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一种声系外壳与芯子的连接结构,包括芯子和与芯子一端连接的下接头,芯子通过设置在其另一端的调节轴与上接头卡接,芯子外套设有声系外壳,声系外壳两端分别与上接头和下接头固定,本实用新型既能有效消除由于芯子长度与外壳长度由于加工和组装产生的长度误差,又能将芯子从外壳中取出的过程中,实现芯子与外壳的刚性受力,方便拆卸。。
CN201420620657.3
2014.10.24
CN204371300U
2015.06.03
授权
有权
E21B47/00(2012.01)I; E21B49/00
E21B47/00
中国石油天然气集团公司; 中国石油集团测井有限公司
范林; 王易安; 杨永发; 李玉霞; 唐刘芳; 李勇; 王易敏; 李剑; 李文博; 吴文河; 向祖松; 张连敏; 黄明艳
100007北京市东城区东直门北大街9号
西安通大专利代理有限责任公司61200
徐文权
一种声系外壳与芯子的连接结构,包括芯子和与芯子一端连接的下接头,芯子通过设置在其另一端的调节轴与上接头卡接,芯子外套设有声系外壳,声系外壳两端分别与上接头和下接头固定,本实用新型既能有效消除由于芯子长度与外壳长度由于加工和组装产生的长度误差,又能将芯子从外壳中取出的过程中,实现芯子与外壳的刚性受力,方便拆卸。
权利要求书1. 一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,包括芯子(10)和与芯子(10)一端连接的下接头(11),芯子(10)通过设置在其另一端的调节轴(7)与上接头(1)卡接,调节轴(7)上套设有压缩于上接头(1)和芯子(10)之间的弹簧(5),芯子(10)外套设有声系外壳(8),声系外壳(8)两端分别与上接头(1)和下接头(11)固定连接。 2. 如权利要求1所述的一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,所述调节轴(7)一端固定在芯子(10)上,调节轴(7)的另一端设置有至少一个用于卡接上接头(1)的凸起,与调节轴(7)连接的上接头(1)的端面设置有供调节轴(7)导入的导入槽,导入槽槽口形状与调节轴(7)导入端的截面形状相匹配,导入槽的末端连通有与凸起配合卡位的弧形槽,弧形槽的厚度大于凸起的厚度。 3. 如权利要求2所述的一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,所述上接头(1)与调节轴(7)之间设置有密封圈(4)。 4. 如权利要求2所述的一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,所述调节轴(7)上设置有3个凸起。 5. 如权利要求4所述的一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,所述凸起采用方键形状结构设计。 6. 如权利要求4所述的一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,所述3个凸起均匀分布在调节轴(7)的端面圆周上。 7. 如权利要求1所述的一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,所述芯子(10)外套设有胶囊(9),胶囊(9)一端通过捆扎带(3)固定在 上接头(1)上,另一端通过捆扎带(3)固定在下接头(11)上。 8. 如权利要求1所述的一种声系外壳与芯子的连接结构,其特征在于,所述声系外壳(8)与上接头(1)和下接头(11)之间均采用连接螺钉(2)进行固定,调节轴(7)和下接头(11)均与芯子(10)采用螺钉(6)进行固定。
