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1、(10)授权公告号 CN 204040056 U(45)授权公告日 2014.12.24CN204040056U(21)申请号 201420351559.4(22)申请日 2014.06.26E02D 27/44(2006.01)E02D 27/42(2006.01)(73)专利权人中国建筑第八工程局有限公司地址 200135 上海市浦东新区世纪大道1568号27层(72)发明人于波 张振 付用团 张体辉殷欣(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司 31229代理人曾耀先(54) 实用新型名称一种预埋地脚螺栓的定位安装支架(57) 摘要本实用新型公开了一种预埋地脚螺栓的定位安装支架，包括一。
2、架体和固定于架体上的定位板，对应地脚螺栓的安装位置在定位板上开设有安装孔，地脚螺栓竖直固定于所述安装孔内，架体的底部固设有底板，底板通过膨胀螺栓固定于混凝土基础上。通过将地脚螺栓预先固定在架体上，利用对架体进行定位，就可以对地脚螺栓进行整体定位，不需要单独测量单根地脚螺栓精度，大大提高工作效率和安装精度。架体底部通过膨胀螺栓固定，待土建混凝土垫层浇筑完成后即可安装架体，无需等待土建承台面筋绑扎完成，减少一道工序等待环节。使用膨胀螺栓与承台底部固定，减小后期因为混凝土浇筑时震捣、侧向挤压所产生的偏移误差，从而有效控制了预埋误差。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 204040056 UCN 204040056 U1/1页21.一种预埋地脚螺栓的定位安装支架，其特征在于：所述定位安装支架包括一架体和固定于架体上的定位板，对应所述地脚螺栓的安装位置在所述定位板上开设有安装孔，所述地脚螺栓竖直固定于所述安装孔内，所述架体的底部固设有底板，所述底板通过膨胀螺栓固定于混凝土基础上。2.如权利要求1所述的定位安装支架，其特征在于：所述定位板包括一第一环形板和一第二环形板，所述第一环形板和所述第二环形板分别固定于所述架体的顶部和中部，所述第一环形板和所述第二环。
4、形板上上下对应开设有所述安装孔，所述地脚螺栓竖直插设于所述安装孔内，并且所述地脚螺栓的中部及底部分别焊接于所述安装孔内，使所述地脚螺栓竖直固定于所述架体上。3.如权利要求2所述的定位安装支架，其特征在于：所述架体包括多根立杆及固设于所述立杆之间的斜撑，所述立杆的底部分别焊接所述底板，所述立杆的顶部及中部分别焊接所述第一环形板和所述第二环形板。4.如权利要求1所述的定位安装支架，其特征在于：所述底板通过膨胀螺栓固定于钢筋混凝土承台底部的混凝土垫层上。权 利 要 求 书CN 204040056 U1/3页3一种预埋地脚螺栓的定位安装支架技术领域0001 本实用新型涉及一种预埋地脚螺栓的定位安装支架。
5、。背景技术0002 地脚螺栓预埋的精度，直接影响到后续钢柱的安装定位准确度。因此，对地脚螺栓采取有效的定位措施，是钢结构安装质量的重要保证。传统预埋方法需将地脚螺栓固定于土建承台内钢筋上，此种预埋方法需等土建钢筋施工完成后方可预埋。同时，此种方法预埋时螺杆定位操作复杂，难度较高、精确度不易控制，预埋完成后地脚螺栓稳定性差，混凝土浇筑时易发生移位。实用新型内容0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速、准确预埋地脚螺栓的定位安装支架，特别用于地脚螺栓螺栓规格较大及预埋环境复杂情况下预埋定位。0004 为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种预埋地脚螺栓的定位安装支架，包括一架体和固定于。
6、架体上的定位板，对应所述地脚螺栓的安装位置在所述定位板上开设有安装孔，所述地脚螺栓竖直固定于所述安装孔内，所述架体的底部固设有底板，所述底板通过膨胀螺栓固定于混凝土基础上。0005 本实用新型进一步的改进在于，所述定位板包括一第一环形板和一第二环形板，所述第一环形板和所述第二环形板分别固定于所述架体的顶部和中部，所述第一环形板和所述第二环形板上上下对应开设有所述安装孔，所述地脚螺栓竖直插设于所述安装孔内，并且所述地脚螺栓的中部及底部分别焊接于所述安装孔内，使所述地脚螺栓竖直固定于所述架体上。0006 本实用新型进一步的改进在于，所述架体包括多根立杆及固设于所述立杆之间的斜撑，所述立杆的底部分别。
