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侧推自动烟盒.pdf

  • 上传人:a1
  • 文档编号:1486929
  • 上传时间:2018-06-17
  • 格式:PDF
  • 页数:14
  • 大小:612.68KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310274612.5

    申请日:

    2013.06.25

    公开号:

    CN103349357A

    公开日:

    2013.10.16

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A24F 15/04申请公布日:20131016|||公开

    IPC分类号:

    A24F15/04; A24F15/14

    主分类号:

    A24F15/04

    申请人:

    刘慧国

    发明人:

    刘慧国

    地址:

    137000 吉林省白城市经济开发区保胜路111号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了一种侧推自动烟盒,它包括盒体、出烟机构、推烟机构及外套盒或拐状封堵;出烟机构由活动连接的翻盖和提烟板组成,推烟机构由推烟弹簧和推烟板组成;其特征在于:所述盒体的一侧与底部完全或部分敞开,所述盒体敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通;所述外套盒或拐状封堵与所述盒体相连接,并封住所述盒体敞开的一侧与底部;所述盒体的侧面有内凹部位,该内凹部位设有开槽。本发明侧推自动烟盒的结构简单紧凑,方便烟支的装入和提取。

    权利要求书

    1.  一种侧推自动烟盒,包含有盒体、出烟机构、推烟机构及外套盒(18)或拐状封堵(48);出烟机构由活动连接的翻盖(2)和提烟板(14)组成,推烟机构由推烟弹簧(17)和推烟板(19)组成;其特征在于:所述盒体的一侧完全或部分敞开,所述盒体的底部完全或部分敞开,所述盒体敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通;所述外套盒(18)或拐状封堵(48)与所述盒体相连接,并封住所述盒体敞开的一侧与底部;所述盒体的侧面有内凹部位(25),该内凹部位(25)设有开槽(26)。

    2.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述提烟板(14)上设有呈拐状的挡烟件,所述挡烟件的两端设有防脱卡(37)。

    3.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述推烟弹簧(17)为两个或多个,于所述外套盒(18)内或所述拐状封堵(48)上呈纵向分布设置。

    4.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述盒体的最大面内侧设有限位卡(24)。

    5.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述盒体敞开的一侧设有防脱件(29)。

    6.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述盒体的最大面上设有按压片(30)。

    7.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述盒体的最大面上设有卡口(41),所述提烟板(14)上设有与该卡口(41)相对应的卡块(40)。

    8.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述盒体的最大面上开有限位槽(43)。

    9.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述拐状封堵(48)的上端与所述盒体的上角铰接,所述拐状封堵(48)的底部(21)与所述盒体卡入式连接。

    10.
      如权利要求1所述的侧推自动烟盒,其特征在于:所述拐状封堵(48)的底部(21)与所述盒体的下角铰接,所述拐状封堵(48)的上盖(58)与所述盒体顶部卡入式连接。

