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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420637357.6(22)申请日 2014.10.30E21B 15/00(2006.01)(73)专利权人郑州神利达钻采设备有限公司地址 450100 河南省郑州市荥阳王村镇前新庄神利达公司(72)发明人郑国荣 郑柏林(54) 实用新型名称一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台(57) 摘要本实用新型提供一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，包括平台主体，顶板，底板，支撑鼓，截齿，旋转轴，矿面，钻头马达，隧道，导轨，输送机，轮当，支撑缸，底座，顶板支护，钻孔转机，关节臂，钻头，控制台和滚筒；平台主体安装在控制台和钻孔转机。
2、的下部，顶板安装在顶板支护的上部,底板设置在底座的最下部，支撑鼓设置在旋转轴的最右端,矿面设置在支撑鼓的右侧，导轨安装在底座的右端。本实用新型结构简单，制造方便，有利于使得钻头易于移动和重新定位，有利于安全的保护的钻孔转机，降低维护成本，延长使用寿命。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 204238861 U(45)授权公告日 2015.04.01CN 204238861 U1/1 页21.一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，其特征在于，包括。
3、平台主体，顶板，底板，支撑鼓，截齿，旋转轴，矿面，钻头马达，隧道，导轨，输送机，轮当，支撑缸，底座，顶板支护，钻孔转机，关节臂，钻头，控制台和滚筒 ；所述的平台主体安装在控制台和钻孔转机的下部 ；所述顶板安装在顶板支护的上部 ；所述的底板设置在底座的最下部 ；所述的支撑鼓设置在旋转轴的最右端 ；所述的矿面设置在支撑鼓的右侧 ；所述的导轨安装在底座的右端 ；所述的轮当设置在顶板支护和支撑缸的中间位置 ；所述的关节臂安装在钻头马达的上部 ；所述的滚筒设置在截齿的上部位置。2.根据权利要求 1 所述的一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，其特征在于，所述的输送机部分地或者全部具体设置在导轨的上部。
4、位置。3.根据权利要求 1 所述的一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，其特征在于，所述的钻头马达安装在设置在钻孔转机的横梁上引起的纵向移动位置。4.根据权利要求 1 所述的一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，其特征在于，所述的顶板支护具体设置在轮当的上部，所述的顶板支护向右一直延伸到钻孔转机的上部。5.根据权利要求 1 所述的一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，其特征在于，所述的支撑缸具体采用液压缸或气压缸的一种或者两种所述的支撑缸具体设置为一个。权 利 要 求 书CN 204238861 U1/3 页3一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台技术领域0001 本实用新型属于。
5、采矿生产设备领域，尤其涉及一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台。背景技术0002 在煤矿上，采煤机所移动之处，为采煤工作场所。隧道在施工中，隧道顶部插入有螺栓，螺栓固定到网格的隧道顶部，这是常用的一种技术。0003 纵向隧道主要起输送作用，并不需要做开采工作。输送机与采煤机安装在平行间距的钢轨上，采煤机在纵向移动时，沿着导轨通过煤面移动至切割滚筒。液压式操作有助于保持顶部的岩石结构而不掉落，直到螺栓插入后固定。轧辊轴承座包括地面接合底座和顶板支架，与基座和顶板支架之间的液压柱塞延伸，督促顶板支架和基座分开，以便支撑该矿山顶板直到螺栓插入并拉紧。0004 上述方法的缺点 ：钻孔和插入螺栓频繁。
6、操作，钻孔和钻机没有受到保护，钻头钻机难以移动和重新定位。0005 基于现有的采煤钻机平台存在钻孔和插入螺栓操作频繁，钻孔钻机不受保护的，安全和稳定性能差，钻头钻机难以移动和重新定位，维护成本高和使用寿命短的问题。实用新型内容0006 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，以解决现有的采煤钻机平台存在钻孔和插入螺栓操作频繁，钻孔钻机不受保护的，安全和稳定性能差，钻头钻机不易移动和重新定位，维护成本高和使用寿命短的问题。0007 本实用新型采用以下技术方案 ：0008 一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，包括平台主体，顶板，底板，支撑鼓，截齿，旋转轴。
