抽油杆辅助装置.pdf

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420620666.2(22)申请日 2014.10.24E21B 17/10(2006.01)(73)专利权人 中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街 9号中国石油大厦(72)发明人 张玉华 田建江 丛培臻(74)专利代理机构 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240代理人 吴贵明 张永明(54) 实用新型名称抽油杆辅助装置(57) 摘要本实用新型提供了一种抽油杆辅助装置，该抽油杆辅助装置包括 ：固定座 (10)，固定座 (10)设置在抽油杆的上端 ；缓冲体 (20)，缓冲体 (20)可转动地安。

2、装在固定座(10)上，缓冲体(20)的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，缓冲面呈凸弧面状。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中抽油杆容易发生变形或损坏的问题。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书7页 附图7页(10)授权公告号 CN 204252860 U(45)授权公告日 2015.04.08CN 204252860 U1/1 页21.一种抽油杆辅助装置，其特征在于，包括 ：固定座 (10)，所述固定座 (10) 设置在抽油杆的上端 ；缓冲体 (20)，所述缓冲体 (20) 可转动地安装在所述固定座 (10) 上，所述缓。

3、冲体 (20)的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，所述缓冲面呈凸弧面状。2.根据权利要求 1 所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述缓冲体 (20) 的朝向所述固定座(10)的一端具有第一球体(21)，所述固定座(10)的朝向所述缓冲体(20)的一端具有球形凹口 (11)，所述第一球体 (21) 可转动地设置在所述球形凹口 (11) 中。3.根据权利要求 2 所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述抽油杆辅助装置还包括止挡环 (30)，所述止挡环 (30) 设置在所述固定座 (10) 上，所述止挡环 (30) 的内周面与所述第一球体 (21) 的球面配合。4.根据权利要求 3 所述的抽油杆辅助。

4、装置，其特征在于，所述抽油杆辅助装置还包括设置在所述球形凹口 (11) 中的滚动体 (50)，所述滚动体 (50) 位于所述固定座 (10)、所述第一球体 (21) 以及所述止挡环 (30) 之间。5.根据权利要求 3 所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述球形凹口 (11) 的边缘形成止挡面 (111)，所述止挡环 (30) 的外周面与所述止挡面 (111) 配合。6.根据权利要求 5 所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述抽油杆辅助装置还包括卡环 (40)，所述止挡环 (30) 的外周面上设有与所述卡环 (40) 配合的第一卡槽 (31)，所述止挡面 (111) 上设有与所述卡环 (40)。

5、 配合的第二卡槽 (12)。7.根据权利要求5所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述止挡面(111)相对于所述抽油杆的轴向倾斜。8.根据权利要求 2 所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述第一球体 (21) 的中心位于所述球形凹口 (11) 中。9.根据权利要求 1 所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述缓冲体 (20) 的远离所述固定座 (10) 的一端具有第二球体 (22)，所述第二球体 (22) 的球面形成所述缓冲面。10.根据权利要求 1 所述的抽油杆辅助装置，其特征在于，所述抽油杆辅助装置还包括连接部 (60)，所述连接部 (60) 设置在所述固定座 (10) 和所述抽油杆之间。权 。

6、利 要 求 书CN 204252860 U1/7 页3抽油杆辅助装置技术领域0001 本实用新型涉及石油设备技术领域，具体而言，涉及一种抽油杆辅助装置。背景技术0002 目前，抽油机 - 深井泵抽油装置是指由抽油机、抽油杆、深井泵组成的抽油系统。抽油机-深井泵抽油装置借助于抽油机的曲柄连杆机构的运动，将动力机(一般为电动机)的旋转运动转变为抽油杆在竖直方向上的上下往复运动，然后用抽油杆带动深井泵的柱塞进行抽油。0003 抽油机是抽油机 - 深井泵抽油系统中的主要地面设备，抽油泵是抽油机 - 深井泵抽油系统中的井下设备。0004 常用的抽油机是游梁式抽油机，游梁式抽油机主要由游梁、连杆、曲柄机构。

