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一种纸箱格子撑垫制造设备.pdf

  • 上传人:Y0****01
  • 文档编号:1452258
  • 上传时间:2018-06-16
  • 格式:PDF
  • 页数:21
  • 大小:905.45KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210105904.1

    申请日:

    2012.04.11

    公开号:

    CN102658678A

    公开日:

    2012.09.12

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    专利权的转移IPC(主分类):B31D 3/04登记生效日:20180425变更事项:专利权人变更前权利人:钟永平变更后权利人:惠州市永辰智能自动化有限公司变更事项:地址变更前权利人:516006 广东省惠州市仲恺高新区惠风3路TCL科技大厦608室变更后权利人:516006 广东省惠州市仲恺高新区沥林镇泮沥村俄公咀青草湖王春有厂房B2层|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B31D 3/04申请日:20120411|||公开

    IPC分类号:

    B31D3/04

    主分类号:

    B31D3/04

    申请人:

    钟永平

    发明人:

    钟永平

    地址:

    516006 广东省惠州市仲恺高新区惠风3路TCL科技大厦608室

    优先权:

    专利代理机构:

    广州市华学知识产权代理有限公司 44245

    代理人:

    李卫东

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    内容摘要

    本发明涉及一种纸箱格子撑垫制造设备,包括机台和设置在机台上的给纸装置、推纸装置、折叠成型装置,所述折叠成型装置包括横向设置的顶纸机构、横向设置的喷胶折纸机构和纵向设置的顶纸机构、纵向设置的喷胶折纸机构。所述纸箱格子撑垫制造设备还包括与纵向设置的喷胶折纸机构连接用于收集加工后纸板的收纸装置。本发明包括给纸装置、推纸装置、折叠成型装置、收纸装置等自动化装置,并将以上自动化装置一体组装成可协同连贯作业,实现格子撑垫全自动制造,能够代替人工,实现快速自动制作各种规格的纸箱格子撑垫的纸箱格子撑垫制造设备,有效解决人工制作格子撑垫所存在的外观形状不统一、效率低等问题。