说明书一种声系外壳与芯子的连接结构 技术领域 本实用新型属于石油测井领域,具体涉及测井仪器中的一种声系外壳与芯子的连接结构。 背景技术 目前,声波类测井仪器的声系外壳与芯子的连接结构通常的方案是芯子通过钢丝绳或胶囊与外壳两端的接头连接,两端的接头然后再与外壳固定连接的形式。采用钢丝绳的连接模式时,由于钢丝绳有一定的伸缩韧性,可以有效消除由于芯子长度与外壳长度由于加工和组装产生的长度误差。该结构的优点是结构简单,组装维修方便;但有一个缺点,就是当测井仪器使用一段时间后,在将芯子从声系外壳中取出的过程中会出现声系外壳与芯子有卡住的情况,出现这种情况时,通常的做法就是使劲的拉拽芯子(或声系外壳),这时钢丝绳是受力的,由于钢丝绳在芯子里面的固定是通过挤压在钢丝绳两端的金属头,由于钢丝绳两端的金属头是挤压上去的,所能承受的力有限,当拉力较大时,会将钢丝绳两端的金属头拉掉,从而导致声系里面的芯子的受力点由钢丝绳两端的金属头变成套在外面的胶囊,容易把胶囊撕裂,进而导致声系的损坏,当采用胶囊连接出现上述问题时,后果就更加严重,常常是把胶囊弄坏。 实用新型内容 提供了一种声系外壳与芯子的连接结构,既能有效消除由于芯子长度与外壳长度由于加工和组装产生的长度误差,又能将芯子从外壳中取出的过程中,实现芯子与外壳的刚性受力,拉拽时,胶囊不会受力,进而不会对胶囊 产生任何影响,从而保护了胶囊避免了声系收到损坏。 本实用新型专利解决其技术问题所采用的技术方案是:一种声系外壳与芯子的连接结构,包括芯子和与芯子一端连接的下接头,芯子通过设置在其另一端的调节轴与上接头卡接,调节轴上套设有压缩于上接头和芯子之间的弹簧,芯子外套设有声系外壳,声系外壳两端分别与上接头和下接头固定。 优化的,所述调节轴一端固定在芯子上,调节轴的另一端设置有至少一个用于卡接上接头的凸起,与调节轴连接的上接头的端面设置有供调节轴导入的导入槽,导入槽槽口截面形状与调节轴导入端的截面形状相匹配,导入槽的末端连通有与凸起配合卡位的弧形槽,弧形槽的厚度大于凸起的厚度。 优化的,所述上接头与调节轴之间设置有密封圈。 优化的,所述调节轴上设置有3个凸起。 优化的,所述凸起采用方键形状结构设计。 优化的,所述3个凸起均匀分布在调节轴的端面圆周上。 所述芯子外套设有胶囊,胶囊一端通过捆扎带固定在上接头上,另一端通过捆扎带固定在下接头上。 优化的,所述声系外壳与上接头和下接头之间均采用连接螺钉进行固定,调节轴和下接头均与芯子采用螺钉进行固定。 安装时,将芯子的下端与下接头固定连接,调节轴固定在芯子的上端,在调节轴上套上密封圈和弹簧,将胶囊的一端通过捆扎带捆扎在下接头上,将芯子上端套有密封圈和弹簧的调节轴套入上接头内,并旋转使调节轴的凸起与上接头挂接上,此时,弹簧压缩在上接头和芯子之间,密封圈压紧在上接头与调节轴之间,然后,将胶囊的另一端通过捆扎带捆扎在上接头上,最 后将上下两端都装有接头的芯子装入声系外壳,并通过连接螺钉将声系外壳分别与上下接头固定连接,至此,声系外壳与芯子的连接完成。 拆卸时:首先拆卸掉声系两端的所有连接螺钉,将声系外壳从声系上面取下来。然后取下胶囊两端的捆扎带,旋转声系上接头,当声系上接头上面的导入槽与调节轴上设置的键对正时,可将声系上接头拔下,最后从声系的上端将胶囊拆下来。 本实用新型的连接结构,芯子通过设置在其另一端的调节轴与上接头卡接,连接稳定可靠,可承受较大拉力,当芯子从外壳中取出的过程中,拉拽上接头将芯子外壳中取出,实现芯子与外壳的刚性受力,胶囊不会受力,进而不会对胶囊产生任何影响,从而保护了胶囊避免了声系收到损坏,也保证芯子和外壳所有零部件的完好。 进一步的,因弧形槽的厚度大于调节轴上凸起的厚度,故当调节轴卡入上接头后,上接头能在芯子轴向方向上进行位移调整,有效消除由于芯子长度与外壳长度由于加工和组装产生的长度误差。 进一步的,调节轴上的3个凸起采用方键形状结构设计且均匀分布在调节轴的端面圆周上,此设计有效的平分了拆卸芯子时的拉力,提升了机械可靠性。 