7、焊接所述底板，所述立杆的顶部及中部分别焊接所述第一环形板和所述第二环形板。0007 本实用新型进一步的改进在于，所述底板通过膨胀螺栓固定于钢筋混凝土承台底部的混凝土垫层上。0008 本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：通过将地脚螺栓预先固定在架体上，并进行垂直度、标高等调整，使地脚螺栓与架体形成整体，利用对架体进行定位，就可以对地脚螺栓进行整体定位，不需要单独测量单根地脚螺栓精度，大大提高工作效率同时降低操作过程中人为误差，有效提高了安装精度。架体底部通过膨胀螺栓固定，待土建混凝土垫层浇筑完成后即可安装架体，无需等待土建承台面筋绑扎完成，减少一道工序等待环节，提高劳动力利。
8、用率。同时使用膨胀螺栓与承台底部固定，减小后期因为混凝土浇筑时震捣、侧向挤压所产生的偏移误差，从而有效控制了预埋误差。操作方便、安装精度高、施工效率高，在以后钢结构地脚预埋中可以借鉴使用。说 明 书CN 204040056 U2/3页4附图说明0009 图1是本实用新型预埋地脚螺栓的定位安装支架的结构示意图0010 图2是本实用新型预埋地脚螺栓的定位安装支架的使用状态的示意图。具体实施方式0011 下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。0012 参阅图1和图2所示，本实用新型的一种预埋地脚螺栓的定位安装支架10主要由架体、定位板、底板13及地脚螺栓14构成，定位板由一第一。
9、环形板121和一第二环形板122构成，采用6mm厚钢板制作而成，第一环形板121和第二环形板122分别水平固定于架体的顶部和中部，在第一环形板121和第二环形板122上对应地脚螺栓14的安装位置上下对应分别开设有第一安装孔151和第二安装孔152，地脚螺栓14由上至下依次竖直插设于第一安装孔151和第二安装孔152内，在测量并调整完毕地脚螺栓14的垂直度与标高后，将地脚螺栓14的中部及底部螺杆段采用点焊与第一安装孔151和第二安装孔152焊接固定，从而将地脚螺栓14竖直固定于架体上，地脚螺栓14安装时应确保地脚螺栓14顶部的螺纹段露出后续施工的钢筋混凝土承台表面的高度，以满足上层钢结构安装。架。
10、体由四根或多根立杆111及焊接于立杆111之间的斜撑112构成，呈矩形框架形状，立杆111和斜撑112分别采用L63*5角钢制作而成，立杆111的顶部及中部分别焊接第一环形板121和第二环形板122，立杆111的底部分别焊接有底板13，底板13采用PL10*150钢板制作而成，并通过膨胀螺栓16固定于钢筋混凝土承台底部的混凝土垫层上。0013 本实用新型定位安装支架10的具体施工如下：0014 首先用立杆111及斜撑112焊接形成架体；0015 接着在架体的顶部及中部分别水平焊接第一环形板121和第二环形板122，对应地脚螺栓14的安装位置在第一环形板121和第二环形板122上上下对应分别开设。
11、第一安装孔151和第二安装孔152；0016 然后将地脚螺栓14由上至下依次竖直插设于第一安装孔151和第二安装孔152内，测量并调整地脚螺栓14的垂直度与标高，然后进行点焊固定，使得地脚螺栓14竖直固定于架体上，安装时应确保地脚螺栓14顶部的螺纹段露出后续施工的钢筋混凝土承台表面的高度，以满足上层钢结构安装；0017 然后利用膨胀螺栓16将架体连同地脚螺栓14一并固定在土建混凝土垫层上；0018 最后在土建混凝土垫层上施工土建钢筋混凝土承台(包括土建承台面筋绑扎和混凝土浇注等)；0019 完成后，在地脚螺栓14露出钢筋混凝土承台的螺纹段上用调节螺母17调整并固定上层钢结构。0020 本实用新。
12、型定位安装支架10由于预先将地脚螺栓14固定于一架体上，预埋时地脚螺栓14的垂直度、标高等预先调整完毕，不需要单独测量单根地脚螺栓14精度，大大提高工作效率同时降低操作过程中人为误差，有效提高了安装精度。由于架体底部使用膨胀螺栓16固定，待土建混凝土垫层浇筑完成后即可安装架体，无需等待土建承台面筋绑扎完成，减少一道工序等待环节，提高劳动力利用率。同时使用膨胀螺栓16与承台底部固定，减小后期因为混凝土浇筑时震捣、侧向挤压所产生的偏移误差，从而有效控制了预埋误差。本说 明 书CN 204040056 U3/3页5实用新型定位安装支架10操作方便、安装精度高、施工效率高，在以后钢结构地脚预埋中可以借鉴使用。0021 以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。说 明 书CN 204040056 U1/2页6图1说 明 书 附 图CN 204040056 U2/2页7图2说 明 书 附 图CN 204040056 U。