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1、(10)授权公告号 CN 203939296 U(45)授权公告日 2014.11.12CN203939296U(21)申请号 201420124413.6(22)申请日 2014.03.19E05B 1/00(2006.01)(73)专利权人长庚兆业（佛山）金属制品有限公司地址 528137 广东省佛山市三水中心科技工业区B区92号地块一车间一楼(72)发明人潘兆龙(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司 44202代理人王会龙(54) 实用新型名称一种在推拉门窗上装配的新型拉手机构(57) 摘要一种在推拉门窗上装配的新型拉手机构，包括拉手本体和将拉手本体固定在门窗上的螺钉，拉手本体包括。
2、外拉手本体、内拉手本体和与拉手本体相适配的拉手盖板；外拉手本体和内拉手本体的各个外形尺寸均一致，外拉手本体两端设有供所述螺钉穿设的通孔，内拉手本体两端设有与所述螺钉螺纹连接的螺纹孔；拉手盖板扣合在所述外拉手本体和内拉手本体的端面上。本实用新型拉手机构结构简单，设计合理，能够通用于各种材料的型材生产的推拉门窗上；采用独特的拉手盖板结构，使固定拉手的螺钉不外露，提高了拉手机构的美观性；通过螺钉加金属弹簧垫的装配方式将拉手和各种型材的门窗固定在一起，有效解决了拉手结构长期使用后拉手轴向松动的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实。
3、用新型专利权利要求书1页 说明书5页 附图3页(10)授权公告号 CN 203939296 UCN 203939296 U1/1页21.一种在推拉门窗上装配的新型拉手机构，包括拉手本体和将拉手本体固定在门窗上的螺钉，其特征在于：所述拉手本体包括外拉手本体、内拉手本体和与所述拉手本体相适配的拉手盖板；所述外拉手本体和内拉手本体的各个外形尺寸均一致，所述外拉手本体两端设有供所述螺钉穿设的通孔，所述内拉手本体两端设有与所述螺钉螺纹连接的螺纹孔；所述拉手盖板扣合在所述外拉手本体和内拉手本体的端面上。2.如权利要求1所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：所述外拉手本体和内拉手本体的内腔侧壁上。
4、设有半月牙形突起，所述半月牙形突起分别位于所述内腔侧壁的上部和下部。3.如权利要求2所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：位于所述外拉手本体和内拉手本体的内腔侧壁上部和下部的半月牙形突起的弯曲方向相反。4.如权利要求2所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：所述拉手盖板一侧面的上部设有与所述半月牙形突起相配合的固定定位块，下部设有活动定位装置。5.如权利要求4所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：所述活动定位装置包括与所述拉手盖板固定连接的底座、在所述底座上下滑动的活动定位块、放置于所述底座内部的压簧和限位螺丝；所述活动定位块一端设有螺纹孔，另一端设有纵向延伸。
5、的卡 位部；所述限位螺丝与所述螺纹孔螺纹连接；所述压簧一端抵接在所述底座的内壁上，另一端抵接于所述活动定位块上的卡位部。6.如权利要求1所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：所述新型拉手机构还包括塑胶间隔垫，所述塑胶间隔垫上设有供所述螺钉穿过的通孔。7.如权利要求6所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：所述塑胶间隔垫的形状与所述外拉手本体和内拉手本体与门窗相接触的接触面的形状相适配，且塑胶间隔垫扣合在所述外拉手本体和内拉手本体上。8.如权利要求1-7任一项所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：所述螺钉上套设有金属弹簧垫，所述金属弹簧垫的外径大于所述外拉手本体。
6、上的通孔直径。9.如权利要求1、2或3所述的在推拉门窗上装配的新型拉手机构，其特征在于：所述外拉手本体和内拉手本体的内腔侧壁上还设有加强筋。权 利 要 求 书CN 203939296 U1/5页3一种在推拉门窗上装配的新型拉手机构技术领域0001 本实用新型涉及一种门窗配件，尤其涉及一种在推拉门窗上装配的新型拉手机构。背景技术0002 门、窗是建筑物上最为常见的一种设施，通常作为建筑物的房间进出通道和通风采光口。拉手机构是门窗上必不可少的构件，现在常用的拉手机构是通过螺丝将拉手固定在门窗上，而螺丝外露在拉手外面，长时间会生锈或落上其它物体而影响拉手机构的整体美观；并且螺钉是旋进门窗上，对于硬度。
