抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层的配方.pdf

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文档编号：1454431

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抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层的配方属于金属铸造领域,其成份配方重量百分比为:(NH4)2HPO4:2042%,Na2B4O710H2O:610%，Na3AlF6:06%，CaCO3:11.5%，Li2CO3:3.55.5%，K2CO3:2.54.5%，AlPO4:020%，Na2CO3:44.5%，ZnO:07%，Mg2(OH)2CO3:01.5%，H3BO3:3036%。本发明具有实质性特点和。

摘要
申请专利号：	CN02111236.3	申请日：	2002.04.02
公开号：	CN1373099A	公开日：	2002.10.09
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2004.3.17\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开\|\|\|实质审查的生效
IPC分类号：	C03C8/02; C03C8/08	主分类号：	C03C8/02; C03C8/08
申请人：	上海交通大学;
发明人：	周鸣; 孙宝德; 疏达; 倪红军; 李克; 王俊; 何昕; 张佼
地址：	200030上海市华山路1954号
优先权：
专利代理机构：	上海交达专利事务所	代理人：	王锡麟
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内容摘要

抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层的配方属于金属铸造领域,其成份配方重量百分比为:(NH4)2HPO4:20－42%,Na2B4O7·10H2O:6－10%，Na3AlF6:0－6%，CaCO3:1－1.5%，Li2CO3:3.5－5.5%，K2CO3:2.5－4.5%，AlPO4:0－20%，Na2CO3:4－4.5%，ZnO:0－7%，Mg2(OH)2CO3:0－1.5%，H3BO3:30－36%。本发明具有实质性特点和显著进步,本发明配方的釉在锌熔体温度范围内开始软化,能很好地附着在金属钢管上并能适应金属的膨胀性,可以很好地运用在热镀锌工业以及其它相关领域,达到国内外先进水平。

权利要求书

1： 1、一种抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层的配方，其特征在于成份配方重量百分比为：(NH 4 ) 2 HPO 4 ：20-42％，Na 2 B 4 O 7 ·10H 2 O：6-10％，Na 3 AlF 6 ：0-6％，CaCO 3 ： 1-
2： 5％，Li 2 CO 3 ：3.5-5.5％，K 2 CO 3 ：
3： 5-4.5％，AlPO 4 ：0-20％，Na 2 CO 3 ：4-4.5％， ZnO：0-7％，Mg 2 (OH) 2 CO 3 ：0-1.5％，H 3 BO 3 ：30-36％。
4： 5-5.5％，K 2 CO 3 ：2.5-
5： 5％，AlPO 4 ：0-20％，Na 2 CO 3 ：4-4.5％， ZnO：0-7％，Mg 2 (OH) 2 CO 3 ：0-1.5％，H 3 BO 3 ：30-36％。
6： 5％，K 2 CO 3 ：2.5-4.5％，AlPO 4 ：0-20％，Na 2 CO 3 ：4-4.5％， ZnO：0-7％，Mg 2 (OH) 2 CO 3 ：0-1.5％，H 3 BO 3 ：30-36％。

说明书

抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层的配方
    技术领域：本发明涉及的是一种涂层的配方，特别是一种抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层的配方，属于金属铸造领域。

    背景技术：锌液对金属有强烈的腐蚀性，使目前工业热镀锌中存在非正常的锌耗高，占锌总用量的40％～50％。近几年试验研制内加热器就是把加热器直接浸入锌液内部进行加热，经检索发现，刘祥清在《金属制品》第24卷，第1期1998.2，P17-19撰文《新型热镀锌锅直接内加热的设计探讨》，该文提出用Si3N4陶瓷制备管状内加热器，这种陶瓷导热效率低、易脆、成本高等缺点，SiC和石英玻璃管内加热器也存在脆性大、成本高、使用寿命短等缺点。渗硼金属钢管内加热器不能很好地抵抗锌液腐蚀。等离子喷涂的金属钢管内加热器是由于涂层与金属膨胀系数不配造成涂层破裂，从而不能够抵抗铝熔体腐蚀。另外，普通硅酸盐玻璃和无硼高含磷的釉也不能够的抵抗锌融体的腐蚀。

    发明内容：本发明针对现有技术的不足，提供一种抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层的配方，将粘性非晶玻璃釉涂覆在金属钢管表面，这种新配方釉不与锌熔体发生化学反应，在锌熔体温度范围，釉开始软化并能够很好地粘附在金属钢管上，能很好地适应金属的膨胀性，因此用这种涂覆抗锌熔体腐蚀的粘性釉地金属钢管内加热器融化工业纯锌。抗锌液腐蚀的粘性非晶玻璃釉涂层成份配方重量百分比为：(NH4)2HPO4：20-42％，Na2B4O7·10H2O：6-10％，Na3AlF6：0-6％，CaCO3：1-1.5％，Li2CO3：3.5-5.5％，K2CO3：2.5-4.5％，AlPO4：0-20％，Na2CO3：4-4.5％，ZnO：0-7％，Mg2(OH)2CO3：0-1.5％，H3BO3：30-36％。

    将瓷釉原料混匀放入石墨坩埚，然后将装有瓷釉原料的石墨坩埚放进高温炉(700℃)内加热熔融3小时，从炉内取出石墨坩埚，用陶瓷棒搅匀已熔融瓷釉，然后又放回炉内，再保温30分钟，最后将瓷釉倾倒出来，用作涂覆金属钢管内加热器的原料。

    非晶玻璃釉涂层是用湿法对金属钢管外表面施釉，将上述釉原料粉碎，然后水将其调制成悬浮液进行涂层，将涂好釉的金属钢管进行加热烧制成釉，这样就可以使釉均匀地粘附在金属钢管内加热器外表面上，可以使用这种涂有釉金属钢管内加热器融化工业纯锌。

    高B2O3-P2O5含量的新釉在680℃条件完全熔融，在500℃就开始软化而具有粘性，这种粉末釉放在锌熔体二个月没有被锌熔体溶解。这种非晶玻璃釉具有很强地抗锌熔体腐蚀，把它涂覆金属钢管内加热器外面，用于融化工业纯锌。

    本发明具有实质性特点和显著进步，本发明配方的釉在锌熔体温度范围内开始软化，能很好地附着在金属钢管上并能适应金属的膨胀性，可以很好地运用在热镀锌工业以及其它相关领域，达到国内外先进水平。

    具体实施方式：结合本发明的内容提供以下实施例，各组分含量的重量百分比如下：

         (NH4)2 Na2B4O7 Na3   CaCO3 Li2CO3 K2CO3  AlPO4 Na2 ZnO  Mg2(O   H3B

         HPO4  ·10H2O    (AlF6)                                   CO3        H)CO3    O3样品S1      42         6          0      1        5.5     4.5      0        4      0    1        36S2      20         6          6      1.5      5.5     2.5      20       4.5    0    0        34S3      40         10         0      1.5      3.5     2.5      0        4      7    1.5      30

    上述三项实施例的非晶玻璃釉分别涂覆在金属钢管、渗硼金属钢管、等离子喷涂陶瓷金属管外面，其抗锌熔体腐蚀效果如下：外表面施釉融锌温度℃  时间  使用效果金属钢管  560  1个月     好渗硼金属钢管  560  1个月    很好等离子喷涂陶瓷金属钢管  560  1个月   非常好