    说明书

    侧推自动烟盒
    技术领域
    本发明涉及一种烟盒,尤其是一种自动出烟的烟盒。
    背景技术
    在1998年2月25日公告的CN2274893的中国实用新型专利公开了一种自动点火香烟盒。这种烟盒由盒体、盒盖和置于盒体中的推烟簧片、提升板、防风打火机等构成,这样的设计会使盒体内的部件过多地占用盒体空间,从而使这种烟盒较普通烟盒体积过大或装烟量过少,而且装烟不方便。
    发明内容
    本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提出的一种结构简单紧凑、方便烟支装入和提取的自动烟盒。
    为实现上述目的,本发明的侧推自动烟盒包括盒体、出烟机构、推烟机构及外套盒或拐状封堵;出烟机构由活动连接的翻盖和提烟板组成,推烟机构由推烟弹簧和推烟板组成;其特征在于:所述盒体的一侧完全或部分敞开,所述盒体的底部完全或部分敞开,所述盒体敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通;所述外套盒或拐状封堵与所述盒体相连接,并封住所述盒体敞开的一侧与底部;所述盒体的侧面有内凹部位,该内凹部位设有开槽。
    进一步地,所述提烟板上设有呈拐状的挡烟件,所述挡烟件的两端设有防脱卡。
    进一步地,所述推烟弹簧为两个或多个,于所述外套盒内或所述拐状封堵上呈纵向分布设置。
    进一步地,所述盒体的最大面内侧设有限位卡。
    进一步地,所述盒体敞开的一侧设有防脱件。
    进一步地,所述盒体的最大面上设有按压片。
    进一步地,所述盒体的最大面上设有卡口,所述提烟板上设有与该卡口相对应的卡块。
    进一步地,所述盒体的最大面上开有限位槽。
    进一步地,所述拐状封堵的上端与所述盒体的上角铰接,所述拐状封堵的底部与所述盒体卡入式连接。
    进一步地,所述拐状封堵的底部与所述盒体的下角铰接,所述拐状封堵的上盖与所述盒体顶部卡入式连接。
    本发明相比现有技术具有如下优点:本发明侧推自动烟盒的结构简单紧凑,方便烟支的装入和提取。
    附图说明
    图1是本发明侧推自动烟盒第一个具体实施方式右透视图;
    图2是本发明侧推自动烟盒第一个具体实施方式盒体左透视图;
    图3是本发明侧推自动烟盒第一个具体实施方式盒体右透视图;
    图4是本发明侧推自动烟盒第一个具体实施方式外套盒左透视图(图中还示出了置于外套盒内的推烟板、内置板和底垫板);
    图5是本发明侧推自动烟盒第一个具体实施方式挡烟件视图;
    图6是本发明侧推自动烟盒第一个具体实施方式推烟弹簧视图;
    图7是本发明侧推自动烟盒第二个具体实施方式盒体右透视图;
    图8是本发明侧推自动烟盒第三个具体实施方式盒体右透视图;
    图9是本发明侧推自动烟盒第四个具体实施方式盒体右透视图;
    图10是本发明侧推自动烟盒第四个具体实施方式拐状封堵视图;
    图11是本发明侧推自动烟盒第五个具体实施方式盒体右透视图;
    图12是本发明侧推自动烟盒第五个具体实施方式拐状封堵与推烟板视图。
    图示说明:
    1…出烟口      2…翻盖         3…凸起        4…侧凸起
    5…卡孔        6…开槽         7…凸起        8…挡烟件
    9…卡孔        10…卡块        11…卡口       12…前端部
    13…侧凸起     14…提烟板      15…挡烟件     16…提烟卡
    17…推烟弹簧   18…外套盒      19…推烟板     20…凹槽
    21…底垫板     22…条形卡      23…凸卡       24…限位卡
