生物活性饮料及其制备方法 【技术领域】
本发明涉及一种饮料，具本涉及一种生物活性饮料及其制备方法。
背景技术
目前市场上销售的饮料种类繁多，数不胜数。然而，无论那一种饮料成份大致类同，不外乎是用水、沙糖、色素、果汁、柠檬酸奶等勾兑而成，含糖量高，有的饮料质量低劣，直接影响人的健康，虽然有的厂家采取了一些技术措施，如变换包装，在制作饮料中添加点辅料成份等形式，可是长期饮用这些饮料，而且对儿童及肥胖症或糖尿病患者非常有害。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种生物活性饮料及其制备方法，即保留现有饮料的风味又解决饮料成份类同直接影响人身体健康问题，并且具有保健功能。
本发明采取现代生物高科提取工艺，从检疫合格的猪、马、牛、羊等动物心、脑、胸腺、肝、脾、胃、肾、软骨、胚胎、胎盘等器官中，提取氨基酸、多肽、免疫球蛋白、转移因子等多种生物活性成份，添加到常规生产饮料的原料中，配制成生物活性饮料。
本发明生物活性剂的制备方法是：
1、生物活性剂的提取
将动物器官除筋、膜等杂质，得合格原料，加1倍水匀浆放置-25℃冷冻48小时后，取出于37℃水浴融化，如此反复三次，然后将融化后的匀浆液水浴加热至85℃保温30分钟，冷却2小时后，以3800转/分离心25分钟，取上清液，将上清液经6000道尔顿超滤，除掉大分子和杂蛋白，然后按体积比1∶1减压浓缩，即得生物活性剂。用分光光度计、液相色谱等仪器精密测出多肽、氨基酸、免疫球蛋白、嘌呤等生物活性成份含量。
2、生物活性饮料的调配
本发明生物活性饮料的配制方法是：生产250克饮料需加入生物活性剂10～14克，将生物活性剂与常规生产饮料的原料按配比投入到配料罐拌均匀，经超高温杀菌135℃、1秒钟，经均质机再次均质，冷却使温度降至4～10℃，进入物料平衡罐，充装CO2，无菌罐装、检验、装箱、入库4℃存放。
本发明生物活性饮料含有：多肽25mg/100ml，氨基酸12mg/100ml，多类磷脂8mg/100ml，免疫球蛋白2.5mg/100ml，嘌呤2.5mg/100ml，免疫球蛋白2.5mg/100ml，转移因子5mg/100ml，活性钙5mg/100ml。
本发明生物活性剂的提取采取三次冻溶，水解，分子量小于6000道尔顿超滤，减压浓缩，提高含量，减少非生物活性成份，有利于人体吸收营养成份；在饮料中添加了生物活性成份，使饮料里含有人体需的氨基酸、多肽、免疫球蛋白、多类磷脂、转移因子、脂多糖、嘌呤等多种生物活性成份，经消费者实验证明，该生物活性成份能调解人体的生理机能，增强免疫力，延缓衰老，抗疲劳，美容养颜，又能有效预防和缓解肝、胃、肾及心脑血管等病症的发生。该生物活性剂适用范围广，级与目前市场上的各种食品配伍。
生物活性剂有效成份的功能是：
胸腺提取物：该活性成份多肽含量可达14mg/ml以上，氨基酸组成15种，可将骨髓所提供的干细胞转变为T细胞、增强免疫力、抗病毒感染效果显著；
肝细胞提取物：该活性成份多肽含量可达25mg/ml以上，氨基酸组成17种，能促进肝细胞的DNA合成，对各种肝病有明显的治疗和预防作用；
骨提取物：该活生成份含18种氨基酸，含有类骨代谢因子，活性钙，对于缺钙、风湿、骨折愈合有促进作用；
胃提取物：该活性成份粘蛋白含量85％以上，能抵抗胃蛋白酶的消化并吸咐胃酸，对胃及十二指肠溃疡病灶面起生理上地保护和润滑作用；
脾提取物，该活性成份多肽含量可达4mg/ml以上，所氨基酸18种，核糖大于100mg/ml，对于病毒性感染和自身免疫疾病有功效；
多类磷脂：PC含量大于56.5％，用于神经衰弱、局部止血、动脉粥样硬化、软化血管、增强记忆力；
胚胎、胎盘血提取物：生物活性成份多肽含量16mg/ml以上，免疫球蛋白大于20mg/ml，对于缓衰老、免疫调节及各种病首均有很好的功效；
动物心提取物：多肽含量大于2mg/ml，次黄嘌呤0.25mg/ml以上，能提高辅酶A的活性，对促进机体代谢、肌肉萎缩、白细胞和血小板减少、肝病、心脏病有显著治疗功能。
脑提取物：该活性成份多肽含量10mg/ml以上，含有18种氨基酸，对于脑血管病及脑动脉硬化大脑发育不全等有很好功效。
【具体实施方式】
本发明生物活性饮料根据饮用对象的不同年龄、体质差异等不同需要，加入不同重量的生物活性剂。
实例一：对象大众
生产250g饮料，原料配比是沙糖25.5g、果汁24g、柠檬酸0.4g、苯甲酸钠0.05g、香料0.035g、生物活性剂10g，用纯净水补充余量，将上述原料一起投入配料罐内搅拌均匀，超高温135℃杀菌1秒钟，经均质机再次均质，冷却器使温度降至4-10℃，进入物料平衡罐，充装CO2，无菌罐装、检验、装箱入库4℃存放。
实例二：对象儿童、妇女、老年人
生产250g饮料，原料配比是沙糖20g、木糖醇2.75g、果汁20g、柠檬酸0.4g、苯甲酸钠0.05g，香料0.035g、生物活性剂14g，用纯净水补充余量，将上述原料一起投入配料罐内搅拌均匀，超高温135℃杀菌1秒钟，经均质机再次均质，冷却器使温度降至4-10℃，进入物料平衡罐，充装CO2，无菌罐装、检验、装箱入库4℃存放。