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1、(10)授权公告号 CN 203783480 U(45)授权公告日 2014.08.20CN203783480U(21)申请号 201420108681.9(22)申请日 2014.03.11E21B 15/00(2006.01)(73)专利权人徐州盾安重工机械制造有限公司地址 221140 江苏省徐州市泉山区城北开发区时代大道1-6号(72)发明人陈小青 刘金 魏垂勇 陈卫(74)专利代理机构北京博思佳知识产权代理有限公司 11415代理人林祥(54) 实用新型名称全套管全回转钻机固定架(57) 摘要本实用新型提供一种全套管全回转钻机固定架，所述固定架的横截面是C型半封闭结构，所述的固定架顶。
2、端有用以固定的固定孔，所述固定架顶端有与全套管全回转钻机固定架上定位槽配合定位的定位块。通过使用固定架可以有效固定和保护管线,通过滤过层的使用，能有效减少砂石的磨损。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 203783480 UCN 203783480 U1/1页21.一种全套管全回转钻机固定架，其特征在于，所述固定架的横截面是C型半封闭结构，所述的固定架顶端有用以固定的固定孔，所述固定架顶端有与全套管全回转钻机固定架上定位槽配合定位的定位块。2.根据权利要求。
3、1所述的全套管全回转钻机固定架，其特征在于，还包括固定在固定架底部的滤过层，所述滤过层的横截面为三角形，所述滤过层为网状结构。3.根据权利要求2所述的全套管全回转钻机固定架，其特征在于，所述滤过层与侧边的夹角大于80度，所述滤过层的顶角为圆倒角。4.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机固定架，其特征在于，所述固定架开口端为顶端，所述开口端上有用以固定的固定孔。5.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机固定架，其特征在于，所述固定架开口端面向机身内侧，所述固定架开口端安装有可拆卸的挡板。6.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机固定架，其特征在于，所述固定架为与全套管全回转钻机侧面相配合的弧形。7.。
4、根据权利要求1所述的全套管全回转钻机固定架，其特征在于，所述固定架为两个，所述固定架安装在全套管全回转钻机的前后方向上。8.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机固定架，其特征在于，所述固定架与全套管全回转钻机机身通过螺栓固定。权 利 要 求 书CN 203783480 U1/3页3全套管全回转钻机固定架技术领域0001 本实用新型涉及一种液压胶管的固定和保护装置，具体涉及全套管全回转钻机固定架。背景技术0002 随着我国基础建设的不断加快，在高原、山区、丘陵、海滩、江河湖海滩涂等各种复杂地质环境下的施工越来越多，现场施工时经常遇到地下有流沙，溶洞、岩层等各种复杂地质状况，传统的挖掘机具和施工方。
5、法很难施工。近几年国内外出现了全套管全回转钻机，是一种新型桩工工程机械，但机器上液压胶管比较混乱，机器施工时胶管长时间随机器运动，胶管与机器摩擦，影响了液压胶管的寿命。现有技术的液压胶管机器长时间施工情况下，显得这种缺陷尤为突出。实用新型内容0003 针对上述所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能固定、保护液压管，结构简单、安装方便的全套管全回转钻机固定架。0004 为达到上述技术效果，本实用新型所采取的技术方案是：一种全套管全回转钻机固定架，所述固定架的横截面是C型半封闭结构，所述的固定架顶端有用以固定的固定孔，所述固定架顶端有与全套管全回转钻机固定架上定位槽配合定位的定位块。0005 。
