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1、(10)授权公告号 CN 203856432 U(45)授权公告日 2014.10.01CN203856432U(21)申请号 201420272960.9(22)申请日 2014.05.27E21B 21/015(2006.01)(73)专利权人济宁矿业集团有限公司地址 272000 山东省济宁市高新区崇文大道2299号(72)发明人胡荣顶 陈振龙 郝敬尧 赵维营刘冬(74)专利代理机构山东舜天律师事务所 37226代理人李新海(54) 实用新型名称一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置(57) 摘要本实用新型涉及一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，锥管小径端与封孔定向圆管连通，锥管大径。
2、端与隔风圆管连通，隔风圆管侧面设置有与所述隔风圆管连通的空心矩形管。本实用新型的有益效果在于：1.封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，煤粉不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保实际测定所钻出煤粉的质量或体积。2.隔风圆管中部侧面焊接有提手，便于搬运。3.空心矩形管四个侧面均焊接有倒钩，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。4.锥管、封孔定向圆管、隔风圆管和空心矩形管的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(。
3、12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 203856432 UCN 203856432 U1/1页21.一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于：包括锥管（1），封孔定向圆管（2），隔风圆管（3）和空心矩形管（4），锥管（1）小径端与封孔定向圆管（2）连通，锥管（1）大径端与隔风圆管（3）连通，隔风圆管（3）侧面设置有与所述隔风圆管（3）连通的空心矩形管（4）。2.如权利要求1所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于：所述的隔风圆管（3）中部侧面焊接有提手（7）。3.如权利要求2所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特。
4、征在于：所述的隔风圆管（3）右端侧面分别焊接有呈90度均布的三个钢圈（5）。4.如权利要求1所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于：所述的空心矩形管（4）四个侧面均焊接有倒钩（6）。5.如权利要求1至4任一项所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，其特征在于：所述的锥管（1）、封孔定向圆管（2）、隔风圆管（3）和空心矩形管（4）的材质均为铝合金。权 利 要 求 书CN 203856432 U1/3页3一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置技术领域0001 本实用新型涉及煤矿安全监测技术领域，尤其涉及一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置。背景技术0002 钻屑法作为一种。
5、简单、有效、实用的冲击地压危险检测手段，在所有受冲击地压威胁的矿井中，均作为必不可少的冲击地压监测预警技术。根据钻屑法检测施工的技术要求，必须对钻出的煤粉进行收集称量，但是在实施过程中，钻出的煤粉因其呈粉尘状态、质量轻，受巷道通风影响，钻出的煤粉易四处飘散、不易收集，无法真正实际测定所钻出煤粉的质量或体积。实用新型内容0003 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种体积小、操作方便的冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保检测结果的准确性。0004 本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：0005 一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收。
6、装置，包括锥管1，封孔定向圆管2，隔风圆管3和空心矩形管4，锥管1小径端与封孔定向圆管2连通，锥管1大径端与隔风圆管3连通，隔风圆管3侧面设置有与所述隔风圆管3连通的空心矩形管4。0006 所述的隔风圆管3的轴线与空心矩形管4的中心线相垂直。0007 所述的隔风圆管3中部侧面焊接有提手7，便于搬运。0008 所述的隔风圆管3右端侧面分别焊接有呈90度均布的三个钢圈5，便于装置定位。0009 所述的空心矩形管4四个侧面均焊接有倒钩6，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。0010 所述的锥管1、封孔定向圆管2、隔风圆管3和空心矩形管4的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。0011 所述的封孔定向。
