一种通用蛋盘及其使用方法 【技术领域】
本发明涉及家禽孵化、出雏机上用于禽蛋孵化、出雏的一种构件，即蛋盘。本发明还涉及这种蛋盘的使用方法。
背景技术
现有人工(借助机器)将禽蛋孵化成雏禽，包括孵化和出雏两个阶段，均使用两种盘，即孵化盘和出雏盘，且不同的禽蛋需要使用不同的孵化盘。在孵化阶段，禽蛋需要经常往返倾斜一定角度即翻蛋，因而现有孵化盘的结构特点是在盘框下部设有防止禽蛋掉下的下托，在盘框的上部设有永久固定于盘框的防止蛋倾斜滚落的蛋夹(也称上格)，盘框、下托和蛋夹三者均为非活动式永久固定的整体，不能拆卸和换装，这样，孵化不同的禽蛋就需要不同规格的整体蛋盘。现有整体成型的塑料孵化盘的蛋夹由盘框中若干能容下禽蛋的格或栏构成，其下托由每个格或栏的四边下部内侧水平向中凸出的齿片构成；现有简易木框钢丝蛋盘的蛋夹是由数根以能容下禽蛋地间隔固定穿在盘(木)框上部的钢丝构成，下托也是由数根以不掉下禽蛋的间隔固定穿在盘框下部的钢丝构成。现有孵化盘的盘框均无通气口。在临近出雏时，禽蛋不需要往返倾斜(翻蛋)，而需平放，因而其周围无需夹持，以利出壳，因而现有出雏盘的结构特点是无蛋夹，只有具有通气口的盘框和固定于其下部的下托，且下托多为网眼Φ6mm左右的筛网状，以满足于热空气流动通气匀热、托载待出雏禽蛋和出壳的雏禽站立伏卧等多种要求。
不难看出，现有禽蛋孵化出雏盘的不足是需要制造多种盘，以满足孵化、出雏和孵化不同禽蛋的需要，使孵化机制造繁琐，成本高，并且由孵化转入出雏，需要倒盘(移盘)，即需将孵化盘从孵化机内的蛋车或蛋架上拉出，继而人工以手从孵化盘内逐个拣出禽蛋放入出雏盘里，再将盛好禽蛋的出雏盘上架推入机内出雏，不仅操作繁琐，劳动强度大，费工费时，而且可造成3-5％的禽蛋破损，并有可能人为造成疫病的交叉传染。
中国专利号为ZL97228334.x公开了一种孵化机专用的两用塑胶蛋盘。这种结构的蛋盘用于出雏，禽蛋周围仍有不能卸出的固定凸框和角柱阻碍雏禽挣扎破壳和出壳，且充满障碍和凹凸的下托面不利于出壳的雏禽站立伏卧，雏禽也容易从其周边掉落，因而达不到现有出雏盘的出雏要求，而且其结构复杂，制造成本高，不利于清洗消毒，影响其适用性。
另一号为ZL99228307.8的中国专利也公开了一种通用孵化用蛋盘，这种结构的蛋盘用于孵化时，对禽蛋的夹持欠稳妥，其通过卡条变化等腰三角形蛋架间距的方法也较繁琐，其用于出雏，雏禽很容易从蛋架间隙或框边掉下，因而也欠科学。
【发明内容】
本发明之目的就是要克服上述不足之处，提供一种使各种孵化盘和出雏盘变为一种盘，既适宜孵化不同禽蛋又适宜出雏，且制造使用简便、节支节劳、便于清洗消毒，能避免禽蛋破损和疫病交叉传染的通用蛋盘。本发明的目的还要提供使用这种通用蛋盘的方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，该通用蛋盘包括盘框，在所述盘框的下部设有下托，在该盘框内的下托之上设有蛋夹，所述蛋夹为活动式，可按需轻易装上或者卸出，即该蛋夹不是永久与盘框或其下部的下托固定在一起，而是在孵化时可被轻易装在所述盘框内的下托之上，在孵化至临近出雏时，又可被轻易卸出盘框之外，使该通用蛋盘成为无蛋夹的出雏盘。该蛋夹还分别有适宜鸡、鸭、鹅蛋等不同型号可以换装。
所述蛋夹是具有能容下并通过禽蛋的格或栏或口的低矮薄框或上有凸齿的低矮框，高度或厚度可为2-40mm，可由塑胶整体成型或用钢丝制成，被置于所述盘框内的下托之上，这样，就使它既能夹持禽蛋立于下托上面，防止禽蛋在翻蛋倾斜时滚落，又使它在邻近出雏时容易从处在蛋车上的上下相邻蛋盘之间隙中卸出。所述蛋夹因其上的格或栏或口的大小不同而有不同规格，以适应夹持不同禽蛋孵化。
所述盘框具有通气口，盘框的高度可为40-100mm，通孵各种禽蛋兼出雏的可为60-100mm，单作通孵各种禽蛋的可为40-50mm，这样可使其处在蛋车上时盘框上边离其相邻上方的盘底的高度在30mm左右，既有利于热空气流动通气匀热，又可以在邻近出雏时使蛋夹容易从处在蛋车上的上下相邻蛋盘之间隙中卸出，还可基本阻止出壳的雏禽爬出盘框外掉下。
所述下托密布有通气口，通气口的直径或宽度可为5-10mm，通孵各种禽蛋兼出雏的可为5-8mm，单作通孵各种禽蛋的可为9-10mm，可使下托成筛网状或栅栏状，这样既适合通气和托载禽蛋孵化防止掉下，又适合禽蛋平放出雏和出壳的雏禽站立伏卧。在所述下托的表面还可具有较矮的凸肋，这样就可在不影响雏禽出壳和站立伏卧的情况下，增加下托的强度，并使禽蛋更加立稳。