7、、减速箱、动力设备、辅助设备等部分组成。抽油机工作时，动力设备通过皮带和减速箱将高速旋转的动力传给曲柄轴，带动曲柄轴做低速旋转运动，曲柄轴通过连杆、横梁带动游梁作上下往复地摆动，进而带动驴头部上下往复地摆动，挂在驴头部上的悬绳器便带动抽油杆作上下往复运动。0005 抽油时，抽油机的驴头部一直在往复的摆动，当抽油杆的上下运动与驴头部的运动不能同步时，即抽油杆的运动滞后驴头部的运动，抽油杆的顶端容易与驴头部发生碰撞，进而可能导致抽油杆发生折弯变形或折断，也可能发生抽油杆的接头部位损坏的情况。这样，抽油杆就不能继续工作，需要更换新的抽油杆，进而大大地增加了抽油杆的更换成本。实用新型内容0006 本实。

8、用新型旨在提供一种抽油杆辅助装置，以解决现有技术中抽油杆容易发生变形或损坏的问题。0007 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油杆辅助装置，包括 ：固定座，固定座设置在抽油杆的上端 ；缓冲体，缓冲体可转动地安装在固定座上，缓冲体的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，缓冲面呈凸弧面状。0008 进一步地，缓冲体的朝向固定座的一端具有第一球体，固定座的朝向缓冲体的一端具有球形凹口，第一球体可转动地设置在球形凹口中。0009 进一步地，抽油杆辅助装置还包括止挡环，止挡环设置在固定座上，止挡环的内周面与第一球体的球面配合。0010 进一步地，抽油杆辅助装置还包括设置在球形凹口中的滚动体滚动体位于。

9、固定座、第一球体以及止挡环之间。0011 进一步地，球形凹口的边缘形成止挡面，止挡环的外周面与止挡面配合。0012 进一步地，抽油杆辅助装置还包括卡环，止挡环的外周面上设有与卡环配合的第一卡槽，止挡面上设有与卡环配合的第二卡槽。0013 进一步地，止挡面相对于抽油杆的轴向倾斜。说 明 书CN 204252860 U2/7 页40014 进一步地，第一球体的中心位于球形凹口中。0015 进一步地，缓冲体的远离固定座的一端具有第二球体，第二球体的球面形成缓冲面。0016 进一步地，抽油杆辅助装置还包括连接部，连接部设置在固定座和抽油杆之间。0017 应用本实用新型的技术方案，抽油杆辅助装置包括固定。

10、座和缓冲体，固定座设置在抽油杆的上端，缓冲体可转动地安装在固定座上，缓冲体的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，缓冲面呈凸弧面状。抽油机运行时，当抽油杆的运动与抽油机的驴头部的运动不同步时，驴头部会先与上述抽油杆辅助装置的缓冲体的缓冲面接触，通过缓冲体的转动可以改变缓冲体与驴头部之间的接触点的移动轨迹。这样可以有效地避免驴头部与抽油杆硬碰，进而有效地达到缓冲的目的，从而有效地避免抽油杆容易发生变形或损坏的情况。同时，使用上述抽油杆辅助装置还可以有效地减少抽油杆的更换次数，进而有效地降低抽油杆的更换成本。附图说明0018 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型。

11、的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中 ：0019 图 1 示出了根据本实用新型的抽油杆辅助装置的实施例一的结构示意图 ；0020 图 2 示出了图 1 的抽油杆辅助装置的固定座的结构示意图 ；0021 图 3 示出了图 1 的抽油杆辅助装置的缓冲体的结构示意图 ；0022 图 4 示出了图 1 的抽油杆辅助装置的止挡环的结构示意图 ；0023 图 5 示出了图 1 的抽油杆辅助装置的连接部的结构示意图 ；0024 图 6 示出了根据本实用新型的抽油杆辅助装置的实施例二的结构示意图 ；0025 图 7 示出了图 6 的抽油杆辅助装置的俯视示意图 ；0。

