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1、(10)授权公告号 CN 203742349 U(45)授权公告日 2014.07.30CN203742349U(21)申请号 201320847701.X(22)申请日 2013.12.21E05F 11/54(2006.01)(73)专利权人徐州中部矿山设备有限公司地址 221116 江苏省徐州市铜山县铜山经济开发区华夏路6号(72)发明人王锟 杨亮(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所 32220代理人张斌(54) 实用新型名称防爆快开门式装置(57) 摘要本实用新型公开了一种防爆快开门式装置，属于井下防爆壳体技术领域。本实用新型有前门，前门的一侧固定有两个竖向排列的门轴，防爆壳体的侧。
2、壁上有两个与所述的门轴位置对应的铰链座，铰链座上铰接有底座，两个底座之间连接有转轴，转轴的中部固定有手柄，门轴的圆轴横向插入底座内，底座内有供圆轴横向滑动的活动空间，转轴的端部有偏心轴，圆轴上朝向偏心轴的位置有供偏心轴纵向滑动的卡槽，偏心轴插入所述的卡槽内。本实用新型加工难度小、成本低、操作简单、省力、性能可靠。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图6页(10)授权公告号 CN 203742349 UCN 203742349 U1/1页21.一种防爆快开门式装置，其特征在于：它包括安装在。
3、前门法兰（11）前面的前门（12），前门（12）的一侧固定有两个竖向排列的门轴（5），防爆壳体的侧壁上有两个与所述的门轴（5）位置对应的铰链座（6），铰链座（6）上铰接有底座（4），两个底座（4）之间连接有转轴（3），转轴（3）的中部固定有手柄（1），所述的门轴（5）的一端是固定在前门（12）上的连接板（5-4），门轴（5）的另一端是圆轴（5-1），圆轴（5-1）横向插入所述的底座（4）内，底座（4）内有供圆轴（5-1）横向滑动的活动空间（4-1），所述的转轴（3）的端部有偏心轴（3-1），所述的圆轴（5-1）上朝向偏心轴（3-1）的位置有供偏心轴（3-1）纵向滑动的卡槽（5-2），偏心轴（3。
4、-1）插入所述的卡槽（5-2）内。2.根据权利要求1所述的防爆快开门式装置，其特征在于：所述的转轴（3）包括上、下两个对称的半轴，两个对称的半轴的结合处通过手柄套（2）连接固定，所述的手柄（1）固定在所述的手柄套（2）上。3.根据权利要求1所述的防爆快开门式装置，其特征在于：所述的圆轴（5-1）上有限位槽（5-3）。4.根据权利要求1所述的防爆快开门式装置，其特征在于：所述的前门（12）的左侧与前门法兰（11）的右侧分别固定两块扣板（10），扣板（10）的截面呈“L”形。5.根据权利要求4所述的防爆快开门式装置，其特征在于：所述的扣板（10）的内侧有楔形面（10-1）。权 利 要 求 书CN 。
5、203742349 U1/2页3防爆快开门式装置 技术领域0001 本实用新型涉及一种用于防爆壳体上的开门装置，属于井下防爆壳体技术领域。 背景技术0002 现有的防爆快开门式机构根据运动方式分为旋转式、上下式和左右式。而左右式开门方式因为操作方便、省力而被较为广泛的采用。但由于本身设计原理原因，受到重力的长期作用会使得门体下沉、变形，从而造成机构失效或防爆面间隙增大引起的电气设备失爆等。 发明内容0003 为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种防爆快开门式装置，解决了传统装置因长时间受重力作用造成的隔爆面间隙增大；门体下沉引起的机构失效或防爆面间隙增大引起的电气设备失爆等问题。 。
6、0004 本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种防爆快开门式装置，它包括安装在前门法兰前面的前门，前门的一侧固定有两个竖向排列的门轴，防爆壳体的侧壁上有两个与所述的门轴位置对应的铰链座，铰链座上铰接有底座，两个底座之间连接有转轴，转轴的中部固定有手柄，所述的门轴的一端是固定在前门上的连接板，门轴的另一端是圆轴，圆轴横向插入所述的底座内，底座内有供圆轴横向滑动的活动空间，所述的转轴的端部有偏心轴，所述的圆轴上朝向偏心轴的位置有供偏心轴纵向滑动的卡槽，偏心轴插入所述的卡槽内。 0005 所述的转轴包括上、下两个对称的半轴，两个对称的半轴的结合处通过手柄套连接固定，所述的手柄固定在所述的手柄套上。。