    25…内凹部位   26…开槽        27…开槽       28…缺口
    29…防脱件     30…按压片      31…开槽       32…按压片
    33…连接卡     34…前凸块      35…卡口       36…内置板
    37…防脱卡     38…卡环        39…连接卡     40…卡块
    41…卡口       42…缺口        43…限位槽     44…卡口
    45…卡孔       46…连接卡      47…凸杆       48…拐状封堵
    49…卡孔       50…卡口        51…内凹部位   52…卡块
    53…卡孔       54…开槽        55…凸卡       56…挡块
    57…凸卡       58…上盖        59…卡口       60…连接卡
    具体实施方式
    下面结合附图说明本发明的具体实施方式
    实施例一:
    如图1所示,本侧推自动烟盒大体上为矩形体,它包括盒体、翻盖2、提烟板14、推烟板19、推烟弹簧17及外套盒18。该盒体嵌于外套盒18内,盒体的最大面上设有卡块10,外套盒18的最大面上设有与卡块10相对应的卡口11,该卡块10卡入该卡口11内,把盒体与外套盒18锁止为一体;翻盖2与提烟板14置于盒体内,翻盖2与提烟板14活动连接,翻盖2上设有凸起3和侧凸起4,提烟板14上设有卡孔5、开槽6、凸起7、挡烟件8、卡孔9、侧凸起13、挡烟件15和提烟卡16;推烟板19与上、下两个推烟弹簧17位于盒体内,该推烟弹簧17的一端与推烟板19活动连接,另一端与外套盒18内设置的内置板(图中未示出)活动连接;推烟板19上设有凹槽20,外套盒18的底部设有底垫板21和条形卡22。
    图2示出了盒体,该盒体大体上为矩形体,其一侧接近完全敞开,底部完全敞开,其敞开的一侧与底部形成的敞口相互连通;盒体的顶部开有出烟口1,出烟口1处设有凸卡23;盒体的侧面设有内凹部位25,该内凹部位25设有开槽26;盒体的前、后最大面的内侧设有限位卡24,该前最大面上还设有按压片30、开槽31、开槽27、按压片32和卡块10,该后最大面上还设有开槽27、按压片32和卡块10(图中未示出)和缺口28;盒体敞开的一侧设有防脱件29,该防脱件29是位于盒体敞开侧上部的片状结构件。
    图3为盒体的右透视图,盒体的顶部开有出烟口1,出烟口1处设有凸卡23;盒体的侧面设有开槽26;盒体的前、后最大面的内侧设有限位卡24,该前最大面上还设有按压片30、开槽31、开槽27和卡块10,该后最大面上还设有按压片32和卡块10(图中未示出)和缺口28;盒体敞开的一侧设有防脱件29。
    图4示出了外套盒18及置于外套盒18内的推烟板19、内置板36和底垫板21。该外套盒18大体上为矩形体,其一侧为敞口,顶部设有缺口,前、后最大面上设有卡口11,底部设有条形卡22;推烟板19的上端和下端各设有一个连接卡33,内置板36的上端和下端各设有一个卡口35,推烟板19与内置板36之间设置上、下两个推烟弹簧17(图中未示出);底垫板21与内置板36为一体,底垫板21的两侧嵌于条形卡22与外套盒18底面形成的卡槽内。
    图5示出了呈拐状的挡烟件,该挡烟件的两端设有防脱卡37。
    图6示出了推烟弹簧17,该推烟弹簧17为大体上呈人字形的片簧,其一端有卡环38,另一端有连接卡39。该推烟弹簧的形状也可以是其他形状,如波形、V形等。
    如图1到图6所示的侧推自动烟盒,该盒体内的翻盖2与提烟板14活动连接,该活动连接通过翻盖2下端设置的两个小卡杆卡入提烟板14上的卡孔5内实现,提烟板14上的开槽6的作用是使翻盖2与提烟板14连接更方便;当然,翻盖2与提烟板14也可以通过销轴来实现活动连接;提烟板14的背侧设有一个推钮(图中未示出),该推钮于盒体侧面上的开槽26处露于盒体外,从而使提烟板14与盒体的内侧面形成连接;盒体的侧面设有内凹部位25,开槽26设置于内凹部位25内。