12、026 图 8 示出了图 6 的抽油杆辅助装置的固定座的结构示意图 ；0027 图 9 示出了图 6 的抽油杆辅助装置的缓冲体的结构示意图 ；0028 图 10 示出了图 6 的抽油杆辅助装置的止挡环的结构示意图 ；以及0029 图 11 示出了图 6 的抽油杆辅助装置的连接部的结构示意图。0030 上述附图包括以下附图标记 ：0031 10、固定座 ； 11、球形凹口 ；0032 111、止挡面 ； 12、第二卡槽 ；0033 13、圆柱形凹口 ； 20、缓冲体 ；0034 21、第一球体 ； 22、第二球体 ；0035 23、第一圆柱体 ； 24、第二圆柱体 ；0036 30、止挡环 ； 。

13、31、第一卡槽 ；0037 40、卡环 ； 50、滚动体 ；0038 60、连接部 ； 61、第一内螺纹孔 ；0039 62、第二内螺纹孔。说 明 书CN 204252860 U3/7 页5具体实施方式0040 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。0041 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。0042 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申。

14、请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和 / 或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和 / 或它们的组合。0043 现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，。

15、因而将省略对它们的描述。0044 如图1所示，实施例一的抽油杆辅助装置包括固定座10和缓冲体20，固定座10设置在抽油杆的上端，缓冲体 20 可转动地安装在固定座 10 上，缓冲体 20 的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，缓冲面呈凸弧面状。0045 应用实施例一的抽油杆辅助装置，抽油杆辅助装置包括固定座 10 和缓冲体 20，固定座 10 设置在抽油杆的上端，缓冲体 20 可转动地安装在固定座 10 上，缓冲体 20 的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，缓冲面呈凸弧面状。抽油机运行时，当抽油杆的运动不同步与抽油机的驴头部的运动时，驴头部会先与上述抽油杆辅助装置缓冲体 20 的缓冲面接触，。

16、通过缓冲体 20 的转动可以改变缓冲体 20 与驴头部之间的接触点的移动轨迹。这样可以有效地避免驴头部与抽油杆硬碰，进而有效地达到缓冲的目的，从而有效地避免抽油杆容易发生变形或损坏的情况。同时，使用上述抽油杆辅助装置还可以有效地减少抽油杆的更换次数，进而有效地降低抽油杆的更换成本。0046 如图 2 和图 3 所示，在实施例一中，缓冲体 20 的朝向固定座 10 的一端具有第一球体 21，固定座 10 的朝向缓冲体 20 的一端具有球形凹口 11，第一球体 21 可转动地设置在球形凹口 11 中。这样第一球体 21 可以在球形凹口 11 中任意角度地转动。不管驴头部与缓冲体20上的任意位置接触。

17、时，驴头部向下的作用力都能使得缓冲体20转动，进而改变缓冲体 20 与驴头部之间的接触点的移动轨迹。0047 在实施例一中，抽油杆辅助装置还包括止挡环 30，止挡环 30 设置在固定座 10 上，止挡环 30 的内周面与第一球体 21 的球面配合。止挡环 30 具有止挡的作用，止挡环 30 用于将第一球体 21 安装在固定座 10 上，使得第一球体 21 在球形凹口 11 中转动。0048 在实施例一中，抽油杆辅助装置还包括设置在球形凹口 11 中的滚动体 50，滚动体50 位于固定座 10、第一球体 21 以及止挡环 30 之间。滚动体 50 可以便于第一球体 21 地转动，使得第一球体 2。

18、1 转动地更快速。优选地，滚动体 50 为钢珠。0049 在实施例一中，球形凹口 11 的边缘形成止挡面 111，止挡环 30 的外周面与止挡面111 配合。这样可以方便安装止挡环 30，安装简便，操作方便。说 明 书CN 204252860 U4/7 页60050 如图1、图2和图4所示，在实施例一中，抽油杆辅助装置还包括卡环40，止挡环30的外周面上设有与卡环 40 配合的第一卡槽 31，止挡面 111 上设有与卡环 40 配合的第二卡槽 12。卡环 40 可以方便将止挡环 30 固定在固定座 10 上，卡环 40 的结构简单，安装简便，操作方便。0051 如图 2 所示，在实施例一中，止。

