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1、(10)授权公告号 CN 203867579 U(45)授权公告日 2014.10.08CN203867579U(21)申请号 201420239229.6(22)申请日 2014.05.12E21D 9/10(2006.01)(73)专利权人泸州市龙马潭区长江液压件有限公司地址 646000 四川省泸州市龙马潭区罗汉镇石梁村(72)发明人叶帮正 虞尚均 邓正刚(74)专利代理机构泰和泰律师事务所 51219代理人王荣 伍姝茜(54) 实用新型名称一种复合式泥水平衡顶管机的机头(57) 摘要本实用新型公开了一种复合式泥水平衡顶管机的机头，包括前壳体、后壳体、刀盘总成、驱动总成、数根纠偏油缸、泥。
2、浆输送单元，刀盘总成包括刀盘、设于刀盘上的数把刀具，后壳体的前端外径小于前壳体的内径，后壳体的前端位于前壳体内，在前壳体内的后壳体外圆周上设有密封槽及装于密封槽内的密封圈；驱动总成包括芯轴和数个电机，芯轴前端与刀盘联接，芯轴上还联接有齿圈，每个电机均与各自的减速机的输入轴相联，每个减速机的输出轴上均设有与齿圈啮合的齿轮，所有齿轮以芯轴为中心在圆周上均布；数根纠偏油缸的两端分别前、后壳体的安装架铰接。本实用新型具有适用范围广、轴向和径向承载力大、掘进速度快的优点，并避免在风化土层中出现“抱死”现象，保证正常工作。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家。
3、知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 203867579 UCN 203867579 U1/1页21.一种复合式泥水平衡顶管机的机头，包括前壳体、后壳体、刀盘总成、驱动总成、数根纠偏油缸、泥浆输送单元，刀盘总成包括设有数个开孔的刀盘、设于刀盘上的数把刀具，刀盘位于前壳体前方，前壳体和后壳体内均固设有安装架，其特征在于后壳体的前端外径小于前壳体的内径，后壳体的前端位于前壳体内，在前壳体内的后壳体外圆周上设有密封槽及装于密封槽内的密封圈；驱动总成包括通过轴承设于前壳体的安装架上的芯轴和设于后壳体的安装架上的数个电机，芯轴前端与刀盘联接，芯轴上还。
4、联接有齿圈，每个电机均与各自的减速机的输入轴相联，每个减速机的输出轴上均设有与齿圈啮合的齿轮，所有齿轮以芯轴为中心在圆周上均布；数根纠偏油缸的缸底均与后壳体的安装架铰接，其活塞杆与前壳体的安装架铰接。2.如权利要求1所述的一种复合式泥水平衡顶管机的机头，其特征在于所述数把刀具包括设于刀盘中心的数把中心刀、设于刀盘边缘的数把周边滚刀和羊角刀、设于刀盘边缘与中心之间的数把滚刀。3. 如权利要求1或2所述的一种复合式泥水平衡顶管机的机头，其特征在于所述数根纠偏油缸每两根为一组，数组油缸以前壳体的中心在圆周上均布。权 利 要 求 书CN 203867579 U1/2页3一种复合式泥水平衡顶管机的机头技。
5、术领域0001 本实用新型涉及一种用于复合式泥水平衡顶管机的机头。背景技术0002 目前顶管机中最常用的泥水平衡式顶管机，其机头是最关键部件，起着掘进、纠偏和泥浆输送的作用，它包括前壳体、后壳体、刀盘总成、驱动总成、数根纠偏油缸、泥浆输送单元，刀盘总成包括设有数个开孔的刀盘、设于刀盘上的数把滚刀，刀盘位于前壳体前方，前壳体和后壳体内均固设有安装架，前、后壳体的外径相等并铰接相连，驱动总成包括通过轴承设于前壳体的安装架上的芯轴、设于芯轴上的大齿轮、与大齿轮啮合的小齿轮、小齿轮通过减速机与电机相连；纠偏油缸分别连接前壳体和后壳体内的安装架；该结构不仅刀具种类单一，适用土层受限，适用范围较小，且芯轴。
6、有一对齿轮副驱动，受偏载，其轴向和径向承载力较差，掘进速度较慢；前、后壳体的连接较为复杂，一旦遇到风化土层中与外壳产生较大的摩擦力，导致机头外壳出现“抱死”现象，难以调整，严重影响正常工作。0003 实用新型内容0004 本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种复合式泥水平衡顶管机的机头，它具有适用范围广、轴向和径向承载力大、掘进速度快的优点，并避免在风化土层中出现“抱死”现象，保证正常工作。0005 为达到上述目的，本实用新型的复合式泥水平衡顶管机的机头，包括前壳体、后壳体、刀盘总成、驱动总成、数根纠偏油缸、泥浆输送单元，刀盘总成包括设有数个开孔的刀盘、设于刀盘上的数把刀具，刀盘。