7、圆管2管壁厚为0.5-0.6mm，封孔定向圆管2内径为42-43mm，封孔定向圆管2长度为148-155mm。0012 所述的封孔定向圆管2管壁厚为0.5mm，封孔定向圆管2内径为42mm，封孔定向圆管2长度为150mm。0013 所述的隔风圆管3管壁厚为0.7-0.8mm，隔风圆管3内径为88-92mm，隔风圆管3长度为198-204mm。0014 所述的隔风圆管3管壁厚为0.8mm，隔风圆管3内径为90mm，隔风圆管3长度为200mm。0015 本实用新型的工作原理：先利用防冲钻机钻出10-15cm钻孔后，封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，封孔定向圆管的尺寸略大于钻孔直径，因而能达到完全的嵌入。
8、效果，封孔说 明 书CN 203856432 U2/3页4定向圆管的管壁与钻孔间无缝隙；然后将钻杆依次穿过隔风圆管和封孔定向圆管后，开机进行钻进，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，然后根据钻屑法技术要求，每钻进1米，称量煤粉质量，煤粉未飘散。0016 本实用新型的有益效果在于：1、封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，煤粉不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保实际测定所钻出煤粉的质量或体积。2、隔风圆管中部侧面焊接有提手，便于搬运。3、空心矩形管。
9、四个侧面均焊接有倒钩，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。4、锥管、封孔定向圆管、隔风圆管和空心矩形管的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。附图说明0017 图1是本实用新型的主视图；0018 图2是本实用新型的右视图。0019 其中，1-锥管，2-封孔定向圆管，3-隔风圆管，4-空心矩形管，5-钢圈，6-倒钩，7-提手。具体实施方式0020 下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。0021 参照图1-2，本具体实施方式所述的一种冲击地压防治钻屑检测用煤粉接收装置，包括锥管1，封孔定向圆管2，隔风圆管3和空心矩形管4，锥管1小径端与封孔定向圆管2连通，锥管1大径端与隔风圆管3连通，隔风圆管。
10、3侧面设置有与所述隔风圆管3连通的空心矩形管4。0022 所述的隔风圆管3的轴线与空心矩形管4的中心线相垂直。0023 所述的隔风圆管3中部侧面焊接有提手7，便于搬运。0024 所述的隔风圆管3右端侧面分别焊接有呈90度均布的三个钢圈5，便于装置定位。0025 所述的空心矩形管4四个侧面均焊接有倒钩6，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。0026 所述的锥管1、封孔定向圆管2、隔风圆管3和空心矩形管4的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。0027 所述的封孔定向圆管2管壁厚为0.5-0.6mm，封孔定向圆管2内径为42-43mm，封孔定向圆管2长度为148-155mm。0028 所述的封孔定。
11、向圆管2管壁厚为0.5mm，封孔定向圆管2内径为42mm，封孔定向圆管2长度为150mm。0029 所述的隔风圆管3管壁厚为0.7-0.8mm，隔风圆管3内径为88-92mm，隔风圆管3长度为198-204mm。0030 所述的隔风圆管3管壁厚为0.8mm，隔风圆管3内径为90mm，隔风圆管3长度为200mm。0031 本具体实施方式的工作原理：先利用防冲钻机钻出10-15cm钻孔后，封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，封孔定向圆管的尺寸略大于钻孔直径，因而能达到完全的嵌入效果，说 明 书CN 203856432 U3/3页5封孔定向圆管的管壁与钻孔间无缝隙；然后将钻杆依次穿过隔风圆管和封孔定向圆管。
12、后，开机进行钻进，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，然后根据钻屑法技术要求，每钻进1米，称量煤粉质量，煤粉未飘散。0032 本具体实施方式的有益效果在于：1、封孔定向圆管全部嵌入到钻孔内，随着钻进施工，钻孔内排出的煤粉流经空心矩形管，最终全部落入空心矩形管下端套接的编织袋内，煤粉不受巷道通风影响，方便收集所钻出的煤粉，取样准确，确保实际测定所钻出煤粉的质量或体积。2、隔风圆管中部侧面焊接有提手，便于搬运。3、空心矩形管四个侧面均焊接有倒钩，用于悬挂固定编织袋，便于煤粉收集。4、锥管、封孔定向圆管、隔风圆管和空心矩形管的材质均为铝合金，自重轻，强度高，耐腐蚀。0033 本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。说 明 书CN 203856432 U1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 203856432 U。