6、进一步地，还包括固定在固定架底部的滤过层，所述滤过层的横截面为三角形，所述滤过层为网状结构。0006 进一步地，所述滤过层与侧边的夹角大于80度，所述滤过层的顶角为圆倒角。0007 进一步地，所述固定架开口端为顶端，所述开口端上有用以固定的固定孔。0008 进一步地，所述固定架开口端面向机身内侧，所述固定架开口端安装有可拆卸的挡板。0009 进一步地，所述固定架为与全套管全回转钻机侧面相配合的弧形。0010 进一步地，所述固定架与全套管全回转钻机机身通过螺栓固定。0011 进一步地，所述固定架为两个，所述固定架安装在全套管全回转钻机的前后方向上。0012 本实用新型的有益效果是：通过使用固定架。
7、可以有效固定和保护管线,通过滤过层的使用，能有效减少砂石的磨损。附图说明0013 图1是本实用新型全套管全回转钻机固定架装机的俯视示意图；0014 图2是本实用新型全套管全回转钻机固定架装机的前视示意图；0015 图3是本实用新型全套管全回转钻机固定架的俯视示意图；0016 图4是本实用新型全套管全回转钻机固定架的图3中A-A方向的剖视示意图；说 明 书CN 203783480 U2/3页40017 其中：1、固定架，2、固定孔，3、定位块，4、滤过层。具体实施方式0018 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。0019 实施例1：0020 如图1-4所示，本实用新型全套管全回转钻机固定架的。
8、固定架1呈配合全回转转机机身的弧形，其横截面是一个C型的半封闭框架结构，未封闭的开口端作为顶部。开口端的两块固定板上有固定孔2，固定架1通过螺栓及固定孔2与机身固定。安装时，先将液压管线置于固定架1内，再通过螺栓将固定架1固定到全回转转机上。通过使用固定架1，可以将液压管线收束固定，防止在使用时的破裂以及晃动，提高机器的稳定性。固定架一共有两个，分布在全回转钻机的前后端，用以固定不同的管线。0021 优选地，固定架1的顶端有定位块，全回转转机机身的相应部位有定位槽，通过定位块3和定位槽的相互配合，可以使固定架1快速地定位安装，并且避免了固定架1安装时可能的偏心。0022 优选地，固定架1的底部。
9、固定有一个滤过层4，滤过层4的横截面是等腰三角形。滤过层4有支撑部和网面构成，支撑部是由支撑筋构成能承受管线的重量而不变形；网面是孔径较大的金属网，可以滤过混入的砂石。滤过层4与侧边的夹角大于80度，小于90度，并且其顶角为圆倒角，这一设计是在保证合理的倾角的基础上防止过于尖锐的结合部划伤管线。由于全回转钻机工作时会使大量泥沙飞溅，这一设计能有效防护泥沙混入，保护管线安全。0023 实施例2：0024 本实用新型全套管全回转钻机固定架的固定架1的横截面是一个C型的半封闭框架结构，开口端是面向全回转钻机机身内的，开口端上安装有可拆卸的挡板。固定架1的顶端有固定孔2，用于和钻机机身固定连接。固定架。
10、1整体是配合大型全回转转机机身侧面的长方体，固定架1通过固定螺栓固定在全回转转机的机身上，安装时，可以先将固定架1安装在全回转钻机机身上，之后可以将液压管线置于固定架1内后，再将防止泥沙混入的挡板固定在固定架1上。通过使用固定架1，可以将液压管线收束固定，防止在使用时的破裂以及晃动，提高机器的稳定性。0025 优选地，固定架1的顶端有定位块，全回转转机机身的相应部位有定位槽，通过定位块3和定位槽的相互配合，可以使固定架1快速地定位安装，并且避免了固定架1安装时可能的偏心。0026 优选地，固定架1的底部固定有一个滤过层4，滤过层4的横截面是等腰三角形。滤过层4有支撑部和网面构成，支撑部是由支撑。
11、筋构成能承受管线的重量而不变形；网面是孔径较大的金属网，可以滤过混入的砂石。滤过层4与侧边的夹角大于80度，小于90度，并且其顶角为圆倒角，这一设计是在保证合理的倾角的基础上防止过于尖锐的结合部划伤管线。由于全回转钻机工作时会使大量泥沙飞溅，这一设计能有效防护泥沙混入，保护管线安全。滤过层4的顶端有凹槽，可以加装挡板，分隔不同的管线，防止互相干扰。0027 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型说 明 书CN 203783480 U3/3页5保护的范围之内。说 明 书CN 203783480 U1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 203783480 U2/2页7图3图4说 明 书 附 图CN 203783480 U。