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弹性羊毛帽胎
    【发明领域】

    本发明涉及一种弹性羊毛帽胎，该帽胎适宜制作能抗皱的高档礼帽，属于制帽技术领域。背景技术

    羊毛毡制帽胎在国内外生产历史悠久，但一直延续传统工艺生产，其主料国内外生产厂全部采用支数为66-77支、平均长度为2.5-3.0厘米之间的精梳短毛。这类羊毛帽胎在制作过程中因其强度和韧性不足易形成折皱和裂疤等缺陷，这个问题长期困扰着羊毛毡制帽胎制作，成为提高品质的关键，但迄今为止没有取得突破性的进展。发明内容

    本发明的目的在于提出一种弹性羊毛帽胎，使其弹性、韧性和强度能提高，制作时形成的折皱和裂疤等缺陷能减少，同时在手感上也有改善。

    实施本发明上述目的而采取的技术方案如下所述：该弹性羊毛帽胎的主生产原料为碳化羊羔毛，辅料有硫酸、醋酸和砂布，其工艺流程的工序依次为选毛、织压、洗胎、染色、抛磨、检验、包装。其中选毛工序选用澳大利亚或南非产羊羔的细绒毛，其纤维细度在18.1-21.5微米之间，且外观光泽、手感柔软、卷曲多、弹性好，含油率在12-20％、长度为3-6厘米之间，对其碳化处理除去杂质。织压工序由梳毛机梳出毛网，在卷形机上成形后由压胎机挤压成具有规定密度的三角形帽胎，此时毛网毛粒不超过2毫米、反复压胎12遍、每15-20秒翻置一次。洗胎工序由平洗机反复卷洗帽胎，对白胎洗16遍、对色胎洗14遍，此时帽胎1/3浸在机内水槽中，水温90-93℃，水的PH值用硫酸调至2.5-4之间。染色工序中所用染料PH值2.5-3.0，入染温度30℃，保温2小时，染后将帽胎放在甩干机内脱水至小于其含水量的40％，接着由干燥室烘干。抛磨工序用磨光机使帽胎表面光滑细腻、除去表面长毛。检验、包装工序按合同和质量标准验收后包装出厂。

    本发明弹性羊毛帽胎比传统羊毛帽胎的弹性增加10-20％，该弹性羊毛帽胎适宜制作强抗皱性的高档礼帽，同时由于弹性、韧性和强度的提高，使其手感有所改善、减少制作过程中缺陷的形成，这也是经过筛选、多次试验、改变主料和改进工艺参数所获得的成果。具体实施方式

    众所周知，羊毛品质随羊的品种、牧区气候及饲养条件不同而异，按纤维组织结构来分，细绒毛的纤维细度在30微米以下，粗绒毛的纤维细度为30-52.5微米，粗腔毛的纤维细度则在52.5-75微米之间。在选毛工序中选用澳大利亚或南非产羊羔的细绒毛，其纤维细度在18.1-21.5微米之间，而且外观光泽、手感柔软、卷曲多、弹性好、含油率在12-20％、长度为3-6厘米之间，对其碳化处理除去杂质。在织压工序中由梳毛机梳出毛网，在卷形机上成型后由压胎机挤压成具有一定密度的三角形帽胎，此时毛网毛粒不超过2毫米、反复压胎12遍，每15-20秒翻置一次。接着在洗胎工序中由平洗机反复卷洗帽胎，对白胎洗16遍、对色胎洗14遍，要注意地是，卷洗遍数过多反而会使帽胎失去弹性，此时帽胎1/3浸在机内水槽中，水温90-93℃，水的PH值用硫酸调至2.5-4之间。在染色工序中用PH值2.5-3.0的染料，入染温度30℃，保温2小时，染后将帽胎放在甩干机内脱水至小于其含水量的40％，接着经干燥室烘干。在抛磨工序中用磨光机使帽胎表面光滑细腻、除去表面长毛，此时磨光机转速1500转/分钟，所用砂布为600目。最后检验、包装工序按合同和质量标准验收后包装出厂。

    综上所述，本发明弹性羊毛帽胎是在最大程度上利用机械设备来保证其质量和产量的，新产品开发成功，标志着我国制帽业在国际上已居于领先地位。