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1、(10)授权公告号 CN 203924464 U(45)授权公告日 2014.11.05CN203924464U(21)申请号 201420253441.8(22)申请日 2014.05.09E04C 1/41(2006.01)(73)专利权人金立虎地址 161002 黑龙江省齐齐哈尔市铁锋区联通大道78号新世纪老年公寓3215室(72)发明人金立虎(54) 实用新型名称一种后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块(57) 摘要本实用新型公开了一种后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块，其特点是由混凝土内叶块体3、后发泡成型的硬质聚氨酯保温复合板2、混凝土外叶块体1和拉接件4一次复合而成；内叶块体3。
2、的一大面上有若干个竖直母燕尾槽5，外叶块体1的一大面上有与内叶块体3母燕尾槽5个数相等的公燕尾槽6，拉接件4置于内叶块体3和外叶块体1的母燕尾槽5内，与后发泡成型的硬质聚氨酯形成的燕尾槽一起，将内叶块体3与外叶块体1拉接牢固；在后发泡成型的硬质聚氨酯保温板2的两个竖直端面各超出半个灰缝的长度；后发泡成型的硬质聚氨酯保温板2上下之间通过断面为“一”硬质聚氨酯保温封压条12连接；形成一个整体的保温隔墙，阻断砌体冷桥。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图5页(10)授权公告号 CN 2039。
3、24464 UCN 203924464 U1/1页21.一种后发泡成型的硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块，其特征在于：它是由混凝土内叶块体(3)、后发泡成型的硬质聚氨酯保温板(2)、混凝土外叶块体(1)和拉接件(4)复合而成；内叶块体(3)的一大面上有若干个竖直母燕尾槽(5)，外叶块体(1)的一大面上有与内叶块体(3)母燕尾槽(5)数量相等的公燕尾槽(6)，拉接件(4)置于内叶块体(3)和外叶块体(1)的母燕尾槽(5)内，其与后发泡成型的硬质聚氨酯保温板(2)的燕尾槽一起，将内叶块体(3)与外叶块体(1)拉接牢固；在后发泡成型的硬质聚氨酯保温板(2)的两个竖直端面各超出半个灰缝的长度。2.根据权利要。
4、求1所述的一种后发泡成型的硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块，其特征在于：混凝土外叶块体(1)和混凝土内叶块体(3)事先加工好的，硬质聚氨酯夹芯复合保温板(2)是后发泡成型的，其密度不小于20kg/m3，后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温板(2)的高度，与内叶块体(3)和外叶块体(1)高度相等。3.根据权利要求1所述的一种后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块，其特征在于：在水平砌筑后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块时，两层后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温板(2)之间，使用与后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温防火板(2)等宽的、等密度的、且厚度为10mm的硬质聚氨酯板条作为密封压条(12)。权 利 要 求。
5、 书CN 203924464 U1/3页3一种后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块技术领域0001 本实用新型涉及一种新型建筑材料，具体说是一种砌筑墙体用的一种后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块。背景技术0002 为了可持续发展，国家强制推行节能建筑，已由原来节能50，提高到节能65，普通混凝土砌块已无法满足65的节能要求。现行的聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，存在和多问题：(1)外墙外保温层开裂；(2)外保温层脱落；(3)保温层耐冲击性差；(4)保温材料与建筑物不同寿命；(5)易发生重大火灾等。近几年建筑物外保温重大火灾发生的主要有：北京央视新址2009-02-09大火、上海胶州路2010-1。
6、1-15大火；沈阳万鑫2011-02-03大火。北京和上海是施工过程中发生的火灾；沈阳是使用过程中发生的火灾。人们对该系统提出质疑，要开发出结构与保温一体化的新型多功能复合保温砌块。有的在混凝土砌块孔中内置无机的保温材料或有机的保温材料，但有混凝土肋连接，形成混凝土冷桥，影响保温隔热性能。而改进的实用新型专利一“组合保温砌块”(200520001775.7)，由混凝土带孔砌块1、混凝土面层砌块3和聚苯保温板2构成的夹芯复合保温砌块，虽然取消了混凝土肋形成的冷桥，但还存在致命的技术缺陷：本实用新型旨在克服上述“组合保温砌块”致命的技术缺陷，试图采用一种后发泡成型的硬质聚氨酯板作为夹芯保温材料，代。
