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熔丝结构.pdf

  • 上传人:1520****312
  • 文档编号:1508327
  • 上传时间:2018-06-19
  • 格式:PDF
  • 页数:6
  • 大小:267.65KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510573555.X

    申请日:

    2015.09.10

    公开号:

    CN106531717A

    公开日:

    2017.03.22

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):H01L 23/525申请日:20150910|||公开

    IPC分类号:

    H01L23/525

    主分类号:

    H01L23/525

    申请人:

    上海岭芯微电子有限公司

    发明人:

    汪义

    地址:

    200233 上海市徐汇区宜山路810号贝岭大厦15楼

    优先权:

    专利代理机构:

    上海专利商标事务所有限公司 31100

    代理人:

    陆勍

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    内容摘要

    本发明提供了一种熔丝结构,包括:电介质层和熔丝,其中该熔丝采用折叠绕弯的布图方式设置于该电介质层上。本发明的熔丝结构的益处至少在于:可以增加熔丝结构所占据的空间位置,增加熔丝有效长度,增加熔丝的熔断可靠性。

    权利要求书

    1.一种熔丝结构,其特征在于,包括:电介质层和熔丝,其中所述熔丝采用折叠绕弯的布图方式设置于所述电介质层上。2.如权利要求1所述的熔丝结构,其特征在于,所述折叠绕弯的布图方式是使所述熔丝弯折后所形成的两段熔丝之间的夹角在0-180度之间,且弯折部位呈弧线或折线。3.如权利要求2所述的熔丝结构,其特征在于,所述熔丝电介质层上的熔丝弯折多次。4.如权利要求1所述的熔丝结构,其特征在于,所述电介质层包括彼此叠置的多个电介质层,其中每个电介质层上的熔丝的至少一端处设置有对接孔,且相邻两个电介质层上的熔丝经由所述对接孔实现串联。5.如权利要求4所述的熔丝结构,其特征在于,所述相邻两个电介质层的用于实现熔丝串联的对接孔定位于彼此平行的水平面上的相同水平位置。6.如权利要求1所述的熔丝结构,其特征在于,所述熔丝通过沉积、光刻、刻蚀、溅射、电镀和喷涂中的一种方式形成于所述电介质层的一侧表面上。7.如权利要求1所述的熔丝结构,其特征在于,所述电介质层为铝层或者多晶层。8.如权利要求1所述的熔丝结构,其特征在于,所述熔丝结构适用于芯片精度修正。 -->

    说明书

    熔丝结构

    技术领域

    本发明涉及适用于各种芯片制造工艺的新型的熔丝结构,且尤其涉及一种适
    用于芯片精度修正的熔丝结构。

    背景技术

    随着对集成电路高性能指标的要求越来越高,集成电路面临高精度的要求日趋
    明显,修调技术是实现高精度集成电路的必要手段。修调技术广泛应用于对D/A和
    A/D转换器的精度、V/F转换器的频率、有源滤波器的零点频率、运算放大器的失
    调电压和各种高精度基准源等的微调。采用熔丝结构作为高精度修调的方式,成本
    比较低廉,主要需要考虑熔丝结构所占据面积和熔断熔丝的可靠性问题。

    发明内容

    本发明提出了一种全新的蛇形或叠层熔丝结构,用于大幅提升熔丝熔断可靠
    性,保证芯片精度的修正准确。

    具体的,本发明提供了一种熔丝结构,包括:电介质层和熔丝,其中该熔丝
    采用折叠绕弯的布图方式设置于该电介质层上。

    较佳地,在上述的熔丝结构中,该折叠绕弯的布图方式是使该熔丝弯折后所
    形成的两段熔丝之间的夹角在0-180度之间,且弯折部位呈弧线或折线。

    较佳地,在上述的熔丝结构中,该熔丝电介质层上的熔丝弯折多次。

    较佳地,在上述的熔丝结构中,该电介质层包括彼此叠置的多个电介质层,
    其中每个电介质层上的熔丝的至少一端处设置有对接孔,且相邻两个电介质层上的
    熔丝经由该对接孔实现串联。

