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1、(10)申请公布号 CN 102953525 A(43)申请公布日 2013.03.06CN102953525A*CN102953525A*(21)申请号 201210456544.X(22)申请日 2012.11.15E04F 13/21(2006.01)E04F 13/25(2006.01)E04B 2/88(2006.01)(71)申请人苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司地址 215000 江苏省苏州市苏州工业园区民营工业区(72)发明人邓小琳 蔺子涵 王宇科 李丹张宇 赵正升 朱莉 马樱 史良吴超 吕晓勇 陆青 李静王莉莉 朱骞 吴晓东 章丽霞谢昌(54) 发明名称陶板干挂安装结构(57)。
2、 摘要本发明公开了一种陶板干挂安装结构，它包括钢架、陶板（7）、角钢（1）、扣件（3）、挂件（4）、背板（5）、全牙丝杆（8），钢架固定在墙面，角钢（1）和钢架连接固定，挂件（4）安装于角钢（1）上面，全牙丝杆（8）穿过角钢（1）、挂件（4），挂件（4）在全牙丝杆（8）上固定；陶板（7）与背板（5）连接在一起，背板（5）上设置扣件（3），扣件（3）与挂件（4）进行挂接。本发明的陶板干挂安装结构，通过陶板伸缩率的控制，实现了现场基层安装制作的及时性和准确性，提高了工作效益，缩短了安装周期，解决了因陶板烧制的伸缩率难以控制、现场基层安装等工现象严重等问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明。
3、书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种陶板干挂安装结构，其特征在于：它包括钢架、陶板（7）、角钢（1）、扣件（3）、挂件（4）、背板（5）、全牙丝杆（8），钢架固定在墙面，角钢（1）和钢架连接固定，挂件（4）安装于角钢（1）上面，全牙丝杆（8）穿过角钢（1）、挂件（4），挂件（4）在全牙丝杆（8）上固定；陶板（7）与背板（5）连接在一起，背板（5）上设置扣件（3），扣件（3）与挂件（4）进行挂接。2.根据权利要求1所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述挂件（4）上表面设置有上螺母，所述角钢（1。
4、）下表面设置有下螺母，上螺母、下螺母串在全牙丝杆（8）上，挂件（4）、角钢（1）在上螺母、下螺母的夹紧下固定在一起。3.根据权利要求1所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述挂件（4）上的用于全牙丝杆（8）穿过的孔为长条形，挂件（4）与全牙丝杆（8）的相对位置可沿长条形孔进行前后方向的调节。4.根据权利要求1所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述扣件（3）上设置有连接孔，螺丝（2）通过连接孔将扣件（3）与背板（5）连接。5.根据权利要求4所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述连接孔为长条形的连接孔，螺丝（2）和扣件（3）的相对位置可沿长条形的连接孔进行上下方向的调节。6.根据权利要求1所述。
5、的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述挂件（4）具有一个朝上伸起的凸出部。7.根据权利要求1所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述扣件（3）具有一个槽口朝下的凹槽部。8.根据权利要求1所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述背板（5）为细木工板，细木工板与扣件（3）钉接。9.根据权利要求1所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述陶板（7）通过结构胶（6）与背板（5）粘接在一起。10.根据权利要求9所述的陶板干挂安装结构，其特征在于：所述陶板（7）的背面设置有用于增大陶板（7）与结构胶（6）之间接触面的凹槽。权 利 要 求 书CN 102953525 A1/3页3陶板干挂安装结构技术领域0001。
6、 本发明涉及一种陶板干挂安装结构。背景技术0002 国内近几年，在大力提倡节能的情况下，陶板作为一种新型的环保、防火装饰材料被大量使用。干挂陶板作为一种新型的墙构造形式，可以满足建筑物复杂的立面造型，且能更准确地满足设计师的设计意图和增强墙面的时尚感、装饰感。但是目前国内的陶板干挂技术还处于起步时期，陶板的伸缩率还处在经验控制阶段，特别是干挂工艺，还是参照国际上的幕墙结构系统，无法满足异型陶板的微调技术，安装质量难以把控。另外，由于无法实现单片更换，后期检修维护困难。发明内容0003 本发明的目的是：提供一种陶板干挂安装结构，可以满足异型陶板的微调技术，安装质量可靠，实现了单片更换技术，后期检。