19、挡面 111 相对于抽油杆的轴向倾斜。这样可以方便安装止挡环 30，安装简便，操作方便。0052 在实施例一中，第一球体 21 的中心位于球形凹口 11 中。这样可以将第一球体 21通过止挡环 30 有效地安装在球形凹口 11 中，这样结构更简单，安装更方便。0053 如图 3 所示，在实施例一中，缓冲体 20 的远离固定座 10 的一端具有第二球体 22，第二球体 22 的球面形成缓冲面。这样结构简单，加工方便，成本低廉。0054 在实施例一中，抽油杆辅助装置还包括连接部60，连接部60设置在固定座10和抽油杆之间。这样可以通过连接部 60 将固定座 10 与抽油杆连接起来，安装方便。005。

20、5 在实施例一中，抽油杆与连接部 60 通过螺纹连接。螺纹连接结构简单，安装方便，加工简便。0056 如图5所示，在实施例一中，抽油杆的朝向连接部60的一端具有第一外螺纹，连接部60的朝向抽油杆的一端具有与第一外螺纹配合的第一内螺纹孔61。这样结构简单，安装方便，加工简便。当然，也可以在抽油杆的朝向连接部 60 的一端设置螺纹孔，在连接部 60的朝向抽油杆的一端设置外螺纹。0057 如图 5 所示，在实施例一中，固定座 10 的朝向连接部 60 的一端具有第二外螺纹，连接部60的朝向固定座10的一端具有与第二外螺纹配合的第二内螺纹孔62。这样结构简单，安装方便，加工简便。当然，也可以在固定座 。

21、10 的朝向连接部 60 的一端设置螺纹孔，在连接部 60 的朝向固定座 10 的一端设置外螺纹。0058 在实施例一中，第一内螺纹孔 61 与第二内螺纹孔 62 连通。这样结构简单，加工方便。0059 在实施例一中，连接部 60 为连接杆。连接杆的结构简单，加工方便，成本低廉。0060 安装抽油杆辅助装置时，将抽油机停机，将连接部 60 安装在抽油杆的上端的位置上。启动抽油机进行工作，当抽油杆与驴头部的运动不同步时，由于缓冲体 20 中的第一球体21可转动地安装在球形凹口11中，通过第一球体21的转动可以改变缓冲体20中的第二球体 22 与驴头部之间的接触点的移动轨迹。这样可以有效地避免驴头。

22、部与抽油杆硬碰，进而有效地达到缓冲的目的，从而有效地避免抽油杆容易发生变形或损坏的情况。同时，使用抽油杆辅助装置可以有效地减少抽油杆的更换次数，进而有效地降低抽油杆的更换成本。0061 将抽油杆辅助装置装拆在抽油杆的上端的安装过程如下 ：0062 安装时，先将连接部 60 连接在抽油杆的上端，再将固定座 10 安装在连接部 60 上。然后将滚动体 50 放置在球形凹口 11 中，再将缓冲体 20 放置在球形凹口 11 中与滚动体 50接触。这时将卡环 40 安装在第二卡槽 12 中，卡环 40 安装后将止挡环 30 放置在球形凹口11 的边缘处，按压止挡环 30 以使卡环 40 卡在第一卡槽 。

23、31 中。这样就完成了抽油杆辅助装置的安装。0063 拆卸时，往远离抽油杆的方向拉缓冲体 20，当作用在缓冲体 20 上的拉力大于卡环40 与第一卡槽 31 之间的作用力时，这样就将缓冲体 20、止挡环 30、卡环 40 以及滚动体 50说 明 书CN 204252860 U5/7 页7拆卸下来。0064 通过连接部 60 的第一内螺纹孔 61 与抽油杆的第一外螺纹连接，使用抽油杆辅助装置还可以起到保护螺纹的作用。抽油杆辅助装置将缓冲防折的功能和保护螺纹的功能集于一体，有效地降低更换抽油杆的成本，抽油杆辅助装置的结构既简单省力，又安全直观便捷。0065 如图6所示，实施例二的抽油杆辅助装置包括。