7、较高的门窗则螺钉无法旋进去，即使旋入，经过长时间的拉动容易产生松动问题。因此，现有的拉手一直存在固定不稳，易松动，而且影响整个拉手机构的外观，并且安装拉手的过程也会破坏门窗的结构。针对现有的拉手机构存在的缺陷，有必要加以改进。实用新型内容0003 基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种在推拉门窗上装配的新型拉手机构，该拉手机构结构简单，设计合理，能够使固定拉手的螺钉不外露，防止螺钉生锈；有效的解决拉手结构长期使用后拉手轴向松动的问题。0004 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种在推拉门窗上装配的新型拉手机构，包括拉手本体和将拉手本体固定在门窗上的螺钉，所述拉手本体。
8、包括外拉手本体、内拉手本体和与所述拉手本体相适配的拉手盖板；所述外拉手本体和内拉手本体的各个外形尺寸均一致，所述外拉手本体两端设有供所述螺钉穿设的通孔，所述内拉手本体两端设有与所述螺钉螺纹连接的螺纹孔；所述拉手盖板扣合在所述外拉手本体和内拉手本体的端面上。采用拉手盖板结构，使固定拉手的螺钉不外露，防止螺钉生锈，提高了拉手机构的美观性，本新型的拉手机构通过内外拉手本体的结合，通过螺钉装配方式将拉手和门窗固定在一起，贴合更牢固，有效的解决了拉手结构长期使用后拉手轴向松动的问题。0005 作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的在推拉门窗上装配的新型拉手机构进一步包括下列技术特征的部分。
9、或全部：0006 作为上述技术方案的改进，所述外拉手本体和内拉手本体的内腔侧壁上设有半月牙形突起，所述半月牙形突起分别位于所述内腔侧壁的上部和下部。本实用新型中的外拉手本体和内拉手本体设有腔体，节省拉手机构的材料，从而节省了拉手的成本，在内腔侧壁的上部和下部设置半月牙形突起，以便于拉手盖板能扣合在拉手本体上。0007 作为上述技术方案的改进，位于所述外拉手本体和内拉手本体的内腔侧壁上部和下部的半月牙形突起的弯曲方向相反，以便于拉手盖板能更好的扣合在拉手本体上。0008 作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述拉手盖板一侧面的上部设有与所述半月牙形突起相配合的固定定位块，下部设有。
10、活动定位装置。在拉手盖板上设置固定定位块和活动定位装置为了拉手盖板能与拉手本体上的半月牙形突起相衔说 明 书CN 203939296 U2/5页4接，便于拉手盖板扣合在拉手本体上，而不会松动甚至脱落，整个结构紧凑简单，易装配。0009 作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述活动定位装置包括与所述拉手盖板固定连接的底座、在所述底座上下滑动的活动定位块、放置于所述底座内部的压簧和限位螺丝；所述活动定位块一端设有螺纹孔，另一端设有纵向延伸的卡位部；所述限位螺丝与所述螺纹孔螺纹连接；所述压簧一端抵接在所述底座的内壁上，另一端抵接于所述活动定位块上的卡位部。设置活动的定位块，便于拉手盖。
11、板扣合在拉手本体上后，能够方便的拆卸，使整个拉手机构易装配。0010 优选地，在本实用新型的一个实施例中，所述新型拉手机构还包括塑胶间隔垫，所述塑胶间隔垫上设有供所述螺钉穿过的通孔。采用塑胶间隔垫能使拉手本体与各种型材的门窗不直接接触形成断桥，有效的阻断了冷热传递，并且能够防止拉手本体对门窗的挤压破坏。0011 作为上述技术方案的改进，所述塑胶间隔垫的形状与所述外拉手本体和内拉手本体与门窗相接触的接触面的形状相适配，且塑胶间隔垫扣合在所述外拉手本体和内拉手本体上。0012 在本实用新型的一个实施例中，所述螺钉上套设有金属弹簧垫，所述金属弹簧垫的外径大于所述外拉手本体上的通孔直径。通过螺钉加金属。
12、弹簧垫的装配方式将拉手和各种型材的门窗固定在一起，贴合更牢固。0013 作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述外拉手本体和内拉手本体的内腔侧壁上还设有加强筋。在内外拉手本体的内腔侧壁上采用加强筋，使整体的拉手机构强度好、使用寿命长。0014 与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：0015 本实用新型的在推拉门窗上装配的新型拉手机构结构简单，设计合理，能够通用于各种材料的型材生产的推拉门窗上；本实用新型采用独特的拉手盖板结构，使固定拉手的螺钉不外露，防止螺钉生锈，提高了拉手机构的美观性；本新型的拉手机构通过内外拉手本体的结合，通过螺钉加金属弹簧垫的装配方式将拉手。