    提烟板14的上部和下部各设有一个呈拐状的挡烟件,位于上部的挡烟件8比位于下部的挡烟件15尺寸大一些,挡烟件8的中间作用端位于上方,挡烟件15的中间作用端位于下方,该两个挡烟件由具有弹性的金属丝制成;挡烟件8与提烟板14的连接,是通过其两侧的小卡杆卡入提烟板14两侧的侧凸起13上的卡孔9内实现的,挡烟件15也以上述相同方式与提烟板14形成连接。当然,挡烟件8与挡烟件15的尺寸也可以相同。该挡烟件的两端设有防脱卡37,该防脱卡37能够防止挡烟件两侧的小卡杆从提烟板14上的卡孔9内脱出;该防脱卡37也可以制成钉帽状。
    外套盒18内的推烟板19与内置板36之间设置上、下两个推烟弹簧17,位于上面的推烟弹簧17为倒置安装,该推烟弹簧17一端的卡环38与推烟板19上端的连接卡33相连接,另一端的连接卡39与内置板36上端的卡口35相连接;位于下面的推烟弹簧17,其一端的卡环38与推烟板19下端的连接卡33相连接,另一端的连接卡39与内置板36下端的卡口35相连接。推烟板19上的凹槽20能够容纳呈压缩状态的推烟弹簧17和内置板36上的中间凸起部分。
    该盒体与外套盒18锁止为一体后,外套盒18封住盒体敞开的一侧与底部形成的敞口。
    本实施例烟盒内所装烟支(图中未示出)置于提烟板14与推烟板19之间,分为三排并且呈品字形排列。
    限位卡24能够与翻盖2上的侧凸起4及提烟板14上的侧凸起13相作用,从而限制翻盖2与提烟板14的位移轨迹,使提取和收回烟支更顺畅。
    挡烟件8与挡烟件15的作用在于:盒体内排于两侧的烟支与该两个挡烟件及提烟板14相作用时,两个挡烟件的中间作用端跷起,挡住排于中间的烟支使该烟支与提烟板14及翻盖2保持一定距离;盒体内排于中间的烟支与该两个挡烟件及提烟板14相作用时,两个挡烟件的两侧作用端跷起,挡住排于两侧的烟支使该两侧烟支与提烟板14及翻盖2保持一定距离;被两个挡烟件挡住的中间或两侧烟支的上端无法进入出烟口1,下端不能与提烟卡16相作用,所以无法被提出盒体,从而避免了中间烟支与两侧烟支同时被提出盒体给取烟带来的不便。
    挡烟件8与挡烟件15的作用端的末端设置反向的圆角,其作用是避免划破烟支。
    该盒体的前最大面上有曲线形开槽31,该开槽31内侧形成按压片30,该按压片30大致为半圆形。当然,该按压片的形状也可以是其他形状,如梯形、矩形等;而且该按压片也可以设置在盒体的后最大面上。
    使用本实施例侧推自动烟盒时,按压该盒体上的卡块10并把卡块10向外套盒18敞口侧推移,解除卡块10与卡口11的连接,把盒体与外套盒18分开,然后把烟支装入盒体内,再把盒体嵌入外套盒18内,使盒体上的卡块10卡入外套盒18上的卡口11内,把盒体与外套盒18锁止为一体。该卡块10的前端部12是倾斜面,这种结构可使卡块10更顺畅的进入卡口11内。
    在装入整包香烟时,可先将香烟的原有外包装撕去一部分,使烟支部分露出,然后整包装入盒体,再按住按压片30使整包烟支的上部分被盒体上部夹住,然后由盒体最大面下部的缺口28处,捏住香烟的剩余外包装,把香烟的剩余外包装从盒体中取出,整包烟支就装入盒体了。位于盒体敞开侧上部的防脱件29可防止烟支从盒体敞开侧脱离盒体。
    提取烟支时,推动提烟板14背侧的推钮,使提烟板14下端的提烟卡16对烟支的下端实施向上的作用,同时挡烟件也对烟支实施作用,即可使烟支按序地被提出出烟口1一部分。出烟口1处设置的凸卡23具有阻止中间烟支和两侧烟支被同时提出出烟口1的作用。
    实施例二:
    图7示出了本实施例侧推自动烟盒的盒体及提烟板14,该盒体的前最大面上设有卡口41,提烟板14上有与卡口41相对应的卡块40,该盒体敞开侧上部的防脱件29处设有缺口42。