    权利要求书

    1.一种纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:包括机台和设置在机台上的
    给纸装置(1)、推纸装置(4)、折叠成型装置,所述折叠成型装置包括横向设
    置的顶纸机构(2)、横向设置的喷胶折纸机构(3)和纵向设置的顶纸机构(5)、
    纵向设置的喷胶折纸机构(6),给纸装置用于承载待折叠纸板并向横向设置的
    顶纸机构输送纸板,横向设置的顶纸机构接收来自给纸装置的纸板、将纸板横
    向两边顶起并使纸板进入横向设置的喷胶折纸机构,横向设置的喷胶折纸机构
    将来自横向设置的顶纸机构的纸板进行喷胶、横向折叠并使纸板进入推纸装置,
    推纸装置将纸板纵向推送至纵向设置的顶纸机构,纵向设置的顶纸机构接收来
    自推纸装置的纸板、将纸板纵向两边顶起并使纸板进入纵向设置的喷胶折纸机
    构,纵向设置的喷胶折纸机构将来自纵向设置的顶纸机构的纸板进行喷胶、纵
    向折叠。
    2.根据权利要求1所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述喷胶
    折纸机构包括设置在机台上对纸板起推进作用的推进组件、对纸板起喷胶折叠
    作用的喷胶折纸组件。
    3.根据权利要求2所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述推进
    组件包括设置在机台两边的两个安装支架板、设置在两个安装支架板之间的吊
    板前支撑轴(304)和吊板后支撑轴(303)、平行且有间距地串接在吊板前支撑
    轴(304)和吊板后支撑轴(303)上的两个吊板(321)、分别通过导板前支撑
    轴(301)和导板后支撑轴(302)安装在机台两边上的两个导板前固定板(311)
    和两个导板后固定板(310)、可左右移动地安装在导板前固定板(311)及导板
    后固定板(310)上的两个导板(312)、设置在机台两壁面之间的前下压花轮传
    动轴(306)和后下压花轮传动轴(305);导板(312)上设置有前压花轮轴(307)
    和后压花轮轴(308),前压花轮轴(307)一端套接有前压花轮(313)、另一端
    套接有前压花同步轮(317),后压花轮轴(308)一端套接有后压花轮(314)、另
    一端套接有后上压花同步轮(319),前下压花轮传动轴(306)上套接有通过皮带
    与前压花同步轮(317)传动连接的前下压花同步轮(318),后下压花轮传动轴
    (305)套接有通过同步带(316)与前压花轮(313)传动连接的后下压花同步轮
    (315),吊板上设置有位于吊板前支撑轴(304)与吊板后支撑轴(303)之间且两端
    穿接在两个安装支架板上的吊板压花轮轴(309),吊板压花轮轴(309)上套接有
    位于不同端部的吊板压花轮(320)和吊板压花同步轮(345),吊板和导板上还分
    别设有若干导轮(325),后压花轮(314)与多个导轮(325)通过下导板后皮带(326)
    传动连接、前压花轮(313)与多个导轮通过下导板前皮带(322)传动连接带动纸
    板向前运动并对纸板起压固作用,吊板压花同步轮(345)、吊板压花轮(320)、
    后上压花同步轮(319)、导轮(325)通过套接上导板外侧皮带(335)实现传动
    连接;导板(312)上还设置有弯弓(327),弯弓上设置有前把手座(328),吊
    板上设置有后把手座(329),前、后把手座通过U形连接架(331)安装有上导
    板(332),上导板(332)前端固定在前把手座的U形连接架(331)底部、后
    端固定在后把手座的U形连接架底部,上导板(332)下端装有铝条,铝条上装
    有多个用于压制皮带的滚动轴承,且铝条两端均设置有用于调节皮带高低的导
    带头(337),上导板外侧设置有导板外侧导板(333)及上导板外侧小导板(334),
    上导板外侧导板(333)及上导板外侧小导板(334)内侧通过多个滚动轴承装
    在导板上对皮带起压制作用;
    所述喷胶折纸组件包括依次设置的分纸钢片(336)、胶枪(339)、折刀(342)
    和下翻折钢片(343)、侧向翻折钢丝(344)、底面翻折钢丝(324),分纸钢片
    (336)和下翻折钢片(343)安装在上导板侧面,胶枪(339)通过胶枪支架(338)
    固定在上导板(332)上,侧向翻折钢丝(344)固定在导板外侧、折刀(342)
    通过折刀固定块一(340)及折刀固定块二(341)固定于上导板(332)上且折
    刀位于下导板后皮带(326)与上导板外侧皮带(335)中间,底面翻折钢丝(324)
    通过翻折支座(323)固定在导板(312)上。
    4.根据权利要求1或2或3所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:
    所述给纸装置具体包括分别设置在机台的两侧壁上的两给纸机架(102),
    和纸板推送组件、纸板吸附组件、纸板限位组件;
    所述纸板推送组件包括设置在机台的一壁面上的伺服电机撑挡(120)、安
    装在伺服电机撑挡(120)上的伺服电机固定板(119)和安装在伺服电机固定
    板(119)的交流伺服电机(118),还包括设置在两给纸机架之间的送纸主轴122
    和送纸从动轴(124),所送纸主轴(122)上设置有传动轮和至少一个主导轮,
    送纸从动轴(124)上设置有与主导轮对应的从动导轮,从动导轮内装有滚动轴
    承,主导轮与从动导轮之间通过带面上设置有吸附孔的送纸皮带(123)传动连
    接,传动轮通过伺服电机传动皮带(121)与交流伺服电机传动连接;
    所述纸板吸附组件包括鼓风机(106)、通过鼓风机管道(107)与鼓风机(106)
    接通起控制鼓风机(106)吸风间歇开关动作作用的换气筒(108)、通过吸风主
    管道(111)与换气筒(108)连接的吸风分气盒(112)、及通过吸风分支管道
    一(113)和吸风分支管道(114)与相接吸风分气盒(112)的吸风盒(115);
    所述鼓风机(106)安装在一机壁挡撑(105)上,所述机壁挡撑设置在机台底
    部将机台撑隔地面;所述机台的两壁面上均开有转轴孔,机台两壁面的外壁上
    对应转轴孔处安装有主机传动轴轴承座(208),主机传动轴轴承座之间安装有
    穿过转轴孔的主机传动轴(103),主机传动轴上套接有主链轮(110),所述换气
    筒设置有与主链轮对应的副链轮,主链轮与副链轮通过链条(109)连接实现换气
    筒与主机转动轴传动连接;所述两给纸机架之间设置有吸风盒支撑板(117),
    吸风盒支撑板上安装吸风盒底板(116),吸风盒(115)安装在吸风盒底板(116)
    上且位于送纸皮带(123)的上传送带下方在吸风时透过送纸皮带(123)上的
    吸附孔吸住纸板;
    所述纸板限位组件包括对纸板起托护作用的两个纸板托架(125)、用于保
    障纸板被平整推送的一个或多个进纸刀(134)、对纸板起限位作用的两个挡板
    (132);
    所述两给纸机架上分别固定有纸板托架固定板(128),两纸板托架固定板
    之间设置有纸板托架支撑轴(127),纸板上托架支撑轴(127)上穿接有两个纸
    板托架固定块(126),所述两个纸板托架(125)分别设置在两个纸板托架固定
    块(126)上;所述两给纸机架之间设置有给纸撑挡(104),给纸撑挡上设置有
    进纸刀固定座(135),所述一个或多个进纸刀安装在进纸刀固定座上;所述给
    纸撑挡(104)上还垂直安装有两个挡板安装座,所述两个挡板分别安装在挡板
    安装座上;
    所述两纸板托架固定板(128)上还分别设置有送纸从动轴固定块(129),
    所述送纸从动轴(124)两端分别通过送纸从动轴调节螺丝(130)安装在两送
    纸从动轴固定块(129上);所述进纸刀固定座上设置有对进纸刀的高度起升降
    调节作用的进纸刀调节螺丝(133)。
    5.根据权利要求4所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述顶纸
    机构具体包括设置在机台两壁面之间的主机传动轴(209)和设置在机台两边上
    的两个纸板传动组件、两个顶纸组件、两个折纸组件,主机传动轴(209)两端
    安装有主机传动轴轴承座(208),主机传动轴轴承座固定在机台两壁面的外壁
    上,主机传动轴(209)上还设置有两个同步轮(210),同步轮通过顶纸同步带
    (211)与顶纸组件传动连接;
    纸板传动组件包括两个平行且有间距地安装在机台两壁面之间的导板支撑
    轴(201)、分别套接在两个导板支撑轴(201)上的两个导板固定板(202)、固
    定在两个导板固定板(202)上的下导板(203)、通过连接板(204)与下导板
    (203)连接的压花轮支撑板(205)、穿插在压花轮支撑板(205)中并安装在
    机台壁面上的压花轮轴(206)、套接在压花轮轴上的压花轮,下导板的内侧两
    边分别设置有导轮(222),下导板内侧两边的导轮通过下导板皮带(207)与压花
    轮传动连接,下导板外壁设置有两个垂直于机台的弯形框架(215),两个弯形
    框架通过U形连接块连接有金属导板(218),金属导板的两端分别安装在两个
    弯形框架上的U形连接块上并与地面平行,金属导板内侧设置有多个成波浪线
    分布的导轮(222),且金属导板固定有与其平行的板条(219),板条(219)一
    端设置有进纸导带头(220)、另一端设置有出纸导带头(221)且底面设置有等
    距直线排列的多个滚动轴承,金属导板内侧的导轮与滚动轴承、进纸导带头
    (220)、出纸导带头(221)绕有对纸板起推动作用的上导板皮带(223);
    所述顶纸组件包括穿插在两个纸板传动组件的下导板(203)之间的顶纸传
    动轴(227)和套接在顶纸传动轴两边的两个顶纸同步轮(212)和两个顶纸轴
    轴承座(213),顶纸轴轴承座位于定纸同步轮外侧并固定于给纸机架上,顶纸
    同步轮通过顶纸同步带(211)与同步轮(210)传动连接,顶纸传动轴上套接
    有顶纸凸轮(214),顶纸凸轮位于两个纸板传动组件的下导板之间对纸板起顶
    起作用;
    所述折纸组件包括平行且有间距地固定在金属导板(218)上的分纸支架固
    定块一(224)和分纸支架固定块(225),还包括两端分别通过竖杆固定于分
    纸支架固定块一(224)和分纸支架固定块(225)的分纸角板(226),所述
    分纸角板指向给纸装置的一端为尖角;
    所述U型连接块(217)与弯形框架之间通过把手座(216)连接。
    6.根据权利要求5所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述推纸
    装置具体包括安装在机台两侧壁之间的推纸主传动轴(406)、安装在机台两侧壁
    上的左侧板(401)和右侧板(402)、以及设置在左侧板与右侧板之间的推纸组件;
    所述推纸组件包括推纸主传动轴(406)、推纸导板支撑轴一(403)、推纸
    导板支撑轴二(404)、两个推纸导板(405)、两个推纸轴承座(428)、推纸轴
    (410)、两个过纸底轮(411)、两个推纸链轮(412)、推纸轴同步轮(408)、
    推纸主传动同步轮(407)、推纸同步带(409)、两个推纸从动链轮(413)、两
    条推纸链条(414)、推纸压轮(416)、压轮弹簧(418)、纸板垫板(427)、两
    个推纸小轴(415)、过纸轴(419)、两个过纸胶轮(421)、两个过纸胶轮连接
    块连接(420);
    所述推纸主传动轴(406)、推纸导板支撑轴一(403)和推纸导板支撑轴二
    (404)依次设置在左右侧板之间,所述两个推纸导板(405)支撑固定推纸导
    板支撑轴一(403)和推纸导板支撑轴二(404)上,所述两个推纸轴承座(428)
    分别设置在左右侧板侧壁上,推纸轴(410)设置在左右侧板之间且两端分别于
    两个推纸轴承座活动插接,所述两个过纸底轮(411)、两个推纸链轮(412)和
    推纸轴同步轮(408)套接在推纸轴(410)上,推纸主传动同步轮(407)套接在
    推纸主传动轴(406)上,且推纸轴同步轮(408)与推纸主传动同步轮(407)通过推
    纸同步带(409)传动连接,两个推纸从动链轮(413)分别设置在两个推纸导板
    (405)内壁上,两个推纸从动链轮(413)与两个推纸链轮(412)通过两条推纸链条
    传动连接,推纸压轮(416)通过一推纸压轮连接块(417)连接在一推纸导板(405)
    侧壁上,压轮弹簧(418)一端与推纸压轮连接块(417)连接、另一端与推纸导板
    (405)侧壁连接对推纸链条(414)的松紧起控制作用,所述纸板垫板(427)安装在
    推纸导板支撑轴一(403)和推纸导板支撑轴二上且位于两条推纸链条(414)之
    间,两个推纸小轴(415)可动安装在纸板垫板两侧并可在两条推纸链条的推动下
    沿纸板垫板滑动,过纸轴(419)设置在左右侧边之间且高于推纸轴(410),两个
    过纸胶轮(421)通过两个过纸胶轮连接块(420)转动自由度不受限制地套接在过
    纸轴(419)上,两个过纸胶轮(421)分别与两个过纸底轮(411)切面接触。
    7.根据权利要求6所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述过纸
    轴(419)上还设置有两个对过纸胶轮连接块(420)起限位作用的过纸胶轮隔圈
    (422),所述过纸轴(419)设置有用于调节过纸胶轮连接块(420)下压角度的过纸
    胶轮压块(423),过纸胶轮压块(423)通过过纸胶轮压力弹簧(418)与过纸胶轮连
    接块(420)连接;所述推纸组件还包括设置在左侧板上的侧垫板,所述侧垫板上
    设置有对纸板起阻挡导向作用的挡纸板(424)和对纸板起定位作用的弹性片
    (425),所述弹性片优选为弹性钢片;所述推纸从动链轮(413)内装有滚动轴承。
    8.根据权利要求7所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述纸箱
    格子撑垫制造设备还包括与纵向设置的喷胶折纸机构连接用于收集加工后纸板
    的收纸装置(7)。
    9.根据权利要求8所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述收纸
    装置包括一侧与机台拼接的收纸框架(502)、与收纸框架另一侧拼接的纸板承载
    框架(501)、设置在收纸框架上用于接收来自纵向喷胶折纸机构的纸板的收纸组
    件和设置在纸板承载框架上的纸板承载板(513),所述收纸框架(502)包括两个
    方框和多个连接于两个方框之间的框架撑挡。
    10.根据权利要求9所述的纸箱格子撑垫制造设备,其特征在于:所述收
    纸组件包括设置在两个方框之间的收纸主轴(508)和收纸从动轴(510),收纸主
    轴设置在两个方框靠近机台的一侧,收纸从动轴设置在两个方框靠近纸板承载
    框架的一侧,收纸主轴和收纸从动轴之间套接用于运送纸板的收纸皮带(509),
    收纸主轴一末端伸出方框且该末端安装有收纸主轴链轮(505),收纸组件还包括
    设置在一方框边角处的收纸电机(503),收纸电机的转轴上安装有收纸电机链轮
    (504),所述收纸电机链轮与收纸主轴链轮通过收纸链条(507)传动连接。