13、和各种型材的门窗固定在一起，贴合更牢固，有效的解决了拉手结构长期使用后拉手轴向松动的问题；同时，内外拉手本体采用内腔的结构，节省拉手机构的材料，从而节省了拉手的成本；内外拉手本体的内腔侧壁上采用加强筋，使整体的拉手机构强度好、使用寿命长；在内外拉手本体的内腔侧壁上部和下部采用半月牙形突起，能和盖板上的定位装置相匹配，使拉手盖板较好的扣合在拉手本体上，整个结构紧凑简单，易装配；本实用新型中采用的塑胶间隔垫能使拉手本体与各种型材的门窗不直接接触形成断桥，有效的阻断了冷热传递；另外，本实用新型中的各个结构简单，不仅保证了加工的方便，并能保证安装方便快捷，适于推广使用。0016 上述说明仅是本实用新型。
14、技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明0017 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。说 明 书CN 203939296 U3/5页50018 图1是本实用新型优选实施例的新型拉手机构分解结构示意图。0019 图2是本实用新型优选实施例的新型拉手机构剖视结构示意图。0020 图3是本实用新型优选实施例的新型拉手机构装配结构示意图。0021 图4是本实用新型优选实施例的新型拉手机构应用于门窗上。
15、的结构示意图。具体实施方式0022 下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。0023 如图1-4所示，本实用新型优选实施例的新型拉手机构的结构示意图，包括拉手本体和将拉手本体固定在门窗上的螺钉4，所述拉手本体包括外拉手本体1、内拉手本体2和与所述拉手本体相适配的拉手盖板3，所述外拉手本体1和内拉手本体2的各个外形尺寸均一致，外拉手本体1和内拉手本体2相互对称，便于螺钉4能够顺利的穿过外拉手本体1和。
16、门窗，与内拉手本体2螺纹连接。0024 所述外拉手本体1两端设有供所述螺钉4穿设的通孔11，所述内拉手本体2两端设有与所述螺钉4螺纹连接的螺纹孔22；所述拉手盖板3扣合在所述外拉手本体1和内拉手本体2的端面上，从而将螺钉4闭合在拉手本体里面，则螺钉4不会外露在拉手机构的外面，可防止螺钉4的生锈；拉手盖板3扣合在拉手本体上，形成无缝的光滑连接体，其表面不会落入其它杂物，整个机构美观。通过螺钉4将外拉手本体1和内拉手本体2结合成一个整体，使拉手和门窗固定一起，贴合更牢固，并且长期使用拉手也不会产生松动。0025 如图1所示，为本实用新型优选实施例的新型拉手机构分解结构示意图，外拉手本体1和内拉手本。
17、体2在使用过程中不会承受很大的作用力，在通过螺钉4的位置能承受安装固定的作用力，其它位置能承受人的拉力即可满足要求，因此，外拉手本体1和内拉手本体2均具有内腔，内腔能节省拉手机构的材料，从而节省了拉手的成本。并且内腔侧壁上设有半月牙形突起21，所述半月牙形突起21分别位于所述内腔侧壁的上部和下部，以便于拉手盖板能扣合在拉手本体上，本实施中，位于所述内腔侧壁的上部或下部半月牙形突起21优选为两个，且在内腔左右侧壁上对称设置。0026 在本实用新型的实施例中，优选地，位于所述外拉手本体1和内拉手本体2的内腔侧壁上部和下部的半月牙形突起21的弯曲方向相反，在安装拉手盖板3时，有便于拉手盖板3能更好的。
18、扣合在拉手本体上，使拉手机构的结构更简单，设计更合理，更易装配。0027 在本实用新型实施例中，所述拉手盖板3一侧面的上部设有与所述半月牙形突起21相配合的固定定位块31，下部设有活动定位装置32。拉手盖板3另一侧面光滑，提高了拉手机构的美观性。固定定位块31在安装时与拉手本体上一端的半月牙形突起21相互固定，活动定位装置32与拉手本体上另一端的半月牙形突起21相互活动固定；在具体安装拉手盖板3时，先将固定定位块31安装于半月牙形突起21上，再将活动定位装置32活动安装于半月牙形突起21上，这样便于拉手盖板3扣合在拉手本体上，而不会松动甚至脱落，整个结构紧凑简单，易装配。0028 如图2所示，。