24、固定座10和缓冲体20，固定座10设置在抽油杆的上端，缓冲体 20 可转动地安装在固定座 10 上，缓冲体 20 的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，缓冲面呈凸弧面状。0066 应用实施例二的抽油杆辅助装置，抽油杆辅助装置包括固定座 10 和缓冲体 20，固定座 10 设置在抽油杆的上端，缓冲体 20 可转动地安装在固定座 10 上，缓冲体 20 的朝向抽油机的驴头部的表面形成缓冲面，缓冲面呈凸弧面状。抽油机运行时，当抽油杆的运动不同步与抽油机的驴头部的运动时，驴头部会先与上述抽油杆辅助装置缓冲体 20 的缓冲面接触，通过缓冲体 20 的转动可以改变缓冲体 20 与驴头部之间的接触点的移动轨。

25、迹。这样可以有效地避免驴头部与抽油杆硬碰，进而有效地达到缓冲的目的，从而有效地避免抽油杆容易发生变形或损坏的情况。同时，使用上述抽油杆辅助装置还可以有效地减少抽油杆的更换次数，进而有效地降低抽油杆的更换成本。0067 如图 7 至图 9 所示，在实施例二中，缓冲体 20 的朝向固定座 10 的一端具有第一圆柱体 23，固定座 10 的朝向缓冲体 20 的一端具有圆柱形凹口 13，第一圆柱体 23 可转动地设置在圆柱形凹口 13 中。这样第一圆柱体 23 可以在圆柱形凹口 13 中转动。当驴头部与缓冲体 20 接触时，驴头部向下的作用力都能使得缓冲体 20 转动，进而改变缓冲体 20 与驴头部之。

26、间的接触点的移动轨迹。0068 在实施例二中，抽油杆辅助装置还包括止挡环 30，止挡环 30 设置在固定座 10 上，止挡环 30 的内周面与第一圆柱体 23 的周面配合。止挡环 30 具有止挡的作用，止挡环 30用于将第一圆柱体 23 安装在固定座 10 上，使得第一圆柱体 23 在圆柱形凹口 13 中转动。0069 在实施例二中，抽油杆辅助装置还包括设置在圆柱形凹口 13 中的滚动体 50，滚动体 50 位于固定座 10、第一圆柱体 23 以及止挡环 30 之间。滚动体 50 可以便于第一圆柱体23 地转动，使得第一圆柱体 23 转动地更快速。优选地，滚动体 50 为钢珠。0070 在实施。

27、例二中，圆柱形凹口 13 的边缘形成止挡面 111，止挡环 30 的外周面与止挡面 111 配合。这样可以方便安装止挡环 30，安装简便，操作方便。0071 如图 6、图 8 和图 10 所示，在实施例二中，抽油杆辅助装置还包括卡环 40，止挡环30 的外周面上设有与卡环 40 配合的第一卡槽 31，止挡面 111 上设有与卡环 40 配合的第二卡槽 12。卡环 40 可以方便将止挡环 30 固定在固定座 10 上，卡环 40 的结构简单，安装简便，操作方便。0072 如图 8 所示，在实施例二中，止挡面 111 相对于抽油杆的轴向倾斜。这样可以方便安装止挡环 30，安装简便，操作方便。007。

28、3 在实施例二中，第一圆柱体 23 的轴向方向的中心位于圆柱形凹口 13 中。这样可以将第一圆柱体 23 通过止挡环 30 有效地安装在圆柱形凹口 13 中，这样结构更简单，安装更方便。0074 如图 9 所示，在实施例二中，缓冲体 20 的远离固定座 10 的一端具有第二圆柱体说 明 书CN 204252860 U6/7 页824，第二圆柱体 24 的外圆周面形成缓冲面。这样结构简单，加工方便，成本低廉。0075 如图 6 和图 11 所示，在实施例二中，抽油杆辅助装置还包括连接部 60，连接部 60设置在固定座 10 和抽油杆之间。这样可以通过连接部 60 将固定座 10 与抽油杆连接起来。

