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1、(10)授权公告号 CN 203639783 U(45)授权公告日 2014.06.11CN203639783U(21)申请号 201320654306.X(22)申请日 2013.10.23E01C 19/10(2006.01)(73)专利权人福建铁拓机械有限公司地址 362000 福建省泉州市洛江区双阳塘西工业园(72)发明人王俊峰 王静 陈飞(74)专利代理机构泉州市文华专利代理有限公司 35205代理人王美花(54) 实用新型名称一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备(57) 摘要本实用新型提出一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，包括原生机组本体和回收料冷添加装。
2、置。如此，本实用新型突破传统沥青搅拌装置的构造形式，砂、石等骨料由骨料进料口投入，原生燃烧炉对骨料加热在原生干燥筒内干燥，而后骨料进入搅拌缸；沥青冷回收料经由回收料冷添加装置投入到搅拌缸内；沥青及矿粉由沥青及矿粉进料口投入到搅拌缸内与热的骨料和沥青冷回收料进行充分混合搅拌，旧沥青受新骨料加热融化并从旧骨料上剥离，并与新沥青和矿粉充分混合融合在一起，而后与旧骨料和新骨料相附着，制成沥青再生料；原生机组本体也可单独生产原生料；所以，本实用新型具有制备沥青原生料功能的同时，还可高效高质量制备沥青再生料。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(1。
3、2)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图3页(10)授权公告号 CN 203639783 UCN 203639783 U1/1页21.一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，包括原生机组本体，所述原生机组本体主要由依次连通在一起的原生燃烧炉、原生干燥筒和搅拌缸组成，所述原生燃烧炉与原生干燥筒之间设有骨料进料口，所述搅拌缸设有沥青及矿粉进料口；其特征在于：所述搅拌缸还设有回收料冷添加装置；上述回收料冷添加装置包括冷料斗提、接料斗和进料箱；所述进料箱连通于上述搅拌缸的上方；所述接料斗连通于所述进料箱的上方；所述回收料冷添加装置设有供所述冷料斗提升至所述接料斗的上部开口的冷料升降轨。
4、道。 2.根据权利要求1所述的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：上述进料箱设于上述搅拌缸的侧上方，所述进料箱内设有将回收料斜向下导向进入上述搅拌缸内的溜道。 3.根据权利要求2所述的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：上述原生机组本体配设有行走轮。 4.根据权利要求3所述的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：上述原生机组本体配设有支架，所述支架设于上述行走轮上。 5.根据权利要求4所述的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：上述骨料进料口配设有骨料斗提；上述沥青及矿粉进料口配设有计量系统。 。
5、6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：上述原生干燥筒和进料箱与上述搅拌缸的壳体连通，上述沥青及矿粉进料口形成于此壳体上。 7.根据权利要求6所述的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：上述壳体连接有除尘器。 8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种移动式多功能强制间歇式再 生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：上述搅拌缸配设有成品仓，此成品仓配设有承接于所述搅拌缸底部出料口的成品斗提，所述成品仓对应所述成品斗提设有成品升降轨道。 9.根据权利要求8所述的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，其特征在于：。
6、上述成品仓配设有架体，此架体的下方具有供装料车通过的空间。 权 利 要 求 书CN 203639783 U1/4页3一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备技术领域0001 本实用新型涉及沥青加工设备领域，具体涉及一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备。背景技术0002 沥青搅拌设备已为公知，主要分为非移动式沥青搅拌设备和移动式沥青搅拌设备，非移动式沥青搅拌设备多为大型的搅拌塔，不便移动运输，实用性较差，移动式沥青搅拌设备多为小型的沥青搅拌机，安装有行走轮，方便移动、转场运输等，应用越来越广泛。0003 市场上现有的移动式沥青搅拌设备的结构大致包括原生机组，所述原生机组主要由。
7、依次连通在一起的原生燃烧炉、原生干燥筒和搅拌缸组成，所述原生燃烧炉与原生干燥筒之间设有骨料进料口，所述搅拌缸设有沥青及矿粉进料口；具体结构可如中国实用新型专利CN201120337199.9公开一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备，主要包括砂石料提升装置、燃烧炉、烘干装置、除尘装置、沥青称量装置、矿粉输送及称量装置、搅拌装置、成品料仓和PLC电气控制系统，还包括另一砂石料提升装置、燃烧炉和烘干装置，此两个燃烧炉和烘干装置分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副拖挂底盘上，此两个烘干装置的输出口分别连接到搅拌装置上；于砂石料提升装置的前端还设有冷料筛分称量装置。燃烧炉为煤、油两用燃烧炉，此燃烧炉的炉门右。