    说明书

    一种纸箱格子撑垫制造设备

    技术领域

    本发明涉及纸箱格子撑垫加工设备技术领域,具体涉及一种纸箱格子撑垫
    制造设备。

    背景技术

    目前,乳制饮料、碳酸饮料及矿泉水等饮料品种繁多,而用于包装诸类饮
    料的纸箱需要在内部设置格子撑垫,以使饮料盒或饮料罐能在纸箱内得以支撑、
    固定和保护,并在纸箱内被美观、紧凑、分隔放置。鉴于不同饮料盒和饮料罐
    尺寸规格不同,针对各种规格的饮料盒和饮料罐需在纸箱内部设置不同规格和
    数目的格子撑垫。现有技术采用人工作业方式制作纸箱格子撑垫,人工制作效
    率低、导致纸箱或格子撑垫的制造成本居高,并且由于人员素质差异,人工制
    作的格子撑垫常出现形状不一致等问题,致使格子撑垫不美观且对饮料盒或饮
    料罐缺乏足够的支撑力。

    发明内容

    本发明所要解决的技术问题是提供一种能够代替人工,实现快速自动制作
    各种规格的纸箱格子撑垫的纸箱格子撑垫制造设备。利用该设备,还可有效解
    决人工制作格子撑垫所存在的外观形状不统一、效率低等问题。

    为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:一种纸箱格子撑垫
    制造设备,包括机台和按照流水作业次序设置在机台上的给纸装置、推纸装置
    和折叠成型装置,所述折叠成型装置包括横向设置的顶纸机构和喷胶折纸机构、
    纵向设置的顶纸机构和喷胶折纸机构,给纸装置用于承载待加工纸板并向横向
    设置的顶纸机构输送纸板,横向设置的顶纸机构接收来自给纸装置的纸板、将
    纸板横向两边顶起并使纸板进入横向设置的喷胶折纸机构,横向设置的喷胶折
    纸机构将来自横向设置的顶纸机构的纸板进行喷胶、横向折叠并使纸板进入推
    纸装置,推纸装置将纸板推送至纵向设置的顶纸机构,纵向设置的顶纸机构接
    收来自推纸装置的纸板、将纸板纵向两边顶起并使纸板进入纵向设置的喷胶折
    纸机构,纵向设置的喷胶折纸机构将来自纵向设置的顶纸机构的纸板进行喷胶、
    纵向折叠。

    作为进一步优选,所述纸箱格子撑垫制造设备还包括与纵向设置的喷胶折
    纸机构连接用于收集加工后纸板的收纸装置。

    一、给纸装置

    所述给纸装置具体包括分别设置在机台的两侧壁上的两给纸机架,和纸板
    推送组件、纸板吸附组件、纸板限位组件;

    所述纸板推送组件包括设置在机台的一壁面上的伺服电机撑挡、安装在伺
    服电机撑挡上的伺服电机固定板和安装在伺服电机固定板的交流伺服电机,还
    包括设置在两给纸机架之间的送纸主轴和送纸从动轴,所送纸主轴上设置有传
    动轮和至少一个主导轮,送纸从动轴上设置有与主导轮对应的从动导轮,从动
    导轮内装有滚动轴承,主导轮与从动导轮之间通过带面上设置有吸附孔的送纸
    皮带传动连接,传动轮通过伺服电机传动皮带与交流伺服电机传动连接;

    交流伺服电机带动伺服电机传动皮带后,伺服电机传动皮带带动送纸主轴,
    送纸主轴通过送纸皮带带动送纸从动轴,从而利用送纸皮带输送纸板;

