一种螺旋送料的磨筛机技术领域
本发明涉及一种定时螺旋送料的磨筛机，特别是涉及一种用于粉体破碎加工自动生产线，也可用于矿山、化工、水泥、钢铁、电力、建材、环保等行业的加工生产。
背景技术
传统的碎磨作业中，碎磨、筛分方法流程长，设备多，环境扬尘大。物料由人工操作添加，工作量大且有时间限制，不便实现自动化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是传统的碎磨作业中，碎磨、筛分方法流程长，设备多，环境扬尘大的问题，提供一种集送料、自碎、自磨、自筛于一体的粉体加工磨筛设备，解决了部分粉体因工艺需要特定的细度、传统球磨机无法达到难题，提高了物料的纯度，简化了粉体加工工艺流程，降低了设备维护成本，提高生产效率。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：
一种螺旋送料的磨筛机，包括：入料斗、料罩、刹车电机、螺旋送料装置、联轴器、磨筛桶、筛网、减速机、带传动装置、磨料电动机、下料斗、底座；其特征在于：所述磨筛桶的一端与螺旋送料装置连接，入料斗与螺旋送料装置连接并固定在底座一侧；所述磨筛桶的另一端与联轴器、减速机、带传动装置、磨料电动机连接、且固定在底座另一侧；所述磨筛桶的下方设有下料斗、上方设有料罩。
优选地，所述螺旋送料装置包括螺旋管、螺旋杆、轴承、轴承座，所述螺旋管固定不动，轴承座安装于螺旋管两端，螺旋杆通过轴承固定，所述螺旋杆与螺旋管产生相对运动实现送料功能。
优选地，还包括时间继电器，所述时间继电器控制刹车电机的转动与停止，从而控制开始送料和停止送料。
优选地，所述筛网目数为0~1000目。
优选地，所述筛网材质为尼龙，不锈钢。
优选地，所述料罩与下料斗组合成一个密封体，磨筛桶外部包围起来与外部隔离，两端交接处用密封圈密封。
优选地，所述带传动装置采用三角形带。
优选地，所述磨筛桶长径比为1：2-5，更优选为1：3。
优选地，所述底座的下层装设有多排多列万向滚珠。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明结构示意图的主视图
主要元件符号说明
入料斗1；料罩2；刹车电机3；螺旋送料装置4；联轴器5；磨筛桶6；筛网7；减速机8；带传动装置9；磨料电动机10；下料斗11；底座12。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的定时螺旋送料磨筛机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，图1为本发明定时螺旋送料磨筛机结构示意图的主视图，实施例1，一种螺旋送料的磨筛机，包括：入料斗1、料罩2、刹车电机3、螺旋送料装置4、联轴器5、磨筛桶6、筛网7、减速机8、带传动装置9、磨料电动机10、下料斗11、底座12；其特征在于：所述磨筛桶6的一端与螺旋送料装置4连接，入料斗1与螺旋送料装置4连接并固定在底座12一侧；所述磨筛桶6的另一端与联轴器5、减速机8、带传动装置9、磨料电动机连接10、且固定在底座12另一侧；所述磨筛桶的下方设有下料斗11、上方设有料罩2，还包括时间继电器，所述时间继电器控制刹车电机3的转动与停止，从而控制开始送料和停止送料。
本发明在使用过程中，物料从入料斗1进入螺旋送料装置4的螺旋管内，刹车电机3通过联轴器与螺旋送料装置4的螺旋杆连接，通过时间继电器控制刹车电机3的转动与停止，从而控制开始送料和停止送料。磨料电动机10连接带轮，减速机通过带轮带动，将速度降低到使物料通过摩擦力的作用不随磨筛桶一起转动的最有利的速度。物料进入有适当长径比的磨筛桶摔落并螺旋前进，经过一定时间的摔落、相互撞击、相互摩擦剪切后就达到要求的粒度，经过筛网过滤筛选，成品物料通过下料斗出料进入接收物料的装置。为了防止粉尘和噪音扩散，把料罩与下料斗组合成一体用密封圈密封。
上述方案中，所述螺旋送料装置4包括螺旋管、螺旋杆、轴承、轴承座，所述螺旋管固定不动，轴承座安装于螺旋管两端，螺旋杆通过轴承固定，所述螺旋杆与螺旋管产生相对运动实现送料功能。入料斗与螺旋送料装置的螺旋管连接，通过刹车电机控制螺旋杆的转动从而控制物料的输送开始与停止。
上述方案中，所述筛网7：筛网目数为0~1000目，材质为尼龙，不锈钢等。
上述方案中，所述带传动装置9：通过键和螺栓连接分别固定在磨料电动机和减速机上，采用三角形带，在传动的时候，它的两个侧面和轮槽接触，可以提供更大的摩擦力，打滑小，传动比相对稳定，允许的传动比大，结构紧凑，在垂直和倾斜的传动中也能较好工作。此外，因三角带数根并用，其中一根破坏也不致发生事故。
上述方案中，所述磨筛桶6：物料进入磨筛桶后，随着桶提升到一定的高度后靠自身重力摔落下来，螺旋前进，经过多次摔落试验验证选择出合适的回转部分的长径比使物料充分摔碎加上相互之间的冲击和摩擦达到一定的粒度，同时通过开有口的长孔的筛网将粒度符合要求的物料筛分出来。
上述方案中，所述下料斗11与密封罩2：磨筛桶工作中物料不断地被摔碎、相互摩擦和筛分因而会产生大量的粉尘，同时会出现噪音，污染环境，恶化工作条件。把料罩与下料斗组合成一个密封体，磨筛桶外部包围起来与外部隔离，两端交接处用密封圈密封，防止粉尘和噪音扩散。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。