置结构示意图;
    图中标记为:排气管1、排气阀2、抽气罐3、压力表4、抽气空间5、排液阀6、排液管7、密封液8、进液阀9、进液管10、液位计11、进气阀12、进气管13。
    具体实施方式
    下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
    为了提供一种结构简单,制造费用低的抽真空装置。抽真空装置包括抽气罐3、进液管10、排液管7、进气管13、排气管1、进液阀9、排液阀6、进气阀12和排气阀2;抽气罐3内部形成抽气空间5;排液管7和进液管10与抽气空间5底部连通,进气管13和排气管1与抽气空间5顶部连通;进液阀9、排液阀6、进气阀12和排气阀2依次分别设置在进液管10、排液管7、进气管13和排气管1上。
    使用时先通过进液管10将抽气罐3内充满液体并排出空气,然后利用液体重力将液体放出,则抽气灌3内形成真空,同时进气管13与需抽真空的装置相连通,则该装置内的空气进入抽气罐3,可降低该装置内的气压;如此反复多次可将需抽真空的装置抽真空。本发明结构简单,制作方便,生产成本低,特别是具有较高的效率,抽取单位气体的能耗很低,工作时振动和噪音很小,很容易就能实现大容量的抽气能力。该装置稳定可靠,使用寿命长,检修维护方便,在很多需要抽取气体获得真空的领域内有很好的适应性。
    排液管7排液时,可能出现空气沿排液管7进入抽气罐3内的情况,导致抽真空失败。为了避免这种情况发生,抽真空装置包括密封液8、密封液8设置在抽气罐3下方,排液管7的出口位于密封液8内。排液管7的出口伸入密封液8可防止排液时空气通过排液管7进入抽气灌内,密封液8与进入抽气罐3内的液体应是同样的液体。
    本发明是依靠重力排出抽气罐3内的液体,需要抽气罐3内的液体的重力能够克服大气压力,因此排尽抽气罐3内的液体对抽气罐3底部与密封液8液面间的垂直距离h有一定的要求,即要求h≥P0/(ρ×g)(P0:当地大气压,ρ:工作液体的密度,g:重力加速度)。
    排气阀2和进气阀12推荐使用逆止阀,则这两个阀不需要根据液位来开启或关闭;排气阀和进气阀也可使用其它阀门,这时需要根据液位来开启或关闭。
    本发明具体工作过程如下:关闭排液阀6和进气阀12,开启进液阀9和排气阀2,外界的液体通过进液管10进入抽气罐3内,随着抽气罐3内液位上升,空气通过排气管1排出。当抽气罐3充满液体后,关闭进液阀9和排气阀2,开启排液阀6和进气阀12,在重力作用下,抽气罐3内的液体通过排液管7排入密封液8,抽气罐3内形成真空,需抽真空的设备内的空气通过进气管13抽入抽气罐3内。当液位低于抽气罐3底部后,重复进行上述过程,就能反复抽取需抽真空的设备内的空气获得真空。
    本发明可利用多种液体来抽气,如上所述,本发明要求h≥P0/(ρ×g),因此液体密度越大h越小,本发明的整体高度可以越小。发明所获得的最大真空受到液体的饱和蒸汽压力的限制,理论上可达到的最小压力为液体的饱和蒸汽压力。因此要获得较小的真空度,液体可以选用饱和蒸气压力很低的硅油或其他合成油。为了降低成本,易于取材,本发明所用液体推荐为水,抽气罐3底部与密封液8液面的垂直距离大于11米(由公式h≥P0/(ρ×g)算出,为留出一定的富余量,取得最小值略大)。当水温为25℃时,其对应的饱和蒸汽压力为3.2KPa,本发明能获得绝对压力为3.2KPa的真空。
    为了能够便于观察抽气罐3内充液和排液的情况,抽真空装置包括液位计11,液位计11与抽气空间5连通。
    为了能够便于观察抽气罐3内的压力(抽气阀开启时,该压力与需抽真空的设备内的压力相同),抽真空装置包括压力表4,压力表4与抽气空间5连通。

    关 键  词:
    真空 装置
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