一种阻尼缓冲铰链.pdf

本实用新型公开一种阻尼缓冲铰链，包括门盒固定座(1)和铰臂(5)，门盒固定座(1)分别通过外连接器(3)和内连接器(13)与铰臂(5)铰接，铰臂(5)内设置有阻尼器(9)，所述阻尼器的活塞杆(91)与内连接器(13)通过驱动摆块(10)连接传动。与现有技术相比，本实用新型提供的阻尼缓冲铰链，结构简单合理，产品装配简单，制作成本低，开关灵活，使用寿命长，可以克服现有技术中驱动摆块和内连接器结构复杂，组件太多，装配困难和质量不稳定等不足。

权利要求书
1.  一种阻尼缓冲铰链，其特征在于，包括门盒固定座(1)和铰臂(5)，门盒固定座(1)分别通过外连接器(3)和内连接器(13)与铰臂(5)铰接，所述内连接器(13)上设置有轴孔，所述内连接器(13)一端或中部通过销轴(4)与铰臂(5)铰接，其另一端与所述门盒固定座(1)通过U型插销(14)铰接，铰臂(5)内设置有阻尼器(9)，所述阻尼器(9)的活塞杆(91)端部与驱动摆块(10)一端铰接，所述活塞杆(91)与内连接器(13)通过驱动摆块(10)连接传动，所述驱动摆块(10)上设置有开口腰形槽孔(101)，所述驱动摆块(10)通过贯穿所述开口腰形槽孔(101)的销轴(4)铰接在铰臂(5)上。

2.  根据权利要求1所述的阻尼缓冲铰链，其特征在于，所述驱动摆块(10)为单体或叠片压型而成，其上设置有开口腰形槽孔(101)，定位销轴(11)依次穿过所述驱动摆块(10)和所述活塞杆(91)。

3.  根据权利要求1所述的阻尼缓冲铰链，其特征在于，所述内连接器(13)为叠片而成，其中一端通过转动销轴(12)与所述驱动摆块连接。

4.  根据权利要求1所述的阻尼缓冲铰链，其特征在于，所述内连接器(13)为自动铆合叠片而成。

5.  根据权利要求1所述的阻尼缓冲铰链，其特征在于，所述是铰臂(5)内设置有固定底座(8)，所述阻尼器(9)后部设置有第一定位孔(92)，所述固定底座(8)和所述铰臂(5)上对应设置有让位条孔(81)和第二定位孔(53)，销轴(4)依次穿过所述第二定位孔(53)、所述让位条孔(81) 和所述第一定位孔(92)后将三者铰接在一起，固定底座(8)后部依次与弹簧(7)和按钮(6)相接。