7、 0006 所述的圆轴上有限位槽。 0007 所述的前门的左侧与前门法兰的右侧分别固定两块扣板，扣板的截面呈“L”形。 0008 所述的扣板的内侧有楔形面。 0009 本实用新型的有益效果是：本实用新型转轴与门轴在底座内部配合连接、门轴固定在前门上与前门成为一体；底座的铰链部分与铰链座铰接；铰链座则固定在壳体侧壁上。门的两侧通过扣板将门与前门法兰紧合在一起控制防爆间隙。加工难度小、成本低、操作简单、省力、性能可靠。 附图说明0010 下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0011 图1是本实用新型主视图； 0012 图2是图1的左视图；0013 图3是门轴结构图；0014 图4是转轴俯。
8、视图；说 明 书CN 203742349 U2/2页40015 图5是转轴、底座、门轴连接示意图；0016 图6是图5的A向视图；0017 图7是图1的俯视图。0018 图中：1、手柄；2、手柄套；3、转轴；3-1、偏心轴；4、底座；4-1、活动空间，5、门轴；5-1、圆轴，5-2、卡槽，5-3、限位槽，5-4、连接板；6、铰链座；7、限位板；8、限位轴；9、限位开关；10、扣板；10-1、楔形面；11、前门法兰；12、前门。 具体实施方式0019 如图1、图2、图7所示的一种防爆快开门式装置，它包括安装在前门法兰11前面的前门12，前门12的一侧固定有两个竖向排列的门轴5，防爆壳体的侧壁上有。
9、两个与所述的门轴5位置对应的铰链座6，铰链座6上铰接有底座4，两个底座4之间连接有转轴3，转轴3的中部固定有手柄1，所述的门轴5的一端是固定在前门12上的连接板5-4，门轴5的另一端是圆轴5-1，圆轴5-1横向插入所述的底座4内，底座4内有供圆轴5-1横向滑动的活动空间4-1，如图4、图5所示，所述的转轴3的端部有偏心轴3-1，所述的圆轴5-1上朝向偏心轴3-1的位置有供偏心轴3-1纵向滑动的卡槽5-2，偏心轴3-1插入所述的卡槽5-2内。偏心轴3-1可以沿着卡槽5-2自由滑动，门轴的圆轴5-1部分则可以沿着底座的活动空间4-1自由滑动。 0020 所述的转轴3包括上、下两个对称的半轴，两个对。
10、称的半轴的结合处通过手柄套2连接固定，所述的手柄1固定在所述的手柄套2上。上下两个对称的半轴可通过销子与手柄套连接； 0021 如图3所示，所述的圆轴5-1上有限位槽5-3。0022 如图1、图2、图7所示，所述的前门12的左侧与前门法兰11的右侧分别固定两块扣板10，扣板10的截面呈“L”形。所述的扣板10的内侧有楔形面10-1。 0023 如图1、图2、图5、图6、图7所示，本实用新型工作过程： 0024 1、开门过程：限位板7、限位轴8、限位开关9是防爆壳体自带的闭锁机构，通过旋转限位开关9使其指向“断电”位置，此时，可以旋转限位轴8，使其脱离限位板7的限位位置；通过向左选转手柄1带动转。
11、轴3转动，通过转轴3的上偏心轴在底座4内部沿门轴5上的卡槽运动的原理，将转轴3的转动转化为门轴5的平动，从而使前门12跟着门轴5一起向左运动，门轴5上的限位槽起到限位作用，控制前门12的位移；随着手柄1的转动，前门12在平动过程中，扣板10脱离卡台，从而使前门与前门法兰11不再紧合，拉动前门12使底座4的铰链部分沿着铰链座6转动，从而完成开门的动作。0025 2、关门过程：通过旋转铰链使前门12与前门法兰11贴合，然后向右旋转手柄1，使前门12随着向右平动，在平动的过程中，由于扣板10的楔形结构，在关门的过程中，前门12逐渐自锁，使前门12与前门法兰11间的间隙也逐渐减小，并最终达到极限；由于楔形结构引起的前门12自锁，使得前门12不会因重力作用而下沉和变形。当前门12关紧后，旋转限位轴8使其到达限位位置，然后转动转限位开关9使其指向“带电”位置，即完成关门动作。 说 明 书CN 203742349 U1/6页5图1说 明 书 附 图CN 203742349 U2/6页6图2说 明 书 附 图CN 203742349 U3/6页7图3图4说 明 书 附 图CN 203742349 U4/6页8图5说 明 书 附 图CN 203742349 U5/6页9图6说 明 书 附 图CN 203742349 U6/6页10图7说 明 书 附 图CN 203742349 U10。