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1、(10)申请公布号 CN 103420503 A(43)申请公布日 2013.12.04CN103420503A*CN103420503A*(21)申请号 201210160053.0(22)申请日 2012.05.22C02F 5/14(2006.01)(71)申请人丁丽地址 221400 江苏省徐州市新沂市新安镇幸福路北16巷14-11号(72)发明人不公告发明人(54) 发明名称一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法(57) 摘要本发明公开了一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法，该产品属于化工领域；本发明是以次氮基三亚甲基磷酸为主要原料，以氨基三亚甲基膦酸钾、羟基亚乙基二膦。
2、酸钠、聚丙烯酸钠为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间来制备次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂，具有生产工艺简单，成本低廉，无“三废”排放的优点，产品是一类应用广泛的的阻垢缓蚀剂，在水处理中用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂，主要用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统，可以起到减少金属设备或管路腐蚀、结垢的作用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号 CN 103420503 ACN 103420503 A1/1页21.一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法。
3、，其原料配方按重量百分比计算，包括：氮基三亚甲基磷酸70%-72%、氨基三亚甲基膦酸钾14%-16%、羟基亚乙基二膦酸钠8%、聚丙烯酸钠6%；其特征是：步骤（1）将配方量的次氮基三亚甲基磷酸、氨基三亚甲基膦酸钾、羟基亚乙基二膦酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为28转分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40-42之间，搅拌反应0.8小时；步骤（2）停止向反应釜的供汽，降温至20-22之间，继续搅拌，加入配方量的聚丙烯酸钠，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法，其步骤（1）的特征是：。
4、所述的反应温度为40。3.根据权利要求1所述的一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法，其步骤（2）的特征是：所述的反应温度为22。权 利 要 求 书CN 103420503 A1/2页3一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法技术领域0001 本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法。背景技术0002 次氮基三亚甲基磷酸，分子式为 N(CH2PO3H2)3，相对分子质量为299.05，外观为无色或淡黄色透明液体，密度大于1.28克/立方厘米，1%水溶液的pH值为1.5-2.5 之间。次氮基三亚甲基磷酸具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用，可阻止水。
5、中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成，在水中化学性质稳定，不易水解，在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果。主要用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统，可以起到减少金属设备或管路腐蚀、结垢的作用，在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂，也可用于金属表面处理剂等。使用时常与其它有机膦酸、聚羧酸或盐等复配成复合型阻垢剂，用于各种不同水质条件下的循环冷却水系统，用量以5-20毫克/升为佳；作缓蚀剂使用时，用量为2060毫克/升。本发明是一种次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂，以次氮基三亚甲基磷酸为主要原料，以氨基三亚甲基膦酸钾、羟基亚乙基二膦酸钠、聚丙烯酸钠为辅料，其中氨基三亚甲基膦酸钾具有更高。
6、的溶解度，可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成，尤其适用于油田回注水系统，与其它有机磷酸、聚羧酸或盐等复配成有机碱性水处理剂，具有明显的增效作用；羟基亚乙基二膦酸钠是一种有机膦酸类阻垢缓蚀剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，因而具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应，当和其它水处理剂复合使用时，表现出理想的协同效应；聚丙烯酸钠易溶于水，可在碱性和中浓缩倍数条件下运行而不结垢，能将碳酸钙、硫酸钙等盐类的微晶或泥沙分散于水中不沉淀，从而达到阻垢目的。本发明以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间来制备次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂，具有生产工艺简单。
7、，成本低廉，无“三废”排放的优点，产品是一类应用广泛的的阻垢缓蚀剂，在水处理中用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂，主要用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统，可以起到减少金属设备或管路腐蚀、结垢的作用。发明内容0003 本发明要解决的问题是提供一种批量制备次氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的方法，本发明是以次氮基三亚甲基磷酸、氨基三亚甲基膦酸钾、羟基亚乙基二膦酸钠、聚丙烯酸钠为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂，生产该产品使用的原料配比是：氮基三亚甲基磷酸70%-72%、氨基三亚甲基膦酸钾14%-16%、羟基亚乙基二膦酸钠8%、聚丙烯。
8、酸钠6%。0004 本发明可以通过以下技术方案来实现：一种氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法，其特征由以下步骤构成：（1）将配方量的次氮基三亚甲基磷酸、氨基三亚甲基膦酸钾、羟基亚乙基二膦酸钠送入说 明 书CN 103420503 A2/2页4化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为28转分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40-42之间，搅拌反应0.8小时。 0005 （2）停止向反应釜的供汽，降温至20-22之间，继续搅拌，加入配方量的聚丙烯酸钠，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。0006 上述步骤（1）中的温度为40。0007 上述步骤（2）中的温度。
9、为22。0008 本发明的有益效果是：提供了一种氮基三亚甲基磷酸复合型阻垢剂的配制方法，该配制方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，产品主要用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统，可以起到减少金属设备或管路腐蚀、结垢的作用。具体实施方式0009 实施例1将占总量为70%的次氮基三亚甲基磷酸、占总量为16%的氨基三亚甲基膦酸钾、占总量为8%的羟基亚乙基二膦酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为28转分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40-42之间，搅拌反应0.8小时；停止向反应釜的供汽，降温至20-22之间，继续搅拌，加入占总。
10、量为6%的聚丙烯酸钠，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。0010 实施例2将占总量为71%的次氮基三亚甲基磷酸、占总量为15%的氨基三亚甲基膦酸钾、占总量为8%的羟基亚乙基二膦酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为28转分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40-42之间，搅拌反应0.8小时；停止向反应釜的供汽，降温至20-22之间，继续搅拌，加入占总量为6%的聚丙烯酸钠，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。0011 实施例3将占总量为72%的次氮基三亚甲基磷酸、占总量为14%的氨基三亚甲基膦酸钾、占总量为8%的羟基亚乙基二膦酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，转速为28转分，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40-42之间，搅拌反应0.8小时；停止向反应釜的供汽，降温至20-22之间，继续搅拌，加入占总量为6%的聚丙烯酸钠，搅拌0.5小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。说 明 书CN 103420503 A。