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1、(10)申请公布号 CN 103148013 A(43)申请公布日 2013.06.12CN103148013A*CN103148013A*(21)申请号 201310096601.2(22)申请日 2013.03.25F04D 29/22(2006.01)F04D 29/24(2006.01)F04D 29/42(2006.01)F04D 29/08(2006.01)F04D 29/00(2006.01)F04D 1/00(2006.01)(71)申请人浙江科马动力机械有限公司地址 318055 浙江省台州市路桥区金清镇塘上村(72)发明人徐查庆(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限。
2、公司 33100代理人王官明(54) 发明名称一种离心泵的叶轮(57) 摘要一种离心泵的叶轮，包括泵壳和泵体，泵壳中设叶轮和导流罩，叶轮上制叶片和输出轴安装槽，输出轴安装槽连动力输出轴，叶轮和输出轴之间安水封，泵壳后侧开进水孔和放水孔，进水孔中安进水接头，放水孔中安放水堵塞，泵壳上端开出水孔中安出水接头上安加水堵塞，所述叶轮上制叶片甲、乙、丙均匀对称分布在L形叶片上，L形叶片包括头部、弧形连接部和尾部，头部前制端部与输出轴安装槽间距S为5-7mm，弧形连接部的弧形外壁中心点与叶轮外圈间距H为5.5-7.5mm，尾部与叶轮外圈接触，叶片宽B为4-6mm，弧形连接部的弧形内壁中心点上设坐标x和坐标。
3、y，弧形连接部弧度为y=0.4x。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图3页(10)申请公布号 CN 103148013 ACN 103148013 A1/1页21.一种离心泵的叶轮，包括泵壳（1）和泵体（2），在泵壳和泵体之间设置O型圈（3），在泵壳（1）中设置叶轮（4）和导流罩（5），叶轮上制有叶片和输出轴安装槽（20），叶轮的输出轴安装槽（20）连接动力的输出轴（6），在叶轮和输出轴之间安装水封（7），在泵壳（1）后侧开有进水孔（8）和放水孔（9），进水孔中安装进水接头（10），放。
4、水孔中安装放水堵塞（11），在泵壳上端开有出水孔（12），出水孔中安装出水接头（13），出水接头上安装加水堵塞（14），其特征在于：所述叶轮（4）上制有叶片甲（15）、叶片乙（16）和叶片丙（17），叶片甲、乙、丙为均匀对称分布的L形叶片，所述L形叶片包括头部（21）、弧形连接部（22）和尾部（23），头部前制有端部（24），端部与输出轴安装槽（20）的间距S为57mm，弧形连接部的弧形外壁中心点（25）与叶轮（4）外圈间隔距离H为5.57.5mm，尾部（23）与叶轮（4）外圈相接触，所述叶片的宽B为46mm，所述弧形连接部的弧形内壁中心点（26）上设有x、y坐标，弧形连接部的弧度为y=0.4。
5、x。2.如权利要求1所述的一种离心泵的叶轮，其特征在于：所述叶轮（4）与泵体（2）内壁之间留有空隙H为0.20.5mm。3.如权利要求1所述的一种离心泵的叶轮，其特征在于：所述进水孔（8）和进水接头（10）之间安装单向阀（18）。4.如权利要求1所述的一种离心泵的叶轮，其特征在于：所述泵壳（1）和导流罩（5）之间安装密封圈（19）。5.如权利要求1所述的一种离心泵的叶轮，其特征在于：所述端部（24）与输出轴安装槽（20）的间距S为6mm，弧形连接部（22）的弧形外壁中心点（25）与叶轮（4）外圈间隔距离H为6.5mm。6.如权利要求1所述的一种离心泵的叶轮，其特征在于：所述叶片的宽B为5mm。。
6、权 利 要 求 书CN 103148013 A1/2页3一种离心泵的叶轮技术领域0001 本发明涉及离心泵，特别是涉及一种离心泵的叶轮。背景技术0002 离心泵是一种通用水泵，叶轮是离心泵的心脏，其结构和性能将直接影响离心泵的工作效率。传统离心泵叶轮的大多是在叶轮上分布多片圆弧形的叶片，多片圆弧形叶片组成螺旋形，该结构叶片角度和分布对称设置不够合理，工作时振动大，噪音超标，离心泵的工作效率低，安全性和可靠性较差。发明内容0003 本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种叶片均匀对称分布，使不平衡量减到最小，减少气蚀损失，降低了振动和噪声，提高了离心泵运行的安全性、可靠性和工作效率的一。