    所述纸板吸附组件包括鼓风机、通过鼓风机管道与鼓风机接通起控制鼓风
    机吸风间歇开关动作作用的换气筒、通过吸风主管道与换气筒连接的吸风分气
    盒、及通过吸风分支管道一和吸风分支管道二与相接吸风分气盒的吸风盒;所
    述鼓风机安装在一机壁挡撑上,所述机壁挡撑设置在机台底部将机台撑隔地面;
    所述机台的两壁面上均开有转轴孔,机台两壁面的外壁上对应转轴孔处安装有
    主机传动轴轴承座,主机传动轴轴承座之间安装有穿过转轴孔的主机传动轴,
    主机传动轴上套接有主链轮,所述换气筒设置有与主链轮对应的副链轮,主链
    轮与副链轮通过链条连接实现换气筒与主机转动轴传动连接;所述两给纸机架
    之间设置有吸风盒支撑板,吸风盒支撑板上安装吸风盒底板,吸风盒安装在吸
    风盒底板上且位于送纸皮带的上传送带下方在吸风时透过送纸皮带上的吸附孔
    吸住纸板;

    所述纸板限位组件包括对纸板起托护作用的两个纸板托架、用于保障纸板
    被平整推送的一个或多个进纸刀、对纸板起限位作用的两个挡板;

    所述两给纸机架上分别固定有纸板托架固定板,两纸板托架固定板之间设
    置有纸板托架支撑轴,纸板上托架支撑轴上穿接有两个纸板托架固定块,所述
    两个纸板托架分别设置在两个纸板托架固定块上;所述两给纸机架之间设置有
    给纸撑挡,给纸撑挡上设置有进纸刀固定座,所述一个或多个进纸刀安装在进
    纸刀固定座上;所述给纸撑挡上还垂直安装有两个挡板安装座,所述两个挡板
    分别安装在挡板安装座上;

    所述两纸板托架固定板上还分别设置有送纸从动轴固定块,所述送纸从动
    轴两端分别通过送纸从动轴调节螺丝安装在两送纸从动轴固定块上;所述进纸
    刀固定座上设置有对进纸刀的高度起升降调节作用的进纸刀调节螺丝。

    通过调节送纸从动轴调节螺丝可控制送纸皮带的松紧。

    二、顶纸机构

    所述顶纸机构具体包括设置在机台两壁面之间的主机传动轴和设置在机台
    两边上的两个纸板传动组件、两个顶纸组件、两个折纸组件,主机传动轴两端
    安装有主机传动轴轴承座,主机传动轴轴承座固定在机台两壁面的外壁上,主
    机传动轴上还设置有两个同步轮,同步轮通过顶纸同步带与顶纸组件传动连接;

    纸板传动组件包括两个平行且有间距地安装在机台两壁面之间的导板支撑
    轴、分别套接在两个导板支撑轴上的两个导板固定板、固定在两个导板固定板
    上的下导板、通过连接板与下导板连接的压花轮支撑板、穿插在压花轮支撑板
    中并安装在机台壁面上的压花轮轴、套接在压花轮轴上的压花轮,下导板的内
    侧两边分别设置有导轮,下导板内侧两边的导轮通过下导板皮带与压花轮传动
    连接,下导板外壁设置有两个垂直于机台的弯形框架,两个弯形框架通过U形
    连接块连接有金属导板,金属导板的两端分别安装在两个弯形框架上的U形连
    接块上并与地面平行,金属导板内侧设置有多个成波浪线分布的导轮,且金属
    导板固定有与其平行的板条,板条一端设置有进纸导带头、另一端设置有出纸
    导带头且底面设置有等距直线排列的多个滚动轴承,金属导板内侧的导轮与滚
    动轴承、进纸导带头、出纸导带头绕有对纸板起推动作用的上导板皮带;

    所述顶纸组件包括穿插在两个纸板传动组件的下导板之间的顶纸传动轴
    227和套接在顶纸传动轴两边的两个顶纸同步轮和两个顶纸轴轴承座,顶纸轴轴
    承座位于定纸同步轮外侧并固定于给纸机架上,顶纸同步轮通过顶纸同步带与
    同步轮传动连接,顶纸传动轴上套接有顶纸凸轮,顶纸凸轮位于两个纸板传动
    组件的下导板之间对纸板起顶起作用;

    所述折纸组件包括平行且有间距地固定在金属导板上的分纸支架固定块一
    和分纸支架固定块二,还包括两端分别通过竖杆固定于分纸支架固定块一和分
    纸支架固定块二的分纸角板,所述分纸角板指向给纸装置的一端为尖角。

    进一步地,所述U型连接块与弯形框架之间通过把手座连接。

    三、喷胶折纸机构

    所述喷胶折纸机构包括设置在机台上对纸板起推进作用的推进组件、对纸
    板起喷胶折叠作用的喷胶折纸组件。

    所述推进组件包括设置在机台两边的两个安装支架板、设置在两个安装支
    架板之间的吊板前支撑轴和吊板后支撑轴、平行且有间距地串接在吊板前支撑
    轴和吊板后支撑轴上的两个吊板、分别通过导板前支撑轴和导板后支撑轴安装
    在机台两边上的两个导板前固定板和两个导板后固定板、可左右移动地安装在
    导板前固定板及导板后固定板上的两个导板、设置在机台两壁面之间的前下压
    花轮传动轴和后下压花轮传动轴;导板上设置有前压花轮轴和后压花轮轴,前
    压花轮轴一端套接有前压花轮、另一端套接有前压花同步轮,后压花轮轴一端
    套接有后压花轮、另一端套接有后上压花同步轮,前下压花轮传动轴上套接有
    通过皮带与前压花同步轮传动连接的前下压花同步轮,后下压花轮传动轴套接
    有通过同步带与前压花轮传动连接的后下压花同步轮,吊板上设置有位于吊板
    前支撑轴与吊板后支撑轴之间且两端穿接在两个安装支架板上的吊板压花轮
    轴,吊板压花轮轴上套接有位于不同端部的吊板压花轮和吊板压花同步轮,吊
    板和导板上还分别设有若干导轮,后压花轮与多个导轮通过下导板后皮带传动
    连接、前压花轮与多个导轮通过下导板前皮带传动连接带动纸板向前运动并对
    纸板起压固作用,吊板压花同步轮、吊板压花轮、后上压花同步轮、导轮通过
    套接上导板外侧皮带实现传动连接;导板上还设置有弯弓,弯弓上设置有前把
    手座,吊板上设置有后把手座,前、后把手座通过U形连接架安装有上导板,
    上导板前端固定在前把手座的U形连接架底部、后端固定在后把手座的U形连
    接架底部,上导板下端装有铝条,铝条上装有多个用于压制皮带的滚动轴承,
    且铝条两端均设置有用于调节皮带高低的导带头,上导板外侧设置有导板外侧
    导板及上导板外侧小导板,上导板外侧导板及上导板外侧小导板内侧通过多个
    滚动轴承装在导板上对皮带起压制作用。

    所述喷胶折纸组件包括依次设置的分纸钢片、胶枪、折刀和下翻折钢片、
    侧向翻折钢丝、底面翻折钢丝,分纸钢片和下翻折钢片安装在上导板侧面,胶
    枪通过胶枪支架固定在上导板上,侧向翻折钢丝固定在导板外侧、折刀通过折
    刀固定块一及折刀固定块二固定于上导板上且折刀位于下导板后皮带与上导板
    外侧皮带中间,底面翻折钢丝通过翻折支座固定在导板上。