7、替聚苯板，达到砌块保温的目的。实用新型内容0003 本实用新型的目的在于：克服上述“组合保温砌块”存在的致命技术缺陷，提供一种后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块，它是由混凝土内叶块体3、后发泡成型的硬质聚氨酯保温板2、混凝土外叶块体1和拉接件4复合而成；内叶块体3的一大面上有若干个竖直母燕尾槽5，外叶块体1的一大面上有与内叶块体3母燕尾槽5数量相等的公燕尾槽6，拉接件4置于内叶块体3和外叶块体1的母燕尾槽5内，其与后发泡成型的硬质聚氨酯保温板2的燕尾槽一起，将内叶块体3与外叶块体1拉接牢固；在后发泡成型的硬质聚氨酯保。
8、温板2的两个竖直端面各超出半个灰缝的长度。0004 混凝土外叶块体1和混凝土内叶块体3事先加工好，后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温板2，其密度不小于20kg/m3，后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温板2的高度，与内叶块体3和外叶块体1高度相等。0005 在水平砌筑后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温砌块时，两层后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温板2之间，使用与后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温板2等宽的、等密度的、且厚度为10mm的硬质聚氨酯板条作为密封压条12。附图说明 ：说 明 书CN 203924464 U2/3页40006 图1为本新型先成型的外叶块体1与内叶块体3俯视示意图；0007 图2为本。
9、新型拉接件4拉接外叶块体1与内叶块体3俯视示意图；0008 图3为本新型后发泡成型硬质聚氨酯保温板2的俯视示意图；0009 图4为本新型后发泡成型硬质聚氨酯复合保温砌块俯视示意图；0010 图5为本新型水平砌筑时的剖视示意图；0011 图中：1为先加工好的混凝土外叶块体0012 2为后发泡成型的硬质聚氨酯保温板0013 3为先加工好的混凝土内叶块体0014 4为拉接件0015 5为母燕尾槽0016 6为公燕尾槽0017 7为端部挡支板0018 8为凹槽0019 9为连接柱0020 10为连接杆0021 11为生产内外叶块体用的托板0022 12为硬质聚氨酯密封压条0023 13为水泥砂浆具体实。
10、施方式0024 本实用新型是这样实现的，下面结合附图1-5，作进一步说明：0025 (1)混凝土拌和料经砌块成型机成型，外叶块体1和内叶块体3，从砌块成型机的模具中脱出落在托板11上，链条输送机带动托板11及其上部产品到下一个工位；0026 (2)将拉接件4置于外叶块体1和内叶块体3的母燕尾槽5内，链条输送机带动托板11及其上部的产品到下一个工位；0027 (3)将两块加工有一定宽度的竖直凹槽8的端部挡支板7，分别放置在先成型好的外叶块体1和内叶块体3的两端，且与外叶块体1和内叶块体3紧密相贴，最后将连接杆10扣在连接柱9上，此时，外叶块体1、内叶块体3、两块端部挡支板7与托板11组成一个底部。
11、和四周封闭的空腔14，链条输送机带动托板11及其上部的产品到下一个工位；0028 (4)将搅拌好的硬质聚氨酯液体浆料注入到封闭的空腔14内，其高度与外叶块体1和内叶块体3等高；链条输送机带动托板11及其上部的产品到下一个工位；0029 (5)叠板机将成型好的一种后发泡成型硬质聚氨酯复合保温砌块及托板一起叠放四至五层高，用叉车将其送到蒸汽养护窑内进行养护；0030 (6)先静停2小时，然后以每小时20逐渐升温，当温度达到80时，恒温8小时，然后以每小时20逐渐降温，直至达到环境温度时，打开养护窑门，进行出窑；0031 (7)检验、码垛；0032 (8)一种后发泡成型硬质聚氨酯复合保温砌块产品砌筑。
12、时，外叶块体1之间砌筑时、内叶块体3之间砌筑时均使用水泥砂浆13；后发泡成型的硬质聚氨酯保温板2之间不使用砂浆，而使用与后发泡成型硬质聚氨酯夹芯复合保温板2等宽的、等密度的、且厚度为说 明 书CN 203924464 U3/3页510mm的硬质聚氨酯板条作为密封压条12。解决了水平灰缝砂浆冷桥问题，提高了建筑物的保温效果。说 明 书CN 203924464 U1/5页6图1说 明 书 附 图CN 203924464 U2/5页7图2说 明 书 附 图CN 203924464 U3/5页8图3说 明 书 附 图CN 203924464 U4/5页9图4说 明 书 附 图CN 203924464 U5/5页10图5说 明 书 附 图CN 203924464 U10。