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一种宝塔线倒线导向轮装置,撤掉铁轴,改换全部的导向轮,再增加一个固定的导向轮,线经过穿线孔、张力垫,经过两个导向轮,直接缠绕到纸管上。减少线导向过程中摩擦损耗,降低浪费,从而提高线的断裂强度,生产的成品线强度可提高10%-30%,且不易损坏,延长了维护周期。本工艺可以解决线绳干热收缩力测定时预张力不稳定的问题。。
CN201310621916.4
2013.11.30
CN104670993A
2015.06.03
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):B65H 57/14申请公布日:20150603|||公开
B65H57/14
青岛天邦线业有限公司
于发家
266000山东省青岛市莱西市院上镇驻地
一种宝塔线倒线导向轮装置,撤掉铁轴,改换全部的导向轮,再增加一个固定的导向轮,线经过穿线孔、张力垫,经过两个导向轮,直接缠绕到纸管上。减少线导向过程中摩擦损耗,降低浪费,从而提高线的断裂强度,生产的成品线强度可提高10%-30%,且不易损坏,延长了维护周期。本工艺可以解决线绳干热收缩力测定时预张力不稳定的问题。
权利要求书1. 宝塔线倒线导向轮装置,其特征是:撤掉铁轴,改换全部的导向轮,再增加一个固定的导向轮,线经过穿线孔、张力垫,经过两个导向轮,直接缠绕到纸管上;减少线导向过程中摩擦损耗,降低浪费,从而提高线的断裂强度,生产的成品线强度可提高10%--30%,且不易损坏,延长了维护周期。
说明书一种宝塔线倒线导向轮装置 技术领域 本发明涉及宝塔线成型设备,特别是涉及一种宝塔线倒线导向轮装置 背景技术 宝塔机是宝塔线成型设备,对其传动部件要求高,目前工艺设计存在诸多缺陷,导致倒线工艺质量不稳定,产品断裂强力低,浪费大。 宝塔机倒线时线经过的传动部件是设备的核心部分,现有的宝塔机基本上是线经过一个氧化铝轮,氧化铝轮随着线在一根轴左右摆动,以达到成型的目的。且需要经常加油润滑,这种处理方式很容易在24小时内将轴磨断,并且沾上油污,影响粘合力,浪费大。 发明内容 本发明克服了现有技术的不足,提出了一种宝塔线倒线导向轮装置。避免了线与橡胶不易粘合现象,降低浪费。 方案步骤为:撤掉铁轴,改换全部的导向轮,再增加一个固定的导向轮,线经过穿线孔、张力垫,经过两个导向轮,直接缠绕到纸管上。减少线导向过程中摩擦损耗,降低浪费,从而提高线的断裂强度,生产的成品线强度可提高10%--30%,且不易损坏,延长了维护周期。 本发明具有如下有益效果: 本发明工艺易操作,方法简单,避免了线与橡胶不易粘合现象,降低浪费。生产的成品线强度可提高10%--30%,且不易损坏,延长了维护周期。 具体实施方式 本发明提出了宝塔线倒线导向轮装置,撤掉铁轴,改换全部的导向轮,再增加一个固定的导向轮,线经过穿线孔、张力垫,经过两个导向轮,直接缠绕到纸管上。减少线导向过程中摩擦损耗,降低浪费,从而提高线的断裂强度,生产的成品线强度可提高10%--30%,且不易损坏,延长了维护周期。
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