    导板前固定板通过法兰固定在导板前支撑轴上,导板后固定板通过法兰固
    定在导板后支撑轴。所述法兰内设置有起稳固作用的铜套。

    四、推纸装置

    所述推纸装置具体包括安装在机台两侧壁之间的推纸主传动轴、安装在机
    台两侧壁上的左侧板和右侧板、以及设置在左侧板与右侧板之间的推纸组件;

    所述推纸组件包括推纸主传动轴、推纸导板支撑轴一、推纸导板支撑轴二、
    两个推纸导板、两个推纸轴承座、推纸轴、两个过纸底轮、两个推纸链轮、推
    纸轴同步轮、推纸主传动同步轮、推纸同步带、两个推纸从动链轮、两条推纸
    链条、推纸压轮、压轮弹簧、纸板垫板、两个推纸小轴、过纸轴、两个过纸胶
    轮、两个过纸胶轮连接块连接;

    所述推纸主传动轴、推纸导板支撑轴一和推纸导板支撑轴二依次设置在左
    右侧板之间,所述两个推纸导板支撑固定推纸导板支撑轴一和推纸导板支撑轴
    二上,所述两个推纸轴承座分别设置在左右侧板侧壁上,推纸轴设置在左右侧
    板之间且两端分别于两个推纸轴承座活动插接,所述两个过纸底轮、两个推纸
    链轮和推纸轴同步轮套接在推纸轴上,推纸主传动同步轮套接在推纸主传动轴
    上,且推纸轴同步轮与推纸主传动同步轮通过推纸同步带传动连接,两个推纸
    从动链轮分别设置在两个推纸导板内壁上,两个推纸从动链轮与两个推纸链轮
    通过两条推纸链条传动连接,推纸压轮通过一推纸压轮连接块连接在一推纸导
    板侧壁上,压轮弹簧一端与推纸压轮连接块连接、另一端与推纸导板侧壁连接
    对推纸链条的松紧起控制作用,所述纸板垫板安装在推纸导板支撑轴一和推纸
    导板支撑轴二上且位于两条推纸链条之间,两个推纸小轴可动安装在纸板垫板
    两侧并可在两条推纸链条的推动下沿纸板垫板滑动,过纸轴设置在左右侧边之
    间且高于推纸轴,两个过纸胶轮通过两个过纸胶轮连接块转动自由度不受限制
    地套接在过纸轴上,两个过纸胶轮分别与两个过纸底轮切面接触。

    进一步地,所述过纸轴上还设置有两个对过纸胶轮连接块起限位作用的过
    纸胶轮隔圈。

    为使过纸胶轮的压力可控,以在必要时增加过纸胶轮对过纸底轮的压力,
    所述过纸轴设置有用于调节过纸胶轮连接块下压角度的过纸胶轮压块,过纸胶
    轮压块通过过纸胶轮压力弹簧与过纸胶轮连接块连接。

    所述推纸组件还包括设置在左侧板上的侧垫板,所述侧垫板上设置有对纸
    板起阻挡导向作用的挡纸板和对纸板起定位作用的弹性片,所述弹性片优选为
    弹性钢片。

    所述推纸从动链轮内装有滚动轴承。

    五、收纸装置

    所述收纸装置包括一侧与机台拼接的收纸框架、与收纸框架另一侧拼接的
    纸板承载框架、设置在收纸框架上用于接收来自纵向喷胶折纸机构的纸板的收
    纸组件和设置在纸板承载框架上的纸板承载板,所述收纸框架包括两个方框和
    多个连接于两个方框之间的框架撑挡。

    所述收纸组件包括设置在两个方框之间的收纸主轴和收纸从动轴,收纸主
    轴设置在两个方框靠近机台的一侧,收纸从动轴设置在两个方框靠近纸板承载
    框架的一侧,收纸主轴和收纸从动轴之间套接用于运送纸板的收纸皮带,收纸主
    轴一末端伸出方框且该末端安装有收纸主轴链轮,收纸组件还包括设置在一方
    框边角处的收纸电机,收纸电机的转轴上安装有收纸电机链轮,所述收纸电机
    链轮与收纸主轴链轮通过收纸链条传动连接。

    所述收纸电机通过收纸电机固定板安装在方框边角处。

    所述收纸从动轴末端设置有收纸从动轴调节座,收纸从动轴调节座上设有
    可使收纸从动轴水平滑动的滑轨和用于限制收纸从动轴在滑轨中滑动的调节螺
    丝,收纸从动轴调节座将收纸从动轴末端安装在方框内侧。

    收纸从动轴上装有滚动轴承。

    本纸箱格子撑垫制造设备的整机工作原理是:依次将给纸装置、横向设置
    的顶纸机构、横向设置的喷胶折纸机构、推纸装置、纵向设置的顶纸机构、纵
    向设置的喷胶折纸机构、收纸装置组装成流水线,其中,给纸装置、横向设置
    的顶纸机构及横向设置的喷胶折纸机构成直线设置,推纸装置、纵向设置的顶
    纸机构、纵向设置的喷胶折纸机构及收纸装置成与横向设置的喷胶折纸机构垂
    直的直线设置,给纸装置、推纸装置、横向设置的顶纸机构以及纵向设置的顶
    纸机构受主机驱动。启动主机后,在给纸装置上放入纸板,先由给纸装置把纸
    板送往横向设置的顶纸机构、横向设置的喷胶折纸机构折叠成型,然后由推纸
    装置送往纵向设置的顶纸机构、纵向设置的喷胶折纸机构折叠成型,然后由收
    纸装置收集加工完成的格子撑垫。给纸装置是由交流伺服电机的间歇开关控制
    纸板的输送,并利用吸风盒的吸风作用控制纸板的输送速度。纸板被送至横向
    设置的顶纸机构时,顶纸凸轮把纸板横向中间两小边向上顶起,再由两钢片强
    行将其分为两边,当纸板被送至横向设置的喷胶折纸机构时,可在喷胶折纸机
    构设置纸板光电检测系统,当纸板光电检测系统检测纸板到位时胶枪快速喷胶
    水到横向折叠位置,然后利用钢丝将纸板导到折刀内把折刀包住,纸板由惯性
    被送至推纸装置时,横向折纸完成。推纸装置将纸板送向纵向设置的顶纸机构、
    纵向设置的喷胶折纸机构,顶纸凸轮把纵向中间两小边向上顶起,再由两钢片
    强行将其分为两边,当纸板被送至纵向设置的喷胶折纸机构时,当纸板光电检
    测系统检测纸板到位时胶枪快速喷胶水到纵向折叠位置,然后利用钢丝将纸板
    导到折刀内把折刀包住,纸板由惯性被送至推纸装置时,纵向折纸完成,最好
    由收纸装置收集完成的格子撑垫。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:本纸箱格子撑垫制造设备包括给
    纸装置、推纸装置、折叠成型装置、收纸装置等自动化装置,并将以上自动化
    装置一体组装成可协同连贯作业,实现格子撑垫全自动制造,能够代替人工,
    实现快速自动制作各种规格的纸箱格子撑垫的纸箱格子撑垫制造设备,有效解
    决人工制作格子撑垫所存在的外观形状不统一、效率低等问题。。供送纸板功能

    附图说明

    图1为本发明实施例结构图;

    图2为本发明实施例给纸装置结构图;

    图3为本发明实施例顶纸机构结构图;