6.  根据权利要求1-5任一项所述的阻尼缓冲铰链，其特征在于，所述内连接器(13)呈弧形。

7.  根据权利要求1-5任一项所述的阻尼缓冲铰链，其特征在于，所述铰臂(5)呈一字形或L字形。

说明书一种阻尼缓冲铰链
技术领域
本实用新型涉及家具铰链领域，确切地说是指一种阻尼缓冲铰链。
背景技术
在家具制造中，普遍使用铰链连接柜门，以往的铰链由于弹簧的回弹力作用，在关门时会发生门和柜体的碰撞，发出响声，甚至将柜内摆放不好或易破碎的物品打破，更不适用于厨柜制造上面。为了解决这个问题，人们发明了液压缓冲铰链，如专利申请号为2005200563050的中国专利公开一种具有链接传动机构的液压缓冲铰链，这种液压缓冲铰链结构较复杂，且组件太多，装配工艺复杂，需要改进。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种阻尼缓冲铰链，结构简单合理，产品装配简单，制作成本低，开关灵活，使用寿命长，可以克服现有技术中驱动摆块和内连接器结构复杂，组件太多，装配困难和质量不稳定等不足。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的阻尼缓冲铰链，包括门盒固定座(1)和铰臂(5)，门盒固定座(1)分别通过外连接器(3)和内连接器(13)与铰臂(5)铰接，铰臂(5)内设置有阻尼器(9)，所述阻尼器的活塞杆(91)与内连接器(13)通过驱动摆块(10)连接传动。
优选地，所述活塞杆(91)端部与驱动摆块(10)一端铰接，所述驱动摆块(10)另一端或中部通过销轴(4)铰接在铰臂(5)上。
优选地，所述内连接器(13)上设置有轴孔，所述内连接器(13)一端或中部通过销轴(4)与铰臂(5)铰接，其另一端与所述门盒固定座(1)通过U型插销(14)铰接。
优选地，所述驱动摆块(10)为单体压型而成，其上设置有开口腰形槽孔(101)，定位销轴(11)依次穿过所述驱动摆块(10)和所述活塞杆(91)。
优选地，所述驱动摆块(10)为整体压铸而成，其上设置有长形槽孔(101)，定位销轴(11)依次穿过所述驱动摆块(10)和所述活塞杆(91)。
优选地，所述内连接器(13)为叠片而成，其中一端通过转动销轴(12)与所述驱动摆块连接。
优选地，所述内连接器(13)为自动铆合叠片而成。
优选地，所述是铰臂(5)内设置有固定底座(8)，所述阻尼器(9)后部设置有第一定位孔(92)，所述固定底座(8)和所述铰臂(5)上对应设置有让位条孔(81)和第二定位孔(53)，销轴(4)依次穿过所述第二定位孔(53)、所述让位条孔(81)和所述第一定位孔(92)后将三者铰接在一起，固定底座(8)后部依次与弹簧(7)和按钮(6)相接。
优选地，所述内连接器(13)呈弧形。
优选地，所述铰臂(5)呈一字形或L字形。
本实用新型提供的阻尼缓冲铰链，包括门盒固定座(1)和铰臂(5)，门盒固定座(1)分别通过外连接器(3)和内连接器(13)与铰臂(5)铰接，铰臂(5)内设置有阻尼器(9)，所述阻尼器的活塞杆(91)与内连接器(13)通过驱动摆块(10)连接传动。与现有技术相比，本实用新型提供的阻尼缓冲 铰链，结构简单合理，产品装配简单，制作成本低，开关灵活，使用寿命长，可以克服现有技术中驱动摆块和内连接器结构复杂，组件太多，装配困难和质量不稳定等不足。
附图说明
图1为本实用新型实施例中阻尼缓冲铰链的俯视结构示意图；
图2为图1中阻尼缓冲铰链的A-A向的剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例中阻尼缓冲铰链的主视结构示意图；
图4为本实用新型实施例中阻尼缓冲铰链的分解结构示意图；
图5为本实用新型实施例阻尼缓冲铰链中驱动摆块和内连接器的结构示意图；
图6为本实用新型实施例阻尼缓冲铰链中驱动摆块和阻尼器的结构示意图；
图7为本实用新型实施例阻尼缓冲铰链中驱动摆块、内连接器和阻尼器的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1-图7，图1为本实用新型实施例中阻尼缓冲铰链的俯视结构示意图；图2为图1中阻尼缓冲铰链的A-A向的剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例中阻尼缓冲铰链的主视结构示意图；图4为本实用新型实施例中阻尼缓冲铰链的分解结构示意图；图5为本实用新型实施例阻尼缓冲铰链中驱 动摆块和内连接器的结构示意图；图6为本实用新型实施例阻尼缓冲铰链中驱动摆块和阻尼器的结构示意图；图7为本实用新型实施例阻尼缓冲铰链中驱动摆块、内连接器和阻尼器的结构示意图。
图中的标示具体如下：1为门盒固定座，2为扭簧，3为外连接器，4为销轴，5为铰臂，51为调节螺丝，52为紧固底座螺丝，53为第二定位孔，6为按钮，7为弹簧，8为固定底座，81为让位条孔，9为阻尼器，91为活塞杆，92为第一定位孔，10为驱动摆块，101为开口腰形槽孔，11为定位销轴，12为转动轴，13为内连接器，14为U型插销。
本实用新型实施例提供的阻尼缓冲铰链，包括门盒固定座1和铰臂5，门盒固定座1分别通过外连接器3和内连接器13与铰臂5铰接；铰臂5呈一字形或L字形，其内设置有固定底座8、阻尼器9设置在固定底座8内，阻尼器9后部设置有第一定位孔92、固定底座8和铰臂5上对应设置有让为条孔81和第二定位孔53；销轴依次穿过第二定位孔53、让位条孔81和第一位孔92后，将三者铰接在一起；固定底座8后部依次与弹簧7和按钮6相接。固定底座8与铰臂5通过调节螺丝51和紧固底座螺丝52固定。
阻尼器9的活塞杆91端部与驱动摆块10一端铰接；驱动摆块10另一端或中部通过销轴4铰接在铰臂5上，驱动摆块10为单体压型而成，驱动摆块10上设有开口腰形槽孔101；定位销轴11依次穿过驱动摆块10和活塞杆91。
内连接器13呈弧形，其一端或中部与铰臂5铰接，另一端与门盒固定座1铰接，内连接器13由自动铆合叠片而成，通过转动轴12与驱动摆块10连接。内连接器13的上部套接有外连接器3，扭簧2设置在内连接器13和外连 接器3之间。
本实用新型提供的阻尼缓冲铰链，内连接器13通过转动轴12在驱动摆块10的作用下运动，运动时通过开口腰形槽孔101避让销轴4使驱动摆块10以传递不同的转矩，实现铰链的开合，并且由于驱动摆块10设有开口腰形槽孔101而避让销轴4，从而自由来回摆动，故而避免了以往当内接连器转动到铰链的上、下死点时发生吃力情况。与现有技术相比，本实用新型提供的阻尼缓冲铰链，结构简单合理，产品装配简单，制作成本低，开关灵活，使用寿命长，可以克服现有技术中驱动摆块和内连接器结构复杂，组件太多，装配困难和质量不稳定等不足。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。