7、修维护简单。0004 本发明的技术方案是：一种陶板干挂安装结构，它包括钢架、陶板、角钢、扣件、挂件、背板、全牙丝杆，钢架固定在墙面，角钢和钢架连接固定，挂件安装于角钢上面，全牙丝杆穿过角钢、挂件，挂件在全牙丝杆上固定；陶板与背板连接在一起，背板上设置扣件，扣件与挂件进行挂接。0005 下面对上述技术方案进行进一步解释：所述挂件上表面设置有上螺母，所述角钢下表面设置有下螺母，上螺母、下螺母串在全牙丝杆上，挂件、角钢在上螺母、下螺母的夹紧下固定在一起。0006 所述挂件上的用于全牙丝杆穿过的孔为长条形，挂件与全牙丝杆的相对位置可沿长条形孔进行前后方向的调节。0007 所述扣件上设置有连接孔，螺丝通。
8、过连接孔将扣件与背板连接。0008 所述连接孔为长条形的连接孔，螺丝和扣件的相对位置可沿长条形的连接孔进行上下方向的调节。0009 所述挂件具有一个朝上伸起的凸出部。0010 所述扣件具有一个槽口朝下的凹槽部。扣件的凹槽部与挂件的凸出部配合挂接。0011 所述背板为细木工板，细木工板与扣件钉接。0012 所述陶板通过结构胶与背板粘接在一起。0013 所述陶板的背面设置有用于增大陶板与结构胶之间接触面的凹槽。0014 本发明除了适用于陶板，还适用于瓷板、石材板等类似板材。0015 本发明的优点是：1、本发明的陶板干挂安装结构，通过陶板伸缩率的控制，对伸缩率进行分析计算，控制工艺异型陶板的泥胎与成。
9、品间的尺寸变化，实现了现场基层安装制作的及时性和准确性，提高了工作效益，缩短了安装周期，解决了因陶板烧制的伸缩率难以控制，现场基层安装等说 明 书CN 102953525 A2/3页4工现象严重等问题；2、本发明的陶板干挂安装结构，通过新型安装组件的应用，实现异型陶板安装的微调技术，降低了安装难度，提高了安装质量，从而达到和满足设计效果；3、本发明的陶板干挂安装结构，通过新型安装组件的应用，实现了单片更换技术，降低了后期维护检修难度，解决了异型陶板因自重过大而形成的粘结不稳定问题。附图说明0016 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：图1为本发明的基层安装示意图；图2为本发明的挂件结构。
10、示意图；图3为本发明扣件结构示意图；图4为本发明的挂件扣件挂扣图；其中：1 角钢；2 螺丝；3 扣件；4 挂件；5 背板；6 结构胶；7 陶板；8 全牙丝杆；9 槽钢。具体实施方式0017 实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种陶板干挂安装结构，它包括钢架、陶板7、角钢1、扣件3、挂件4、背板5、全牙丝杆8，钢架固定在墙面，角钢1和钢架连接固定，挂件4安装于角钢1上面，全牙丝杆8穿过角钢1、挂件4，挂件4在全牙丝杆8上固定；陶板7与背板5连接在一起，背板5上设置扣件3，扣件3与挂件4进行挂接。0018 挂件4上表面设置有上螺母，所述角钢1下表面设置有下螺母，上螺母、下螺母串在全牙丝杆8上，。
11、挂件4、角钢1在上螺母、下螺母的夹紧下固定在一起。0019 挂件4上的用于全牙丝杆8穿过的孔为长条形，挂件4与全牙丝杆8的相对位置可沿长条形孔进行前后方向的调节。0020 扣件3上设置有连接孔，螺丝2通过连接孔将扣件3与背板5连接。0021 连接孔为长条形的连接孔，螺丝2和扣件3的相对位置可沿长条形的连接孔进行上下方向的调节。0022 挂件4具有一个朝上伸起的凸出部。扣件3具有一个槽口朝下的凹槽部。0023 背板5为细木工板，细木工板与扣件3钉接。陶板7通过结构胶6与背板5粘接在一起。0024 陶板7的背面设置有用于增大陶板7与结构胶6之间接触面的凹槽。0025 本实施例的施工方式：1、5#角。
12、钢1与槽钢9焊接，陶板7背后毛面刷结构胶6与30mm细木工板（背板5）粘接，细木工板与定制的扣件3钉接，将扣件3与可调节的挂件4挂接，将挂件4在全牙丝杆8上固定，最后将其在5#角钢1上调节，从而实现陶板7的上下左右的调节。0026 2、将扣件3与挂件4挂接，将挂件4在全牙丝杆8上固定，最后将其在角钢1上调节，提高了施工、安装效率，实现了安装的可调节性，便于后期维修。0027 3、30mm细木工板需刷防火涂料三遍，专用的结构胶6需为环保型。0028 4、可调节的挂件4规格为100mm*50mm*5mm，内部切除部分为70mm*10mm。说 明 书CN 102953525 A3/3页50029 5、图纸深化和加工尺寸控制，陶板7制作后进行编号，现场安装时一一对应，接缝处要对齐，保证整体性和美观。0030 应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。说 明 书CN 102953525 A1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 102953525 A2/2页7图3图4说 明 书 附 图CN 102953525 A。