    图4为本发明实施例喷胶折纸机构结构图;

    图5为本发明实施例推纸装置结构图;

    图6为本发明实施例收纸装置结构图。

    具体实施方式

    为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明进行
    进一步详细描述。

    如图1所示,本实施例公开的纸箱格子撑垫制造设备,包括机台和按照流
    水作业次序设置在机台上的给纸装置1、推纸装置4和折叠成型装置,所述折叠
    成型装置包括横向设置的顶纸机构2和喷胶折纸机构3、纵向设置的顶纸机构5
    和喷胶折纸机构6,给纸装置用于承载待加工纸板并向横向设置的顶纸机构输送
    纸板,横向设置的顶纸机构接收来自给纸装置的纸板、将纸板横向两边顶起并
    使纸板进入横向设置的喷胶折纸机构,横向设置的喷胶折纸机构将来自横向设
    置的顶纸机构的纸板进行喷胶、横向折叠并使纸板进入推纸装置,推纸装置将
    纸板推送至纵向设置的顶纸机构,纵向设置的顶纸机构接收来自推纸装置的纸
    板、将纸板纵向两边顶起并使纸板进入纵向设置的喷胶折纸机构,纵向设置的
    喷胶折纸机构将来自纵向设置的顶纸机构的纸板进行喷胶、纵向折叠。

    本实施例中,纸箱格子撑垫制造设备还包括与纵向设置的喷胶折纸机构连
    接用于收集加工后纸板的收纸装置7。

    一、给纸装置

    如图2、给纸装置具体包括分别设置在机台的两侧壁上的两给纸机架102,
    和纸板推送组件、纸板吸附组件、纸板限位组件;

    所述纸板推送组件包括设置在机台的一壁面上的伺服电机撑挡120、安装在
    伺服电机撑挡120上的伺服电机固定板119和安装在伺服电机固定板119的交
    流伺服电机118,还包括设置在两给纸机架之间的送纸主轴122和送纸从动轴
    124,所送纸主轴122上设置有传动轮和两个主导轮,送纸从动轴124上设置有
    与主导轮对应的从动导轮,从动导轮内装有滚动轴承,主导轮与从动导轮之间
    通过带面上设置有吸附孔的送纸皮带123传动连接,传动轮通过伺服电机传动
    皮带与交流伺服电机传动连接;

    交流伺服电机118带动伺服电机传动皮带121后,伺服电机传动皮带121
    带动送纸主轴122,送纸主轴122通过送纸皮带带动送纸从动轴124,从而利用
    送纸皮带123输送纸板。

    所述纸板吸附组件包括鼓风机106、通过鼓风机管道107与鼓风机106接通
    起控制鼓风机106吸风间歇开关动作作用的换气筒108、通过吸风主管道111
    与换气筒108连接的吸风分气盒112、及通过吸风分支管道一113和吸风分支管
    道二114与相接吸风分气盒112的吸风盒115;所述鼓风机106安装在一机壁挡
    撑105上,所述机壁挡撑设置在机台底部将机台撑隔地面;所述机台的两壁面
    上均开有转轴孔,机台两壁面的外壁上对应转轴孔处安装有主机传动轴轴承座
    208,主机传动轴轴承座之间安装有穿过转轴孔的主机传动轴103,主机传动轴
    103上套接有主链轮,所述换气筒设置有与主链轮对应的副链轮,主链轮与副链
    轮通过链条连接实现换气筒与主机转动轴传动连接;所述两给纸机架之间设置
    有吸风盒支撑板117,吸风盒支撑板上安装吸风盒底板116,吸风盒115安装在
    吸风盒底板116上且位于送纸皮带123的上传送带下方在吸风时透过送纸皮带
    123上的吸附孔吸住纸板。

    所述纸板限位组件包括对纸板起托护作用的两个纸板托架125、用于保障纸
    板被平整推送的一个进纸刀134、对纸板起限位作用的两个挡板132;

    所述两给纸机架上分别固定有纸板托架固定板128,两纸板托架固定板之间
    设置有纸板托架支撑轴127,纸板上托架支撑轴127上穿接有两个纸板托架固定
    块126,所述两个纸板托架125分别设置在两个纸板托架固定块126上;所述两
    给纸机架之间设置有给纸撑挡104,给纸撑挡上设置有进纸刀固定座135,所述
    进纸刀安装在进纸刀固定座上;所述给纸撑挡104上还垂直安装有两个挡板安
    装座,所述两个挡板分别安装在挡板安装座上。

    所述两纸板托架固定板128上还分别设置有送纸从动轴固定块129,所述送
    纸从动轴124两端分别通过送纸从动轴调节螺丝130安装在两送纸从动轴固定
    块129上;所述进纸刀固定座上设置有对进纸刀的高度起升降调节作用的进纸
    刀调节螺丝133。

    通过调节送纸从动轴调节螺丝130可控制送纸皮带123的松紧。

    关于给纸装置的工作原理

    具体实施时,主机传动轴103受主机驱动。运行时,鼓风机106通过鼓风
    机管道往换气筒108里吸气,主机传动轴103带动换气筒108转动,换气筒108
    控制吸风盒115吸风的间歇开关吸附纸板,当交流伺服电机118带动送纸主轴
    122转动,由送纸皮带123将纸板136通过进纸刀134送出,利用吸风盒对透过
    送纸皮带上的吸附孔对纸板的吸附作用,保障纸板紧贴送纸皮带123,当纸板
    136从送纸皮带123完全送出时,换气筒108关闭,停止吸风,交流伺服电机
    118停止送纸板136,如此周而复始,循环工作逐片向横向设置的顶纸机构输送
    纸板。

    二、顶纸机构

    如图3所示,顶纸机构具体包括设置在机台两壁面之间的主机传动轴209
    和设置在机台两边上的两个纸板传动组件、两个顶纸组件、两个折纸组件,主
    机传动轴209两端安装有主机传动轴轴承座208,主机传动轴轴承座固定在机台
    两壁面的外壁上,主机传动轴209上还设置有两个同步轮210,同步轮通过顶纸
    同步带211与顶纸组件传动连接;

    纸板传动组件包括两个平行且有间距地安装在机台两壁面之间的导板支撑
    轴201、分别套接在两个导板支撑轴201上的两个导板固定板202、固定在两个
    导板固定板202上的下导板203、通过连接板204与下导板203连接的压花轮支
    撑板205、穿插在压花轮支撑板205中并安装在机台壁面上的压花轮轴206、套
    接在压花轮轴上的压花轮,下导板的内侧两边分别设置有导轮222,下导板内侧
    两边的导轮通过下导板皮带207与压花轮传动连接,下导板外壁设置有两个垂
    直于机台的弯形框架215,两个弯形框架通过U形连接块连接有金属导板218,
    金属导板的两端分别安装在两个弯形框架上的U形连接块上并与地面平行,金
    属导板内侧设置有多个成波浪线分布的导轮222,且金属导板固定有与其平行的
    板条219,板条219一端设置有进纸导带头220、另一端设置有出纸导带头221
    且底面设置有等距直线排列的多个滚动轴承,金属导板内侧的导轮与滚动轴承、
    进纸导带头220、出纸导带头221绕有对纸板起推动作用的上导板皮带223;