7、种离心泵的叶轮。0004 本发明一种离心泵的叶轮的技术方案是：包括泵壳和泵体，在泵壳和泵体之间设置O型圈，在泵壳中设置叶轮和导流罩，叶轮上制有叶片和输出轴安装槽，叶轮的输出轴安装槽连接动力的输出轴，在叶轮和输出轴之间安装水封，在泵壳后侧开有进水孔和放水孔，进水孔中安装进水接头，放水孔中安装放水堵塞，在泵壳上端开有出水孔，出水孔中安装出水接头，出水接头上安装加水堵塞，其特征在于：所述叶轮上制有叶片甲、叶片乙和叶片丙，叶片甲、乙、丙为均匀对称分布的L形叶片，所述L形叶片包括头部、弧形连接部和尾部，头部前制有端部，端部与输出轴安装槽的间距S为57mm，弧形连接部的弧形外壁中心点与叶轮外圈间隔距离H为。
8、5.57.5mm，尾部与叶轮外圈相接触，所述叶片的宽B为46mm，所述弧形连接部的弧形内壁中心点上设有坐标x和坐标y，弧形连接部的弧度为y=0.4x。0005 本发明公开了一种离心泵的叶轮，通过在叶轮上制有叶片甲、乙、丙，这三片叶片呈L形均匀对称的分布在叶轮上，其中L形叶片的头部与叶轮中间输出轴安装槽间隔一定距离，其间距S为57mm，弧形连接部的弧形外壁中心点与叶轮外圈间隔一定距离，其间距H为5.57.5mm，L形叶片尾部与叶轮外圈相接触，该结构叶片角度和分布对称设置合理，使叶轮的不平衡量减到最小，保证液体连续工作，减少气蚀损失，降低了振动和噪声，提高了离心泵的效率，扩大了运行范围，提高了运行。
9、的安全性和可靠性。0006 本发明一种离心泵的叶轮，所述叶轮与泵体内壁之间留有空隙H为0.20.5mm。减少叶轮和泵体之间的摩擦损失。所述进水孔和进水接头之间安装单向阀。所述泵壳和导流罩之间安装密封圈。保证泵壳与导流罩之间的密封性。所述端部与输出轴安装槽的间距S为6mm，弧形连接部的弧形外壁中心点与叶轮外圈间隔距离H为6.5mm。所述叶片的宽B为5mm。附图说明0007 图1是离心泵的结构示意图；说 明 书CN 103148013 A2/2页4图2是离心泵的分解状态立体示意图；图3是本发明一种离心泵的叶轮的主视示意图。具体实施方式0008 本发明涉及一种离心泵的叶轮，如图1图3所示，包括泵壳1。
10、和泵体2，在泵壳和泵体之间设置O型圈3，在泵壳1中设置叶轮4和导流罩5，叶轮上制有叶片和输出轴安装槽20，叶轮的输出轴安装槽20连接动力的输出轴6，在叶轮和输出轴之间安装水封7，在泵壳1后侧开有进水孔8和放水孔9，进水孔中安装进水接头10，放水孔中安装放水堵塞11，在泵壳上端开有出水孔12，出水孔中安装出水接头13，出水接头上安装加水堵塞14，其特征在于：所述叶轮4上制有叶片甲15、叶片乙16和叶片丙17，叶片甲、乙、丙为均匀对称分布的L形叶片，所述L形叶片包括头部21、弧形连接部22和尾部23，头部前制有端部24，端部与输出轴安装槽20的间距S为57mm，弧形连接部的弧形外壁中心点25与叶轮。
11、4外圈间隔距离H为5.57.5mm，尾部23与叶轮4外圈相接触，所述叶片的宽B为46mm，所述弧形连接部的弧形内壁中心点26上设有x、y坐标，弧形连接部的弧度为y=0.4x。通过在叶轮上制有叶片甲、乙、丙15、16、17，这三片叶片呈L形均匀对称的分布在叶轮4上，其中L形叶片的头部21与叶轮中间输出轴安装槽20间隔一定距离，其间距S为57mm，弧形连接部22的弧形外壁中心点25与叶轮外圈间隔一定距离，其间距H为5.57.5mm，L形叶片尾部23与叶轮外圈相接触，该结构叶片角度和分布对称设置合理，使叶轮的不平衡量减到最小，保证液体连续工作，减少气蚀损失，降低了振动和噪声，提高了离心泵的效率，扩大。
12、了运行范围，提高了运行的安全性和可靠性。所述叶轮4与泵体2内壁之间留有空隙H为0.20.5mm。减少叶轮4和泵体2之间的摩擦损失。所述进水孔8和进水接头10之间安装单向阀18。所述泵壳1和导流罩5之间安装密封圈19。保证泵壳1与导流罩5之间的密封性。所述端部24与输出轴安装槽20的间距S为6mm，弧形连接部22的弧形外壁中心点25与叶轮4外圈间隔距离H为6.5mm。所述叶片的宽B为5mm。说 明 书CN 103148013 A1/3页5图1说 明 书 附 图CN 103148013 A2/3页6图2说 明 书 附 图CN 103148013 A3/3页7图3说 明 书 附 图CN 103148013 A。