    提烟板14上的卡块40卡入该盒体前最大面上的卡口41内,可防止提烟板14发生自行滑动;在盒体的后最大面上也可以设置该卡口,而提烟板14上也相应地设置与该卡口相对应的卡块。
    防脱件29处设置缺口42,可以增加该盒体敞开侧敞口中间部位的高度,而推烟板19的中间部位的长度就可以相应的增加一些,从而加强了推烟板19对烟支实施作用的稳定性。
    本实施例侧推自动烟盒的翻盖2与提烟板14的连接部位设置弹簧,该弹簧对翻盖2实施作用,使翻盖2伸出出烟口1后自动向外侧翻转。
    实施例三:
    图8示出了本实施例侧推自动烟盒的盒体及提烟板14,该盒体的后最大面上有限位槽43、限位卡24,前最大面上也同样设有该限位槽(图中未示出)和限位卡24。
    限位槽43为长条形开槽,位于该盒体两个最大面的上部,提烟板14的两侧设有能够卡入该限位槽43的凸卡(图中未示出),该凸卡与限位槽43相作用能够限制翻盖2与提烟板14的位移轨迹,使提取和收回烟支更顺畅。
    限位卡24位于该盒体两个最大面的中下部,它们的作用是限制提烟板14的位移轨迹。
    实施例四:
    图9示出了本实施例侧推自动烟盒的盒体,该盒体的侧面下部有卡口44,前最大面的上角设有卡孔45,后最大面的上角也设有该卡孔(图中未示出),敞口侧上部设有两个挡烟件29。
    图10示出了本实施例侧推自动烟盒的拐状封堵48,该拐状封堵48的底部设有连接卡46,上端设有凸杆47,拐状封堵48的上部和下部还各有一个卡口35。
    拐状封堵48上端的凸杆47的末端卡入该盒体两个最大面上的卡孔45内,就使拐状封堵48与该盒体相铰接,然后把拐状封堵48底部的连接卡46卡入该盒体侧面上的卡口44内,拐状封堵48就封住了该盒体敞开的一侧与底部。
    使用本实施例侧推自动烟盒时,先解除拐状封堵48底部的连接卡46与该盒体侧面上的卡口44的连接,然后向外翻转拐状封堵48(以拐状封堵48上端的凸杆47为轴),使该盒体敞开的一侧与底部露出,然后把烟支装入盒体内,再向内翻转拐状封堵48,把连接卡46卡入卡口44内。
    实施例五:
    图11示出了本实施例侧推自动烟盒的盒体,该盒体的下角设有两个卡孔49,盒体的顶部设有卡口50,盒体的最大面上设有内凹部位51,盒体敞开的一侧的上部设有防脱件29,防脱件29上设有卡块52。
    图12示出了本实施例侧推自动烟盒的拐状封堵48和推烟板19,该拐状封堵48上盖58设有凸卡57,立板上有卡孔53、卡口59和上下两个连接卡60,底部21设有开槽54、挡块56和两个凸卡55;该推烟板19的上端和下端各设有一个连接卡33,推烟板19的下端还设有伸入拐状封堵48底部21的开槽54内的凸块。
    该拐状封堵48的底部21设置的两个凸卡55分别卡入该盒体下角设置的两个卡孔49内,使拐状封堵48的底部21与盒体的下角形成铰接。
    该拐状封堵48上盖58上设有与拐状封堵48立板上的卡孔53相对应的凸卡(图中未示出),由该凸卡卡入卡孔53内,形成拐状封堵48上盖58与拐状封堵48立板之间的铰接(图中上盖58处于向外翻转状态)。
    该拐状封堵48上盖58上的凸卡57卡入盒体顶部的卡口50内,形成拐状封堵48上盖58与盒体顶部的卡入式连接。
    该盒体的防脱件29上设置的卡块52与拐状封堵48立板上设置的卡口59相对应,该卡块52卡入卡口59内,可使拐状封堵48与盒体连接得更稳固。
    以上所述的仅是本发明的优选实施方式,而本发明的保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

    关 键  词:
    自动 烟盒
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