7、，矿面，钻头马达，隧道，导轨，输送机，轮当，支撑缸，底座，顶板支护，钻孔转机，关节臂，钻头，控制台和滚筒。0009 所述的平台主体安装在控制台和钻孔转机的下部 ；所述顶板安装在顶板支护的上部 ；所述的底板设置在底座的最下部 ；所述的支撑鼓设置在旋转轴的最右端所述的矿面设置在支撑鼓的右侧 ；所述的导轨安装在底座的右端 ；所述的轮当设置在顶板支护和支撑缸的中间位置 ；所述的关节臂安装在钻头马达的上部 ；所述的滚筒设置在截齿的上部位置。0010 所述的输送机部分地或者全部具体设置在导轨的上部位置，有利于提高输送效率，降低维护成本，提高工作效率。0011 所述的钻头马达安装在设置在钻孔转机的横梁上引起。
8、的纵向移动位置，有利于使得钻头易于移动和重新定位，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。0012 所述的顶板支护具体设置在轮当的上部，所述的顶板支护向右一直延伸到钻孔转机的上部，有利于安全的保护的钻孔转机，进一步有利于提高工作效率，进而延长使用寿说 明 书CN 204238861 U2/3 页4命。0013 所述的支撑缸具体采用液压缸或气压缸的一种或者两种，所述的支撑缸具体设置有至少一个，有利于实现纵向移动，进而降低维护成本，延长使用寿命。0014 本实用新型的有益效果为 ：0015 通过输送机、钻头马达、顶板支护和支撑缸的设置，使得结构简单，制造方便，有利于使得钻头易于移动和重。
9、新定位，进一步有利于安全的保护的钻孔转机，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。附图说明0016 图 1 是本实用新型的结构示意图。具体实施方式0017 以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述 ：0018 图中 ：0019 1- 平台主体，2- 顶板， 3- 底板，4- 支撑鼓，5- 截齿， 6- 旋转轴，7- 矿面，8- 钻头马达，9- 隧道，10- 导轨，11- 输送机， 12- 轮当，13- 支撑缸，14- 底座，15- 顶板支护，16- 钻孔转机 ,17- 关节臂，18- 钻头，19- 控制台，20- 滚筒。0020 实施例 ：0021 如附图 1 所示0022 本。
10、实用新型提供一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，包括平台主体 1，顶板 2，底板 3，支撑鼓 4，截齿 5，旋转轴 6，矿面 7，钻头马达 8，隧道 9，导轨 10，输送机 11，轮当 12，支撑缸 13，底座 14，顶板支护 15，钻孔转机 16，关节臂 17，钻头 18，控制台 19 和滚筒 20。0023 所述的平台主体 1 安装在控制台 19 和钻孔转机 16 的下部 ；所述顶板 2 安装在顶板支护 15 的上部 ；所述的底板 3 设置在底座 14 的最下部 ；所述的支撑鼓 13 设置在旋转轴6 的最右端 ；所述的矿面 7 设置在支撑鼓 4 的右侧 ；所述的导轨 10 安装在底座。
11、 14 的右端 ；所述的轮当 12 设置在顶板支护 15 和支撑缸 13 的中间位置 ；所述的关节臂 17 安装在钻头马达 8 的上部 ；所述的滚筒 20 设置在截齿 5 的上部位置。0024 所述的输送机 11 部分地或者全部具体设置在导轨 10 的上部位置，有利于提高输送效率，降低维护成本，提高工作效率。0025 所述的钻头马达8安装在设置在钻孔转机16的横梁上引起的纵向移动位置，有利于使得钻头 18 易于移动和重新定位，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。0026 所述的顶板支护 15 具体设置在轮当的上部，所述的顶板支护 15 向右一直延伸到钻孔转机 16 的上部，有利。
12、于安全的保护的钻孔转机 16，进一步有利于提高工作效率，进而延长使用寿命。0027 所述的支撑缸 13 具体采用液压缸或气压缸的一种或者两种，所述的支撑缸 13 具体设置有至少一个，有利于实现纵向移动，进而降低维护成本，延长使用寿命。0028 上述螺栓由插入钻孔转机 16 的关节臂 17 和钻头马达 8 进行安装定位。该钻头 18说 明 书CN 204238861 U3/3 页5由钻头马达 8 旋转时，与关节臂 17 为可操作的定位钻头 18 在所希望的位置和倾斜度，从而使得使得钻头 18 易于移动和重新定位，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，提高工作效率，延长使用寿命。0029 本实用新型的有益效果为 ：通过输送机、钻头马达、顶板支护和支撑缸的设置，使得结构简单，制造方便，有利于使得钻头易于移动和重新定位，进一步有利于安全的保护的钻孔转机，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。0030 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。说 明 书CN 204238861 U1/1 页6图1说 明 书 附 图CN 204238861 U。