作为本发明的改进，在所述盘框内设有矮于盘框的加固梁，该加固梁与所述盘框和下托固定成整体，或三者整体成型，所述蛋夹搁于该加固梁上，加固梁高可为20-30mm，这样，蛋夹的高度就可为2-10mm，既方便卸出又能夹稳禽蛋立于下托之上。在该加固梁上可设置通气口。
作为本发明的另一种改进，在所述加固梁上设置所述蛋夹的咬扣，以起定位稳定蛋夹作用；也可在所述盘框上设置所述蛋夹的咬扣，以便在没有加固梁并且蛋夹又较薄或低矮时可以在离下托一定间隔处设置活动式可装卸的蛋夹，使禽蛋被夹稳；还可在盘框和加固梁上都设置所述蛋夹的咬扣。
使用该通用蛋盘的方法是，根据不同的禽蛋，将相应的所述蛋夹装在所述盘框内下托之上，将禽蛋装入蛋夹上的格、栏或口内，推入孵化机内孵化，当临近出雏时，轻轻向上向外提拉该蛋夹卸出，使禽蛋失去夹持平躺于下托的上面准备出雏。
本发明通用蛋盘的蛋夹为活动式可按需装卸，即在孵化时装上该蛋夹以夹持禽蛋立于下托之上孵化，防止其翻蛋倾斜时滚落，而在孵化至准备出雏时，可轻易方便地提拉卸出，使禽蛋失去夹持自动平躺，便于出雏，而且只要通过换装上分别具有适应鸡、鸭、鹅蛋的格、栏或口的不同蛋夹，即可实现一盘可孵各种禽蛋，即节劳方便，免去倒盘之苦，又节省了大量盘的制造费，并避免了禽蛋破损和交叉传染疫病；其下托通过密布较小的通气口而使成筛网状或栅栏状，并在其上设置凸肋，以增加强度，这样既实现了通气匀热和托载禽蛋防止掉下，又同时实现了适合禽蛋平放出雏和出壳的雏禽站立伏卧等多重目的；其盘框中设有矮于盘框的加固梁，以较薄或低矮的蛋夹以活动式置于其上，既稳固又方便卸出和清洗消毒，也减少了蛋夹用材；其盘框的高度为40-100mm，并设有通气口，既有利于通气匀热，又可基本满足孵化、出雏和防止雏禽爬出，如进一步采用中国专利申请号为200410046771.0所设计的蛋车，并将上下相邻蛋盘托的间距设置为100mm左右，其有益效果将更加完美凸现。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1、图2、图3和图4分别是本发明通用蛋盘的4种不同实施方式的结构示意图。
首先看图1，本发明通用蛋盘包括具有通气口的盘框[1]，盘框高60-80mm，在盘框[1]的下部设有密布5-8mm见方的通气口的如筛状的下托[2]，在下托[2]上设有凸肋(本图未画出)，在盘框[1]内的下托[2]之上设有高为20-30mm的加固梁[5]，加固梁[5]与盘框[1]及其下部的下托[2]固定为整体或整体成型，在加固梁[5]的上面设有活动式可装卸的蛋夹[3]，蛋夹[3]是由塑胶整体成型或由金属条制成的2-10mm高的能装入盘框[1]内的低矮薄框，其上具有容下并通过禽蛋的格栏，在加固梁[5]上设有蛋夹[3]的咬扣[4]，蛋夹[3]上的格栏的宽度随孵化禽蛋的种类不同而不同，孵鸡蛋时较小，孵鸭、鹅蛋时较大，但整个蛋夹[3]的大小不变，以便都能装入所述盘框[1]内。
当孵化时，根据禽蛋种类装上相适应的蛋夹[3]，将禽蛋装入蛋夹[3]的格栏内，立于下托[2]之上，推入孵化机内孵化，当临近出雏需要倒盘时，以手向上向外轻轻提拉蛋夹[3]卸出，使禽蛋失去夹持而平躺于下托[2]之上出雏。
这种实施方式牢固性好，通气好，蛋夹[3]极易卸出，制造也较有省材简便。这种实施方式可孵各种禽蛋并出雏，适应性强。
再看图2。它与第一种实施方式图1不同的是，其下托[2]为密集的栅栏状，栏宽6-10mm，盘框[1]高100mm，其他与第一种实施方式相同。这种实施方式，其较易清洗消毒，但其下托[2]牢固性及其对材料要求稍差较高，它也可孵各种禽蛋并出雏，适应性强。
图3是本发明第三种实施方式。它与图1相比，未设加固梁[5]，下托[2]为冲有若干Φ10mm圆形通气口的板状，蛋夹[3]通过设于盘框[1]上的咬扣[4]而以活动式置于下托[2]之上，二者间距25mm，盘框[1]高40-50mm，其上设有圆形通气口，其他与第一种实施方式相似。这种实施方式，其盘的制造较简便省材，可单用于通孵各种禽蛋，适应性及牢固性较差。
最后看图4，它与第一种实施方式相比，盘框[1]高50-70mm，其上设有通气口，未设加固梁[5]和咬扣[4]，蛋夹[3]是由具有若干能容下并通过禽蛋的小框格构成的低矮框，高20-40mm，因而可直接立放于下托[2]的上面，使装入的禽蛋被夹持并立于下托[2]之上进行孵化，蛋夹[3]可以塑胶整体成型，盘框[1]和下托[2]也可以塑胶整体成型，其他同第一种实施方式。这种实施方式使禽蛋孵化时热空气流动匀热稍差，且蛋夹[3]卸出时稍难，适应性及牢固性较差。