7、位于前壳体前方，前壳体和后壳体内均固设有安装架，其特征在于后壳体的前端外径小于前壳体的内径，后壳体的前端位于前壳体内，在前壳体内的后壳体外圆周上设有密封槽及装于密封槽内的密封圈；驱动总成包括通过轴承设于前壳体的安装架上的芯轴和设于后壳体的安装架上的数个电机，芯轴前端与刀盘联接，芯轴上还联接有齿圈，每个电机均与各自的减速机的输入轴相联，每个减速机的输出轴上均设有与齿圈啮合的齿轮，所有齿轮以芯轴为中心在圆周上均布；数根纠偏油缸的缸底均与后壳体的安装架铰接，其活塞杆与前壳体的安装架铰接。0006 本实用新型的前壳体与后壳体配合处采用不同的内、外径，密封圈既起到密封作用，又使得前壳体在纠偏油缸的作用下。
8、可作一定角度的摆动，从而实现纠偏；一旦在风化土层中出现抱死现象，可采用前壳体里套壳体形式的方法，更换被抱死的前壳体，并将更换后的壳体与刀盘连接一体，形成一个新的机头，继续掘进，保证正常工作；齿圈由数个均布的齿轮同时驱动、带动刀盘旋转，刀盘受力均匀，具有强大的轴向和径向承载力，可提高掘进速度。0007 作为本实用新型的进一步改进，所述数把刀具包括设于刀盘中心的数把中心刀、设于刀盘边缘的数把周边滚刀和羊角刀、设于刀盘边缘与中心之间的数把滚刀；刀具种类多，可适用于各类土层，适用范围广；0008 作为本实用新型的进一步改进，所述数根纠偏油缸每两根为一组，数组油缸以前说 明 书CN 203867579 。
9、U2/2页4壳体的中心在圆周上均布；便于调整前壳体的摆动角度、进行纠偏；0009 综上所述，本实用新型具有适用范围广、轴向和径向承载力大、掘进速度快的优点，并避免在风化土层中出现“抱死”现象，保证正常工作。附图说明0010 图1为本实用新型实施例的主视图。0011 图2为图1的左视图。0012 图3为图1的A向视图。具体实施方式0013 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。0014 由图1至图3所示，该复合式泥水平衡顶管机的机头，包括前壳体1、后壳体2、刀盘总成、驱动总成、八根纠偏油缸3、泥浆输送单元4，刀盘总成包括设有数个开孔5的刀盘6、设于刀盘6上的数把中心刀7、周边滚刀8、羊角刀。
10、9和滚刀10，数把中心刀7设于刀盘6的中心，数把周边滚刀8和羊角刀9间隔设于刀盘6的边缘，数把滚刀10设于刀盘6的边缘与中心之间；刀盘6位于前壳体1前方，前壳体1和后壳体2内均固设有安装架11或12，2后壳体的前端外径小于前壳体1的内径，后壳体2的前端位于前壳体1内，在前壳体1内的后壳体2外圆周上设有密封槽及装于密封槽内的密封圈13；驱动总成包括通过轴承设于前壳体1的安装架11上的芯轴15和设于后壳体2的安装架12上的四个电机18，芯轴15前端与刀盘6联接，芯轴15上还联接有齿圈17，每个电机18均与各自的减速机19的输入轴相联，每个减速机19的输出轴上均设有与齿圈17啮合的齿轮20，所有齿轮。
11、20以芯轴15为中心在圆周上均布；八根纠偏油缸3的缸底均与安装架12铰接，其活塞杆与安装架11铰接，八根纠偏油缸3每两根为一组，四组油缸以前壳体1的中心在圆周上均布。0015 本实用新型的前壳体1与后壳体2配合处采用不同内径的设置，密封圈13既起到密封作用，又使得前壳体1在纠偏油缸3的作用下可作一定角度的摆动，从而实现纠偏；一旦在风化土层中出现抱死现象，可采用前壳体1里套壳体形式的方法，更换被抱死的前壳体1，并将更换后的壳体与刀盘6连接一体，形成一个新的机头，继续掘进，保证正常工作；齿圈17由四个均布的齿轮20同时驱动、带动刀盘6旋转，刀盘6受力均匀，具有强大的轴向和径向承载力，可提高掘进速度；羊角刀9和中心刀7适宜在软土、强风化土层中掘进；周边滚刀8和滚刀10适宜在强风化和中风化地层中掘进，可适用于各类土层，适用范围广。说 明 书CN 203867579 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 203867579 U2/2页6图3说 明 书 附 图CN 203867579 U。