一种色纺纱快速打样对色方法.pdf

本发明涉及一种纺织样品生产方法，尤其涉及一种色纺纱快速打样对色方法，该方法包括以下的步骤：1)先将各色原料按比例称取总量为250克的打样量；2)人工手扯混合打样的原料，确保各色混合均匀；3)在梳棉机上通过上棉箱罗拉预开松，达到进一步的各色原料混合及开松作用；4)梳理成条；5)并条；6)气流纺成纱。本发明的快速打样对色方法将原来20kg的原料需求量减低到了250g，过程中清花和梳理均在梳棉机上完成，而且通过在气流纺机上双根喂入的方法将二并工序和最终成纱结合在一起，大大简化了工艺步骤；另外本发明的打样时间从原来的8小时降低到了一小时的快速打样时间，大大提高了打样对色效率。

权利要求书1.  一种色纺纱快速打样对色方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：1)先将各色原料按比例称取总量为250克的打样量；2)人工手扯混合打样的原料，确保各色混合均匀；3)在梳棉机上通过上棉箱罗拉预开松，达到进一步的各色原料混合及开松作用；4)梳理成条：将已开松的原料小样送往梳棉机上棉箱罗拉喂入后梳理成条；5)并条：梳理成条的棉条用六根并和的方式在并条机上混并，一般棉条定量控制在10g/5m；6)气流纺成纱：将10g/5m的棉条在气流纺机上采用双根喂入的办法纺成30英支的气流纺纱供对色。

说明书一种色纺纱快速打样对色方法
技术领域
本发明涉及一种纺织样品生产方法，尤其涉及一种色纺纱快速打样对色方法。
背景技术
纺织企业在接到客户订单时，必须先按照客户的要求，生产小批量纱线以供客户对色使用，待客户确认满意后再进行大规模的生产，目前打样对色的过程仍然通过一般的纺纱步骤进行，该方法需要的原料较多，且步骤工序多，花费的时间较长，费时费力且浪费原材料，对纺织企业来说也是一种无形的损失。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种原料用量少，工艺步骤简单，生产时间快的色纺纱快速打样对色方法。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种色纺纱快速打样对色方法，该方法包括以下的步骤：
1)先将各色原料按比例称取总量为250克的打样量；
2)人工手扯混合打样的原料，确保各色混合均匀；
3)在梳棉机上通过上棉箱罗拉预开松，达到进一步的各色原料混合及开松作用；
4)梳理成条：将已开松的原料小样送往梳棉机上棉箱罗拉喂入后梳理成条；
5)并条：梳理成条的棉条用六根并和的方式在并条机上混并，一般棉条定量控制在10g/5m；
6)气流纺成纱：将10g/5m的棉条在气流纺机上采用双根喂入的办法纺成30英支的气流纺纱供对色。
本发明的快速打样对色方法将原来20kg的原料需求量减低到了250g，过程中清花和梳理均在梳棉机上完成，只经过一道并合，同时在气流纺机上采用双根喂入的方法将二并工序结合在一起，简化了工艺步骤；另外本发明的打样时间从原来的8小时降低到了一小时的快速打样时间，大大提高了打样对色效率。
具体实施方式
一种色纺纱快速打样对色方法，该方法包括以下的步骤：
1)先将各色原料按比例称取总量为250克的打样量；
2)人工手扯混合打样的原料，确保各色混合均匀；
3)在梳棉机上通过上棉箱罗拉预开松，达到进一步的各色原料混合及开松作用；
4)梳理成条：将已开松的原料小样送往梳棉机上棉箱罗拉喂入后梳理成条；
5)并条：梳理成条的棉条用六根并和的方式在并条机上混并，一般棉条定量控制在10g/5m；
6)气流纺成纱：将10g/5m的棉条在气流纺机上采用双根喂入的办法纺成30英支的气流纺纱供对色。