一种热固性散热涂料及其制备方法.pdf

上传人：li****8

文档编号：1487012

上传时间：2018-06-17

格式：PDF

页数：4

大小：284.70KB

《一种热固性散热涂料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种热固性散热涂料及其制备方法.pdf（4页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103351791 A(43)申请公布日 2013.10.16CN103351791A*CN103351791A*(21)申请号 201310209504.X(22)申请日 2013.05.30C09D 169/00(2006.01)C09D 133/00(2006.01)C09D 151/06(2006.01)C08F 255/08(2006.01)(71)申请人蚌埠市时代电子有限公司地址 233010 安徽省蚌埠市高新区兴旺路555号(72)发明人朱兴堂朱亮亮陈军彦(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一。

2、种热固性散热涂料及其制备方法(57) 摘要本发明公开了一种热固性散热涂料及其制备方法，其组成原料为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能极佳。(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申。

3、请权利要求书1页说明书2页(10)申请公布号 CN 103351791 ACN 103351791 A1/1页21.一种热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯 1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4。2.根据权利要求1所述的热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚。

4、碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。3.一种如权利要求1所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100m时；停止研磨，包装。权利要求。

5、书CN 103351791 A1/2页3一种热固性散热涂料及其制备方法技术领域0001 本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种热固性散热涂料及其制备方法。背景技术0002 随着灯具使用范围的迅速扩大，延长灯具使用寿命也已成为急需解决的问题；目前采用导热胶解决灯具散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对灯具散热的要求。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种热固性散热涂料及其制备方法。0004 本发明采用如下技术方案：一种热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2。

6、.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯 1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4。0005 所述的热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。0。

7、006 所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100m时；停止研磨，包装。0007 本发明的有益效果：本发明采用聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯之间相互交联，增加了其成膜特性，改善的散热涂料的外观，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能佳。0008 施工时，散热涂料喷涂施工，在60下烘干1小时，即可成膜，制成8。

8、0-100m散热涂层。具体实施方式0009 实施例1：热固性散热涂料，其组成原料的重量份（kg）为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。0010 所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：说明书CN 103351791 A2/2页4（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100m时；停止研磨，包装。0011 上述实施例1制得的散热涂料直接喷涂于经过清洗干净的玻璃灯具上，耐温测试：烘箱烘烤240/3h 后，烘箱烘烤145/12天后玻璃灯具上涂料色泽无明显变化；紫外线照射2.5h，涂料不脱粉不发黄，在170和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5070小时，耐温高温280，粘结剪切力21.4MPa，导热系数293W/（m K）。说明书CN 103351791 A。

摘要
申请专利号：	CN201310209504.X	申请日：	2013.05.30
公开号：	CN103351791A	公开日：	2013.10.16
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 169/00申请公布日:20131016\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C09D 169/00申请日:20130530\|\|\|公开
IPC分类号：	C09D169/00; C09D133/00; C09D151/06; C08F255/08	主分类号：	C09D169/00
申请人：	蚌埠市时代电子有限公司
发明人：	朱兴堂; 朱亮亮; 陈军彦
地址：	233010 安徽省蚌埠市高新区兴旺路555号
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
PDF完整版下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开了一种热固性散热涂料及其制备方法，其组成原料为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能极佳。

权利要求书

1.  一种热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯 1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4。

2.  根据权利要求1所述的热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。

3.  一种如权利要求1所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60℃下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；
（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100μm时；停止研磨，包装。

说明书

一种热固性散热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种热固性散热涂料及其制备方法。
背景技术
随着灯具使用范围的迅速扩大，延长灯具使用寿命也已成为急需解决的问题；目前采用导热胶解决灯具散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化比较差，对基材粘结力小、散热效果不佳以及施工不便的技术问题，难以满足人们对灯具散热的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热固性散热涂料及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯70-75、四乙烯亚胺1.8-2.5、醋酸丁酯120-130、聚异丁烯3.0-3.5、铁红3.2-3.4、二茂铁2.0-3.5、2-甲基咪唑5.0-7.0、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.5、氰尿酸锌3.0-3.5、正丁醇1.9-2.1、过氧化苯甲酸叔丁酯 1.8-2.5、热固性丙烯酸树脂18-25、氮化铝20-25、苯乙烯3-4。
所述的热固性散热涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。
所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60℃下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；
（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100μm时；停止研磨，包装。
本发明的有益效果：
本发明采用聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯之间相互交联，增加了其成膜特性，改善的散热涂料的外观，涂膜的持久性、耐水、耐湿、耐腐蚀性好，附着性能佳。
施工时，散热涂料喷涂施工，在60℃下烘干1小时，即可成膜，制成80-100μm散热涂层。
具体实施方式
实施例1：热固性散热涂料，其组成原料的重量份（kg）为：双酚A型聚碳酸酯72、四乙烯亚胺2.2、醋酸丁酯125、聚异丁烯3.2、铁红3.3、二茂铁2.8、2-甲基咪唑6.0、二烷基二硫代磷酸锌1.2、氰尿酸锌3.2、正丁醇2.0、过氧化苯甲酸叔丁酯 2.2和热固性丙烯酸树脂20、苯乙烯3。
所述的热固性散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将聚异丁烯、过氧化苯甲酸叔丁酯与苯乙烯混合，加热至50-60℃下搅拌反应1-2小时，然后，加入二茂铁、氰尿酸锌，搅拌反应30-40分钟；
（2）按组成原料的重量份称取双酚A型聚碳酸酯等其他剩余组成原料加入到步骤（1）物料中，然后混合并搅拌均匀，研磨至80-100μm时；停止研磨，包装。
上述实施例1制得的散热涂料直接喷涂于经过清洗干净的玻璃灯具上，耐温测试：烘箱烘烤240℃/3h 后，烘箱烘烤145℃/12天后玻璃灯具上涂料色泽无明显变化；紫外线照射2.5h，涂料不脱粉不发黄，在170℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5070小时，耐温高温280℃，粘结剪切力21.4MPa，导热系数293W/（m·K）。