19、是本实用新型优选实施例的新型拉手机构剖视结构示意图，具体地，说 明 书CN 203939296 U4/5页6本实用新型优选实施例中，所述活动定位装置32包括与所述拉手盖板3固定连接的底座321、在所述底座321上下滑动的活动定位块322、放置于所述底座321内部的压簧324和限位螺丝323，所述活动定位块322一端设有螺纹孔，另一端设有纵向延伸的卡位部，限位螺丝323与所述螺纹孔螺纹连接，限位螺丝323位于底座321外部，以限制活动定位块322滑出底座321。压簧324一端抵接在所述底座321的内壁上，另一端抵接于所述活动定位块322上的卡位部，当活动定位块322的卡位部受到推力时，卡位部会压。
20、缩压簧324，进而活动定位块322在底座321上往上滑动；当活动定位块322的卡位部的推力消失时，卡位部在压缩弹簧324的弹簧力的作用下，推动活动定位块322在底座321上往下滑动，因此，活动定位块322可在底座321上下滑动，活动定位块322的卡位部可扣合拉手本体上的半月牙形突起21，进而拉手盖板3扣合在拉手本体上，能够方便拆卸，使整个拉手机构易装配。以上所述仅为活动定位装置32的优选的技术方案，活动定位装置32也可为其它活动定位方式，只要能让拉手盖板3扣合在拉手本体上即可。0029 在本实用新型实施例的技术方案中，所述新型拉手机构还包括塑胶间隔垫5，所述塑胶间隔垫5上设有供螺钉4穿过的通孔。
21、51，塑胶间隔垫5的形状与所述外拉手本体1和内拉手本体2与门窗相接触的接触面的形状相适配，且塑胶间隔垫5扣合在所述外拉手本体1和内拉手本体2上。塑胶间隔垫5位于拉手本体与门窗之间，塑胶间隔垫5能使拉手本体与各种型材的门窗不直接接触形成断桥，有效的阻断了冷热传递，当拉手本体和门窗之间产生作用力时，能够防止拉手本体对门窗的挤压破坏，有效地保护门窗的表面的完好无损。在本实用新型的优选方案中，塑胶间隔垫5的材料选用尼龙以保证良好的弹性和强度，当然在本实用新型的其他实施方案中，也会如需要选择采用其他材质的塑胶垫，亦当理解为属于本实用新型所要求保护的范围。0030 在本实用新型一实施例中，螺钉4上套设有金。
22、属弹簧垫41，所述金属弹簧垫41的外径大于所述外拉手本体1上的通孔11的直径，金属弹簧垫41能使螺钉4更加牢固的连接外拉手本体1和内拉手本体2，通过螺钉4加金属弹簧垫41的装配方式将拉手和各种型材的门窗固定在一起，贴合更牢固。优选地，外拉手本体1和内拉手本体2的内腔侧壁上还设有加强筋23，加强筋23的截面形状为V形、圆弧形或矩形，只要能加强拉手本体的强度即可，在内外拉手本体的内腔侧壁上采用加强筋23，使整体的拉手机构强度好、使用寿命长。0031 本实用新型的在推拉门窗上装配的新型拉手机构安装时，先将塑胶间隔垫5分别扣合在外拉手本体1和内拉手本体2上，塑胶间隔垫5上的通孔51与外拉手本体1的通孔。
23、11和内拉手本体2的螺纹孔22对应，事先已经套接有金属弹簧垫41的螺钉4依次穿过外拉手本体1的通孔11、门窗上的通孔后，将螺钉4旋进内拉手本体2的螺纹孔22中，并将螺钉4拧紧。然后盖上拉手盖板3，在扣合拉手盖板3的过程中，先将拉手盖板3一侧面的上部的固定定位块31与内拉手本体的内腔侧壁上部的半月牙形突起21扣合，再将拉手盖板3一侧面的下部的活动定位块322扣合在内拉手本体的内腔侧壁下部的半月牙形突起21上，在活动定位块322与半月牙形突起21扣合时，只需施加能克服压缩弹簧324的弹簧力的推力即可。至此拉手盖板3完全扣合在拉手本体上，整个拉手机构安装完成。0032 上述实施例揭示的在推拉门窗上装。
24、配的新型拉手机构结构简单，设计合理，能够通用于各种材料的型材生产的推拉门窗上；本实用新型采用独特的拉手盖板3，使固定拉手的螺钉4不外露，防止螺钉生锈，提高了拉手机构的美观性；本新型的拉手机构通过内外说 明 书CN 203939296 U5/5页7拉手本体的结合，通过螺钉4加金属弹簧垫41的装配方式将拉手和各种型材的门窗固定在一起，贴合更牢固，有效的解决了拉手结构长期使用后拉手轴向松动的问题；同时，内外拉手本体采用内腔的结构，节省拉手机构的材料，从而节省了拉手的成本；内外拉手本体的内腔侧壁上采用加强筋23，使整体的拉手机构强度好、使用寿命长；在内外拉手本体的内腔侧壁上部和下部采用半月牙形突起21。
25、，能和盖板上的定位装置相匹配，使拉手盖板较好的扣合在拉手本体上，整个结构紧凑简单，易装配；本实用新型中采用的塑胶间隔垫5能使拉手本体与各种型材的门窗不直接接触形成断桥，有效的阻断了冷热传递；另外，本实用新型中的各个结构简单，不仅保证了加工的方便，并能保证安装方便快捷，适于推广使用。0033 以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。说 明 书CN 203939296 U1/3页8图 1说 明 书 附 图CN 203939296 U2/3页9图 2说 明 书 附 图CN 203939296 U3/3页10图 3图 4说 明 书 附 图CN 203939296 U10。