一种吸尘头.pdf

本发明涉及一种吸尘头，包括一壳体及安装于壳体内的至少一个滚动体，壳体顶部开设有一吸尘口，滚动体通过轴连接于壳体内，还包括一屏流栅，屏流栅固定于壳体内部滚动体的上方或一侧；滚动体上还间隔地设置有多个突起的滚轮。本发明减轻了吸尘头与被吸工作物表面的移动摩擦力，并增强了吸尘头与被吸织物的表面张力，在移动摩擦阻力减轻和被吸织物表面张力增强的情况下，即可确保对柔松软薄织物的顺利除尘。

1、  一种吸尘头，包括一壳体及安装于所述壳体内的至少一个滚动体，所述壳体顶部开设有一吸尘口，所述滚动体通过轴连接于所述壳体内，其特征在于，还包括一屏流栅，所述屏流栅固定于所述壳体内部所述滚动体的上方或一侧；所述滚动体上还间隔地设置有多个突起的滚轮。

2、  根据权利要求1所述的吸尘头，其特征在于，所述滚动体和屏流栅为两个，所述吸尘口的吸入通道设置在两个滚动体和屏流栅之间。

3、  根据权利要求1或2所述的吸尘头，其特征在于，所述屏流栅呈板条状，所述屏流栅形成有多个栅口，所述突起的滚轮与所述栅口相吻合。

4、  根据权利要求3所述的吸尘头，其特征在于，所述壳体内还设置有毛刷，所述毛刷包括与所述壳体连接的底座及与底座底端连接的刷毛。

5、  根据权利要求1、2或4所述的吸尘头，其特征在于，所述滚动体与滚轮为一体。

6、  根据权利要求4所述的吸尘头，其特征在于，所述毛刷设置于两个滚动体之间。

7、  根据权利要求1、2、4或6所述的吸尘头，其特征在于，所述滚动体横向或纵向设置。

8、  根据权利要求1、2、4或6所述的吸尘头，其特征在于，同一滚动体上的所述滚轮的直径相同。

9、  根据权利要求1、2、4或6所述的吸尘头，其特征在于，所述壳体顶部开设有多个进气孔，所述进气孔设置于所述屏流栅的外侧。

10、  根据权利要求9所述的吸尘头，其特征在于，所述进气孔相对设置于两个滚轮之间。

一种吸尘头
技术领域
本发明涉及一种与吸尘器配套使用的吸尘头，特别是涉及一种能吸除床单、被罩、睡巾、毛毯等柔松软薄织物表面尘屑的吸尘头。
背景技术
现有与吸尘器配套使用的吸尘头，虽功能各异，但所有的吸尘头大部分都是采用平摩擦移动的方式来完成除尘工作的，因此，在所形成的阻力和负压气流吸附的工作条件下，只能对硬厚重的工作物表面进行除尘，当对柔松软薄的织物表面进行除尘时，就会将织物吸附在吸尘头上或吸入吸管中而无法继续进行，造成了面对身边的吸尘器，却不得不探身窗外抖落床上用品等柔松软薄织物上的尘屑的无奈。
在中国专利ZL98125543.4中也公开了一种吸尘头，请参阅图1a及1b，为现有吸尘头剖视图及起毛布辊体剖视图。如图1a所示，在吸尘口12的后方可拆装地安装有用来擦拭地面等的起毛布辊体14，起毛布辊体14由外周卷绕有起毛布16的圆筒辊142及与其两端成一体的、被吸尘头本体1直接支撑而壳自如旋转的帽144构成(如图1b)。这种吸尘头使起毛布辊体本身的结构与抑制其自由旋转的抑制机构简化，起毛布部产生局部磨损，并且即使砂尘等进入支撑起毛布辊体使之可自如旋转的帽，使用者也能够简单地将其清除。但是，因为该吸尘头也是采用平摩擦移动方式，并且，虽然起毛布辊体可以清除部分吸尘口未能抽吸的物质或者头发等，但也无法擦拭柔松软薄的织物表面，因此，仍存在着上述诸多平摩擦移动方式的吸尘头存在的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种吸尘头，以减少吸尘头与被吸工作物之间地摩擦力，变移动摩擦方式为滚动摩擦方式，从而提供一种能在柔松软薄的织物表面上进行除尘的吸尘头。
为了实现上述目的，本发明提供了一种吸尘头，包括一壳体及安装于所述壳体内的至少一个滚动体，所述壳体顶部开设有一吸尘口，所述滚动体通过轴连接于所述壳体内，其特点在于，还包括一屏流栅，所述屏流栅固定于所述壳体内部所述滚动体的上方或一侧；所述滚动体上还间隔地设置有多个突起的滚轮。
上述吸尘头，其特点在于，所述滚动体和屏流栅为两个，所述吸尘口的吸入通道设置在两个滚动体和屏流栅之间。