29、，安装方便。0076 在实施例二中，抽油杆与连接部 60 通过螺纹连接。螺纹连接结构简单，安装方便，加工简便。0077 如图 11 所示，在实施例二中，抽油杆的朝向连接部 60 的一端具有第一外螺纹，连接部 60 的朝向抽油杆的一端具有与第一外螺纹配合的第一内螺纹孔 61。这样结构简单，安装方便，加工简便。当然，也可以在抽油杆的朝向连接部 60 的一端设置螺纹孔，在连接部60 的朝向抽油杆的一端设置外螺纹。0078 如图 11 所示，在实施例二中，固定座 10 的朝向连接部 60 的一端具有第二外螺纹，连接部60的朝向固定座10的一端具有与第二外螺纹配合的第二内螺纹孔62。这样结构简单，安装方。

30、便，加工简便。当然，也可以在在固定座 10 的朝向连接部 60 的一端设置螺纹孔，连接部 60 的朝向固定座 10 的一端设置外螺纹。0079 在实施例二中，第一内螺纹孔 61 与第二内螺纹孔 62 连通。这样结构简单，加工方便。0080 在实施例二中，连接部 60 为连接杆。连接杆的结构简单，加工方便，成本低廉。0081 安装抽油杆辅助装置时，将抽油机停机，将连接部 60 安装在抽油杆的上端的位置上。启动抽油机进行工作，当抽油杆与驴头部的运动不同步时，由于缓冲体 20 中的第一圆柱体 23 可转动地安装在圆柱形凹口 13 中，通过第一圆柱体 23 的转动可以改变缓冲体 20中的第二圆柱体 2。

31、4 与驴头部之间的接触点的移动轨迹。这样可以有效地避免驴头部与抽油杆硬碰，进而有效地达到缓冲的目的，从而有效地避免抽油杆容易发生变形或损坏的情况。同时，使用抽油杆辅助装置可以有效地减少抽油杆的更换次数，进而有效地降低抽油杆的更换成本。0082 将抽油杆辅助装置装拆在抽油杆的上端的安装过程如下 ：0083 安装时，先将连接部 60 连接在抽油杆的上端，再将固定座 10 安装在连接部 60 上。然后将滚动体 50 放置在圆柱形凹口 13 中，再将缓冲体 20 放置在圆柱形凹口 13 中与滚动体 50 接触。这时将卡环 40 安装在第二卡槽 12 中，卡环 40 安装后将止挡环 30 放置在圆柱形凹。

32、口 13 的边缘处，按压止挡环 30 以使卡环 40 卡在第一卡槽 31 中。这样就完成了抽油杆辅助装置的安装。0084 拆卸时，往远离抽油杆的方向拉缓冲体 20，当作用在缓冲体 20 上的拉力大于卡环40 与第一卡槽 31 之间的作用力时，这样就将缓冲体 20、止挡环 30、卡环 40 以及滚动体 50拆卸下来。0085 通过连接部 60 的第一内螺纹孔 61 与抽油杆的第一外螺纹连接，使用抽油杆辅助装置还可以起到保护螺纹的作用。抽油杆辅助装置将缓冲防折的功能和保护螺纹的功能集于一体，有效地降低更换抽油杆的成本，抽油杆辅助装置的结构既简单省力，又安全直观便捷。0086 需要说明的是，本申请的。

33、说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用说 明 书CN 204252860 U7/7 页9的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。0087 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在之上。

34、”、“在上方”、“在上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在上方”可以包括“在上方”和“在下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位 ( 旋转 90 度或处于其他方位 )，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。0088 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204252860 U1/7 页10图1说 明 书 附 图CN 204252860 U。