    所述顶纸组件包括穿插在两个纸板传动组件的下导板203之间的顶纸传动
    轴227和套接在顶纸传动轴两边的两个顶纸同步轮212和两个顶纸轴轴承座
    213,顶纸轴轴承座位于定纸同步轮外侧并固定于给纸机架上,顶纸同步轮通过
    顶纸同步带211与同步轮210传动连接,顶纸传动轴上套接有顶纸凸轮214,顶
    纸凸轮位于两个纸板传动组件的下导板之间对纸板起顶起作用;

    所述折纸组件包括平行且有间距地固定在金属导板218上的分纸支架固定
    块一224和分纸支架固定块二225,还包括两端分别通过竖杆固定于分纸支架固
    定块一224和分纸支架固定块二225的分纸角板226,所述分纸角板指向给纸装
    置的一端为尖角。

    进一步地,所述U型连接块217与弯形框架之间通过把手座216连接。

    关于顶纸机构的工作原理

    使用时,主机传动轴209受主机驱动,主机传动轴209带动压花轮轴206
    转动,使压花轮轴206上的压花轮带动下导板皮带207向前运动,同时上导板
    皮带223与下导板皮带207接触,利用皮带之间摩擦力,下导板皮带带动上导
    轮皮带223向前运动。主机传动轴209同时带动顶纸传动轴227转动,顶纸凸
    轮214由顶纸传动轴227带动,当纸板由下导板皮带207及上导板皮带223压
    住便向前走时顶纸凸轮214将纸板两边折纸向上顶起,当纸板被推送至分纸角
    板226时,纸板136被分纸角板226分开向上折叠,纸板136通过分纸角板226
    后即可完成将纸板两边折纸和分纸动作。

    三、喷胶折纸机构

    如图4所示,喷胶折纸机构包括设置在机台上对纸板起推进作用的推进组
    件、对纸板起喷胶折叠作用的喷胶折纸组件。

    所述推进组件包括设置在机台两边的两个安装支架板、设置在两个安装支
    架板之间的吊板前支撑轴304和吊板后支撑轴303、平行且有间距地串接在吊板
    前支撑轴304和吊板后支撑轴303上的两个吊板321、分别通过导板前支撑轴
    301和导板后支撑轴302安装在机台两边上的两个导板前固定板311和两个导板
    后固定板310、可左右移动地安装在导板前固定板311及导板后固定板310上的
    两个导板312、设置在机台两壁面之间的前下压花轮传动轴306和后下压花轮传
    动轴305;导板312上设置有前压花轮轴307和后压花轮轴308,前压花轮轴307
    一端套接有前压花轮313、另一端套接有前压花同步轮317,后压花轮轴308一
    端套接有后压花轮314、另一端套接有后上压花同步轮319,前下压花轮传动轴
    306上套接有通过皮带与前压花同步轮317传动连接的前下压花同步轮318,后
    下压花轮传动轴305套接有通过同步带316与前压花轮313传动连接的后下压
    花同步轮315,吊板上设置有位于吊板前支撑轴304与吊板后支撑轴303之间且
    两端穿接在两个安装支架板上的吊板压花轮轴309,吊板压花轮轴309上套接有
    位于不同端部的吊板压花轮320和吊板压花同步轮345,吊板和导板上还分别设
    有若干导轮325,后压花轮314与多个导轮通过下导板后皮带326传动连接、前
    压花轮313与多个导轮通过下导板前皮带322传动连接带动纸板向前运动并对
    纸板起压固作用,吊板压花同步轮345、吊板压花轮320、后上压花同步轮319、
    导轮325通过套接上导板外侧皮带335实现传动连接;导板312上还设置有弯
    弓327,弯弓上设置有前把手座328,吊板上设置有后把手座329,前、后把手
    座通过U形连接架331安装有上导板332,上导板332前端固定在前把手座的U
    形连接架331底部、后端固定在后把手座的U形连接架331底部,上导板332
    下端装有铝条,铝条上装有多个用于压制皮带的滚动轴承,且铝条两端均设置
    有用于调节皮带高低的导带头337,上导板外侧设置有导板外侧导板333及上导
    板外侧小导板334,上导板外侧导板333及上导板外侧小导板334内侧通过多个
    滚动轴承装在导板上对皮带起压制作用。

    所述喷胶折纸组件包括依次设置的分纸钢片、胶枪、折刀和下翻折钢片、
    侧向翻折钢丝、底面翻折钢丝,分纸钢片336和下翻折钢片343安装在上导板
    侧面,胶枪339通过胶枪支架338固定在上导板332上,侧向翻折钢丝344固
    定在导板外侧、折刀342通过折刀固定块一340及折刀固定块二341固定于上
    导板332上且折刀位于下导板后皮带326与上导板外侧皮带335中间,底面翻
    折钢丝324通过翻折支座323固定在导板312上。

    导板前固定板311通过法兰固定在导板前支撑轴301上,导板后固定板310
    通过法兰固定在导板后支撑轴302。所述法兰内设置有起稳固作用的铜套。

    关于喷胶折纸机构的工作原理

    运作时,纸板进入喷胶折纸机构后,后压花轮314带动下导板后皮带、前
    压花轮313带动下导板前皮带322使纸板向前运动,前下压花轮传动轴带动前
    压花轮转、后下压花轮传动轴带动后压花轮转动及后压花轮带动上吊板压花轮
    转动,纸板经过分纸钢片时由分纸钢片叉开,胶枪快速喷胶到纸板上边粘贴位
    置,当纸板经过折刀与下翻折钢片时,纸板被下翻折钢片向折刀面翻折;当纸板
    到达侧向翻折钢丝位置时,侧向翻折钢丝把纸板沿折刀侧面翻折,当到达底面
    翻折钢丝位置时,底面翻折钢丝将纸板边折向折刀底面,同时纸板边上的胶水
    被下导板后皮带及上导板外侧皮带压固,直到纸板被送出折刀,纸板由导带头
    位置完全送出。

    四、推纸装置

    如图4所示,推纸装置具体包括安装在机台两侧壁之间的推纸主传动轴、
    安装在机台两侧壁上的左侧板和右侧板、以及设置在左侧板与右侧板之间的推
    纸组件;

    所述推纸组件包括推纸主传动轴406、推纸导板支撑轴一403、推纸导板支
    撑轴二404、两个推纸导板405、两个推纸轴承座428、推纸轴410、两个过纸
    底轮411、两个推纸链轮412、推纸轴同步轮408、推纸主传动同步轮407、推
    纸同步带409、两个推纸从动链轮413、两条推纸链条414、推纸压轮416、压
    轮弹簧418、纸板垫板427、两个推纸小轴415、过纸轴419、两个过纸胶轮421、
    两个过纸胶轮连接块连接420;