上述吸尘头，其特点在于，所述屏流栅呈板条状，所述屏流栅形成有多个栅口，所述突起的滚轮与所述栅口相吻合。
上述吸尘头，其特点在于，所述壳体内还设置有毛刷，所述毛刷包括与所述壳体连接的底座及与底座底端连接的刷毛。
上述吸尘头，其特点在于，所述滚动体与滚轮为一体。
上述吸尘头，其特点在于，所述毛刷设置于两个滚动体之间。
上述吸尘头，其特点在于，所述滚动体横向或纵向设置。
上述吸尘头，其特点在于，同一滚动体上的所述滚轮的直径相同。
上述吸尘头，其特点在于，所述壳体顶部开设有多个进气孔，所述进气孔设置于所述屏流栅的外侧。
上述吸尘头，其特点在于，所述进气孔相对设置于两个滚轮之间。
本发明的功效，在于最大限度减轻了吸尘头与被吸工作物表面的移动摩擦力，并增强了吸尘头与被吸织物的表面张力，在移动摩擦阻力减轻和被吸织物表面张力增强的情况下，即可确保对柔松软薄织物的顺利除尘。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1a、1b为现有吸尘头的剖视图及其起毛布辊体剖视图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明的部分剖视图；
图4为本发明的仰视图；
图5为本发明滚动装置的侧面剖视图；
图6为本发明工作时的气流示意图。
其中，附图标记：
1-吸尘头本体，12-吸尘口
14-起毛布辊体，142-圆筒辊，144-帽
16-起毛布
2-壳体，20-孔
21-吸尘口，211-吸尘通道
22-滚动体，220-轴，23-滚轮
24-屏流栅，242-栅口
25-毛刷，251-刷毛，252-底座
26-进气孔
3-缝隙，4-织物表面
具体实施方式
请参考图2及图3，为本发明的结构示意图及部分剖视图。如图所示，本发明的吸尘头包括：壳体2、形成于壳体顶部的吸尘口21、滚动体22、屏流装置及毛刷，其中，滚动体22可以为一个，也可以为多个，在本实施例中为两个，壳体2两端或前后有孔20，此两个滚动体22通过轴220平行固定在所述孔20内，滚动体22可横向安装也可以纵向安装，在本实施例中为纵向安装。滚轮23突设置于滚动体22上，此滚轮23的直径大于滚动体22的直径，并且同一滚动体22上的滚轮23的直径相同，两个滚轮23之间有一定的间隔，滚动体22与滚轮23可注塑成一体。屏流装置为呈板条状的屏流栅24，屏流栅24的数量与滚动体22的数量相同，此屏流栅24置于滚动体22的上方或一侧(如图4所示)，在本实施例中设置在滚动体22的上方。屏流栅24的栅口242正好与滚轮23吻合，阻碍气流从滚动体22与壳体2顶部的缝隙进入。此屏流栅24可与壳体2注塑成一体，或者另外安装。本发明的吸尘口21的吸尘通道211设置在两个滚轮23与屏流栅22之间。
请参阅图4及图5，为本发明的仰视图及滚动装置的侧面剖视图。如图4所示，上述毛刷25安装在每两个带滚轮23的轴22之间，而毛刷25的刷毛251设置于一条形的塑料底座252的底端(如图6)，此塑料底座252可与壳体2注塑为一体，也可以另外安装。毛刷25的高低以保证吸尘头工作时与被吸工作物表面接触为宜，将藏在工作物深层得赃物带出，使吸尘头更有效地除尘。
请再参阅图2及图3，如图所示，吸尘头壳体2的顶部形成有多个负压气流辅助进气孔26，该进气孔26设置在两个滚轮23之间，在气流不能从吸尘头下端口进入时，从壳体2顶部的进气孔26进入，保证吸尘顺利进行。
本发明吸尘头的壳体也可以自由转动地与抽吸管连接，实现吸尘头壳体的90度旋转，根据需要将横向(纵向)滚动装置转化为纵向(横向)滚动装置。
请参阅图6，为本发明工作时的气流示意图。当吸尘头工作时，强负压气流在位于壳体2与滚动体22之间地屏流栅24的屏阻作用下，通过滚动体22与被吸工作物之间的缝隙3，通过吸入通道211进入吸尘器的吸尘口21；当吸尘头壳体2的边缘与被吸尘头压陷处的织物表面4接触时，滚轮23与工作物之间的缝隙可能被阻塞，此时位于吸尘头壳体2上的负压气流辅助进气孔26就会自动发挥作用，确保除尘工作的进行。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。