    较佳地,在上述的熔丝结构中,该相邻两个电介质层的用于实现熔丝串联的
    对接孔定位于彼此平行的水平面上的相同水平位置。

    较佳地,在上述的熔丝结构中,该熔丝通过沉积、光刻、刻蚀、溅射、电镀
    和喷涂中的一种方式形成于该电介质层的一侧表面上。

    较佳地,在上述的熔丝结构中,该电介质层为铝层或者多晶层。

    较佳地,在上述的熔丝结构中,该熔丝结构适用于芯片精度修正。

    综上,本发明的熔丝结构可以增加熔丝长度,扩大熔丝整体结构占据的空间
    体积,大幅提升熔丝熔断可靠性,保证芯片精度的修正准确。

    应当理解,本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性
    的,并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

    附图说明

    包括附图是为提供对本发明进一步的理解,它们被收录并构成本申请的一部
    分,附图示出了本发明的实施例,并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。
    附图中:

    图1a示出了折叠绕弯的布图方式的第一实施例。

    图1b示出了折叠绕弯的布图方式的第二实施例。

    图1c示出了折叠绕弯的布图方式的第三实施例。

    图1d示出了折叠绕弯的布图方式的第四实施例。

    图2示出了叠置结构的实施例。

    具体实施方式

    现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选
    实施例,其示例在附图中示出。在任何可能的情况下,在所有附图中将使用相
    同的标记来表示相同或相似的部分。此外,尽管本发明中所使用的术语是从公
    知公用的术语中选择的,但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人
    按他或她的判断来选择的,其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外,
    要求不仅仅通过所使用的实际术语,而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理
    解本发明。

    首先参考图1a-图1d。本发明的熔丝结构100主要包括电介质层101和熔丝
    102。特别是,该熔丝102采用折叠绕弯的布图方式设置于该电介质层101上,从
    而增加了相同面积下熔丝结构所占据的空间。

    该电介质层101可以是铝层或者多晶层。

    此外,该熔丝102例如可以通过沉积、光刻、刻蚀、溅射、电镀和喷涂中的
    一种方式形成于该电介质层101的一侧表面上。更具体的,如果电介质层101采用
    多晶层,则可以采用诸如多晶淀积、光刻多晶、刻蚀多晶等工艺形成熔丝102于该
    多晶层上;或者,若电介质层101采用铝层,则可以采用诸如溅射、光刻、刻蚀等
    工艺形成熔丝102于该铝层上。

    具体的,上述的折叠绕弯的布图方式是使该熔丝102(例如熔丝图形的中位线)
    弯折后所形成的两段熔丝之间的夹角在0-180度之间的各种角度。比如,图1a所
    示的实施例中的夹角例如是135度,且图1b、图1c和图1d所示的实施例中的多
    处夹角均为90度。此外,弯折的部位优选呈弧线或折线。

    此外,图1a所示的实施例中的熔丝102仅包含一次弯折,图1b所示的实施
    例中包含两次弯折。在图1c和图1d所示的实施例中,熔丝电介质层101上的熔丝
    102弯折多次。

    现在转到图2,该图示出了包含多个电介质层的叠置结构的实施例。在图2
    所示的实施例中,该电介质层101包括彼此叠置的三个电介质层。每个电介质层
    101上的熔丝102的至少一端处设置有对接孔103。这样,相邻两个电介质层101
    上的熔丝102经由该对接孔103实现串联。

    较佳地,在图2所示的实施例中,该相邻两个电介质层101的用于实现熔丝
    102串联的对接孔103定位于彼此平行的水平面上的相同水平位置,如图2所示的
    两个对接孔103那样。这样,可以更方便地实现跨层的对接。

    综上,本发明的用于芯片精度修正的熔丝结构的特点主要在于以下两方面:1)
    折叠绕弯(蛇形)的熔丝平面结构,以及2)通过串联多层的方式形成叠层熔丝结
    构。本发明的上述两项技术特征的益处至少在于:可以增加熔丝结构所占据的空间
    位置,增加熔丝有效长度,增加熔丝的熔断可靠性。

    本领域技术人员可显见,可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变
    型而不偏离本发明的精神和范围。因此,旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及
    其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。

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    结构
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