    所述推纸主传动轴406、推纸导板支撑轴一403和推纸导板支撑轴二404依
    次设置在左右侧板之间,所述两个推纸导板405支撑固定推纸导板支撑轴一403
    和推纸导板支撑轴二404上,所述两个推纸轴承座428分别设置在左右侧板侧
    壁上,推纸轴410设置在左右侧板之间且两端分别于两个推纸轴承座活动插接,
    所述两个过纸底轮411、两个推纸链轮412和推纸轴同步轮408套接在推纸轴
    410上,推纸主传动同步轮407套接在推纸主传动轴406上,且推纸轴同步轮
    408与推纸主传动同步轮407通过推纸同步带409传动连接,两个推纸从动链轮
    413分别设置在两个推纸导板405内壁上,两个推纸从动链轮413与两个推纸链
    轮412通过两条推纸链条传动连接,推纸压轮416通过一推纸压轮连接块417
    连接在一推纸导板405侧壁上,压轮弹簧418一端与推纸压轮连接块417连接、
    另一端与推纸导板405侧壁连接对推纸链条414的松紧起控制作用,所述纸板
    垫板427安装在推纸导板支撑轴一403和推纸导板支撑轴二上且位于两条推纸
    链条414之间,两个推纸小轴415可动安装在纸板垫板两侧并可在两条推纸链
    条的推动下沿纸板垫板滑动,过纸轴419设置在左右侧边之间且高于推纸轴410,
    两个过纸胶轮421通过两个过纸胶轮连接块420转动自由度不受限制地套接在
    过纸轴419上,两个过纸胶轮421分别与两个过纸底轮411切面接触。

    进一步地,所述过纸轴419上还设置有两个对过纸胶轮连接块420起限位
    作用的过纸胶轮隔圈422。

    为使过纸胶轮的压力可控,以在必要时增加过纸胶轮421对过纸底轮411
    的压力,所述过纸轴419设置有用于调节过纸胶轮连接块420下压角度的过纸
    胶轮压块423,过纸胶轮压块423通过过纸胶轮压力弹簧418与过纸胶轮连接块
    420连接。

    所述推纸组件还包括设置在左侧板上的侧垫板,所述侧垫板上设置有对纸
    板起阻挡导向作用的挡纸板424和对纸板起定位作用的弹性片425,所述弹性片
    优选为弹性钢片。

    所述推纸从动链轮413内装有滚动轴承。

    关于推纸装置的工作原理

    运行时,推纸主传动轴406受主机驱动,纸板被横向输送至推纸装置后,
    挡纸板424将纸板挡住并使其沿纸板垫板纵向移动,弹性片425将其定位,纸
    板被定位后由推纸链条414上的推纸小轴415推送136向前移动。推纸主传动
    轴406带动推纸轴410转动,推纸轴410带动其轴上的推纸链轮412转动,推
    纸链条414推送推纸小轴415向前运动,推纸小轴415碰到纸板136时带动纸
    板一起向前移动,当纸板经过纸胶轮421与过纸底轮411时,过纸胶轮421将纸
    板136压住并向前送,纸板被送出推纸装置后即完成推纸工作。

    五、收纸装置

    如图5所示,收纸装置包括一侧与机台拼接的收纸框架502、与收纸框架另
    一侧拼接的纸板承载框架501、设置在收纸框架上用于接收来自纵向喷胶折纸机
    构的纸板的收纸组件和设置在纸板承载框架上的纸板承载板513,所述收纸框架
    502包括两个方框和多个连接于两个方框之间的框架撑挡。

    所述收纸组件包括设置在两个方框之间的收纸主轴508和收纸从动轴510,
    收纸主轴设置在两个方框靠近机台的一侧,收纸从动轴设置在两个方框靠近纸
    板承载框架的一侧,收纸主轴和收纸从动轴之间套接用于运送纸板的收纸皮带
    509,收纸主轴一末端伸出方框且该末端安装有收纸主轴链轮505,收纸组件还包
    括设置在一方框边角处的收纸电机503,收纸电机的转轴上安装有收纸电机链轮
    504,所述收纸电机链轮与收纸主轴链轮通过收纸链条507传动连接。

    所述收纸电机503通过收纸电机固定板506安装在方框边角处。

    所述收纸从动轴末端设置有收纸从动轴调节座511,收纸从动轴调节座上
    设有可使收纸从动轴水平滑动的滑轨和用于限制收纸从动轴在滑轨中滑动的调
    节螺丝512,收纸从动轴调节座将收纸从动轴末端安装在方框内侧。

    收纸从动轴510上装有滚动轴承。

    关于收纸装置的工作原理

    启动收纸电机503后,收纸电机503带动收纸主轴508转动,收纸主轴通
    过收纸皮带带动收纸从动轴510转动,同时收纸皮带随收纸主轴的转动履动实
    现对纸板的输送动作,当有已成型好的纸板136掉在收纸皮带509上,收纸皮
    带509将其向后输送,最终使纸板落至纸板承载板513上面。根据实际需要,
    可通过转动调节螺丝调节收纸皮带的松紧。

    本纸箱格子撑垫制造设备的整机工作原理是:依次将给纸装置、横向设置
    的顶纸机构、横向设置的喷胶折纸机构、推纸装置、纵向设置的顶纸机构、纵
    向设置的喷胶折纸机构、收纸装置组装成流水线,其中,给纸装置、横向设置
    的顶纸机构及横向设置的喷胶折纸机构成直线设置,推纸装置、纵向设置的顶
    纸机构、纵向设置的喷胶折纸机构及收纸装置成与横向设置的喷胶折纸机构垂
    直的直线设置,给纸装置、推纸装置、横向设置的顶纸机构以及纵向设置的顶
    纸机构受主机驱动。启动主机后,在给纸装置上放入纸板,先由给纸装置把纸
    板送往横向设置的顶纸机构、横向设置的喷胶折纸机构折叠成型,然后由推纸
    装置送往纵向设置的顶纸机构、纵向设置的喷胶折纸机构折叠成型,然后由收
    纸装置收集加工完成的格子撑垫。给纸装置是由交流伺服电机的间歇开关控制
    纸板的输送,并利用吸风盒的吸风作用控制纸板的输送速度。纸板被送至横向
    设置的顶纸机构时,顶纸凸轮把纸板横向中间两小边向上顶起,再由两钢片强
    行将其分为两边,当纸板被送至横向设置的喷胶折纸机构时,可在喷胶折纸机
    构设置纸板光电检测系统,当纸板光电检测系统检测纸板到位时胶枪快速喷胶
    水到横向折叠位置,然后利用钢丝将纸板导到折刀内把折刀包住,纸板由惯性
    被送至推纸装置时,横向折纸完成。推纸装置将纸板送向纵向设置的顶纸机构、
    纵向设置的喷胶折纸机构,顶纸凸轮把纵向中间两小边向上顶起,再由两钢片
    强行将其分为两边,当纸板被送至纵向设置的喷胶折纸机构时,当纸板光电检
    测系统检测纸板到位时胶枪快速喷胶水到纵向折叠位置,然后利用钢丝将纸板
    导到折刀内把折刀包住,纸板由惯性被送至推纸装置时,纵向折纸完成,最好
    由收纸装置收集完成的格子撑垫。

    上述实施例为本发明实现的优选方案,并非限定性穷举,在相同构思下本
    发明还可以有其他变换形式,需要说明的是,在不脱离本发明构思前提下,任
    何显而易见的替换和微小变化均在本发明的保护范围之内。

    关 键  词:
    一种 纸箱 格子 制造 设备
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