进一步的,由于加装密封圈和弹簧的作用,可以在芯子的轴向和径向方向进行有效的减震,提高芯子上面零部件的抗振性,当声系出现振动时,由于有轴向和径向两个方向的减震保护,能够有效避免零件之间的相互碰撞,从而避免噪声的产生,因为声系工作的状态是接收声波信号,噪声对声波的信号是有干扰的;避免不必要的噪声产生,可以有效改善接收到的声波信号 的准确性,同时仪器的组装和维修简便易行。 附图说明 图1为上接头的主视图。 图2为图1的右视图。 图3为调节轴的主视图。 图4为图3的左视图。 图5为本实用新型的整体结构示意图。 附图中:1上接头,2连接螺钉,3捆扎带,4密封圈,5弹簧,6螺钉,7调节轴,8声系外壳,9胶囊,10芯子,11下接头。 具体实施方式 如图3和图4所示,在调节轴7的左视图中,调节轴7的左端面的形状为三个等分的方键形状的凸起;如图1和图2所示,在上接头1的右视图中,上接头1右端面的导入槽槽口形状与调节轴7左端面形状相匹配。 如图5所示,一种声系外壳与芯子的连接结构,包括内为中空筒腔的芯子10,芯子10一端为台阶,下接头11套设在台阶上并通过螺钉6进行固定,芯子10的另一端为连通内中空筒腔的开口,开口内嵌设有调节轴7一端,并通过螺钉6对其进行紧固,调节轴7的另一端设置有用于卡接上接头1的三个等分的方键形状的凸起,与调节轴7连接的上接头1的端面设置有供调节轴7导入的导入槽,导入槽槽口截面形状与调节轴7导入端的截面形状相匹配,导入槽的末端连通有与凸起配合卡位的弧形槽,调节轴7在弧形槽内转动进行卡位的选择,当调节轴7上的凸起与导入槽错开时,上接头1就卡在了调节轴7上,弧形槽的厚度大于凸起的厚度,使芯子10能够进行轴向移动 调节,有效消除芯子10长度与声系外壳8长度由于加工和组装产生的长度误差; 与上接头1接触的调节轴7外壁上设置有密封圈槽,密封圈槽内安装有密封圈4,调节轴7上套设有压缩于上接头1和芯子10之间的弹簧5,由于芯子10的上部装有密封圈和弹簧,可以有效减少外力对芯子的损伤; 芯子10外套设有胶囊9,胶囊9一端通过捆扎带3固定在上接头1上,另一端通过捆扎带3固定在下接头11上,芯子10外套设有声系外壳8,声系外壳8两端通过连接螺钉2分别与上接头1和下接头11固定。 当安装时,首先将芯子10的下端与下接头11通过螺钉6固定连接,调节轴7固定在芯子10的上端,在调节轴7上套上密封圈4和弹簧5,将胶囊9的一端通过捆扎带3捆扎在下接头上,将芯子10上端套有密封圈4和弹簧5的调节轴7套入上接头1内,并旋转使调节轴7的凸起与上接头1的导入槽错开从而使两者挂接上,此时,弹簧5压缩在上接头1和芯子10之间,密封圈4压紧在上接头1与调节轴7之间,然后,将胶囊9的另一端通过捆扎带3捆扎在上接头1上,最后将上下两端都装有接头的芯子10装入声系外壳,并通过连接螺钉2将声系外壳8分别与上接头1和下接头11固定连接,至此,声系外壳8与芯子10的连接完成。 当拆卸时,首先拆卸掉声系两端的所有连接螺钉,将声系外壳8从声系上面取下来,然后取下胶囊9两端的捆扎带3,旋转声系上接头1,当声系上接头1上面的导入槽与调节轴7上设置的凸起对正时,可将声系上接头1拔下,最后从声系的上端将胶囊拆下来。 本实用新型不仅有效消除由于芯子长度与外壳长度由于加工和组装产生 的长度误差,又能将芯子从外壳中取出的过程中,实现芯子与外壳的刚性受力,拉拽时,胶囊不会受力,进而不会对胶囊产生任何影响,从而保护了胶囊避免了声系收到损坏,也保证芯子和外壳所有零部件的完好,同时由于加装密封圈和弹簧的作用,可以在芯子的轴向和径向方向进行有效的减震,提高芯子上面零部件的抗振性,当声系出现振动时,由于有轴向和径向两个方向的减震保护,能够有效避免零件之间的相互碰撞,从而避免噪声的产生,因为声系工作的状态是接收声波信号,噪声对声波的信号是有干扰的;避免不必要的噪声产生,可以有效改善接收到的声波信号的准确性,同时仪器的组装和维修简便易行。
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