8、上方设有自动点火器且炉门中部设有火焰稳燃器。冷料筛分称量装置上方为圆筒筛，下方悬吊有带传感器的矿料称量装置。该实用新型与市场上其它移动式沥青搅拌设备的结构类似，应用广泛，但是该种移动式沥青搅拌设备不具有制备沥青再生料的功能，不能满足市场对沥青再生料越来越多的需求，实用性受到限制，结构有待改进。0004 鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。实用新型内容0005 本实用新型的目的在于提供一种具有制备沥青原生料功能的同时，还可高效高质量制备沥青再生料的移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，循环利用资源，节能环保，结构简单，新颖合理，功能多样，实用性强。0006 为了达到上。
9、述目的，本实用新型采用这样的技术方案：0007 一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，包括原生机组本体，所述原生机组本体主要由依次连通在一起的原生燃烧炉、原生干燥筒和搅拌缸组成，所述原生燃烧炉与原生干燥筒之间设有骨料进料口，所述搅拌缸设有沥青及矿粉进料口；所述搅拌缸还设有回收料冷添加装置。0008 上述回收料冷添加装置包括冷料斗提、接料斗和进料箱；所述进料箱连通于上述搅拌缸的上方；所述接料斗连通于所述进料箱的上方；所述回收料冷添加装置设有供所述冷料斗提升至所述接料斗的上部开口的冷料升降轨道。0009 上述进料箱设于上述搅拌缸的侧上方，所述进料箱内设有将回收料斜向下导向进说 明 书C。
10、N 203639783 U2/4页4入上述搅拌缸内的溜道。0010 上述原生机组本体配设有行走轮。0011 上述原生机组本体配设有支架，所述支架设于上述行走轮上。0012 上述骨料进料口配设有骨料斗提；上述沥青及矿粉进料口配设有计量系统。0013 上述原生干燥筒和进料箱与上述搅拌缸的壳体连通，上述沥青及矿粉进料口形成于此壳体上。0014 上述壳体连接有除尘器。0015 上述搅拌缸配设有成品仓，此成品仓配设有承接于所述搅拌缸底部出料口的成品斗提，所述成品仓对应所述成品斗提设有成品升降轨道。0016 上述成品仓配设有架体，此架体的下方具有供装料车通过的空间。0017 采用上述技术方案后，本实用新型。
11、的移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，突破传统沥青搅拌装置的构造形式，启动原生机组本体，将砂、石等骨料由骨料进料口投入，原生燃烧炉对骨料进行加热在原生干燥筒内进行干燥，而后骨料进入搅拌缸内；将未经加热的沥青冷回收料经由回收料冷添加装置投入到搅拌缸内；将沥青及矿粉由沥青及矿粉进料口投入到搅拌缸内与热的骨料和沥青冷回收料进行充分混合搅拌，旧沥青受新骨料加热融化并从旧骨料上剥离，经搅拌，彻底剥离的旧沥青与新沥青和矿粉充分混合融合在一起，而后与旧骨料和新骨料相附着，制成沥青再生料；在回收料冷添加装置不工作时，原生机组本体可单独生产原生料；与现有技术相比，本实用新型的移动式多功能强制间歇式再生。
12、冷添加沥青搅拌设备，其具有制备沥青原生料功能的同时，还可高效高质量制备沥青再生料，循环利用资源，节能环保，结构简单，新颖合理，功能多样，实用性强。附图说明0018 图1为本实用新型的结构示意图；0019 图2为本实用新型另一角度的结构示意图；0020 图3为回收料冷添加装置的结构示意图。0021 图中：0022 1-原生机组本体 11-原生燃烧炉0023 12-原生干燥筒 13-搅拌缸0024 131-沥青及矿粉进料口 132-壳体0025 14-骨料进料口0026 2-回收料冷添加装置 21-冷料斗提0027 22-接料斗 23-进料箱0028 24-冷料升降轨道0029 3-行走轮 4-支。
13、架0030 5-骨料斗提 6-计量系统0031 7-除尘器 8-成品仓0032 81-升降轨道 82-架体具体实施方式说 明 书CN 203639783 U3/4页50033 为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。0034 本实用新型的一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，如图1-3所示，包括原生机组本体1和回收料冷添加装置2。0035 原生机组本体1主要由依次连通在一起的原生燃烧炉11、原生干燥筒12和搅拌缸13组成，原生燃烧炉11与原生干燥筒12之间设有骨料进料口14，骨料进料口14与原生干燥筒12连通，搅拌缸13设有沥青及矿粉进料口131；回收料。
14、冷添加装置2设有搅拌缸13上；启动原生机组本体1，将砂、石等骨料由骨料进料口14投入，原生燃烧炉11对骨料进行加热在原生干燥筒12内进行干燥，而后骨料进入搅拌缸13内；将未经加热的沥青冷回收料经由回收料冷添加装置2投入到搅拌缸13内；将沥青及矿粉由沥青及矿粉进料口131投入到搅拌缸13内与热的骨料和沥青冷回收料进行充分混合搅拌，旧沥青受新骨料加热融化并从旧骨料上剥离，经搅拌，彻底剥离的旧沥青与新沥青和矿粉充分混合融合在一起，而后与旧骨料和新骨料相附着，制成沥青再生料；在回收料冷添加装置2不工作时，原生机组本体1可按照沥青原生料生产方式单独生产沥青原生料。0036 为了具体实现回收料冷添加装置2。
15、，优选地，回收料冷添加装置2包括冷料斗提21、接料斗22和进料箱23；进料箱23连通于搅拌缸13的上方；接料斗22连通于进料箱23的上方；回收料冷添加装置2设有供冷料斗提21升至接料斗22的上部开口的冷料升降轨道24，在实际工作时，未经加热的沥青冷回收料由冷料斗提21依靠冷料升降轨道24右下至上输送至接料斗22的上部开口并投入，沥青冷回收料由接料斗22进入进料箱23内，而后由进料箱23输送至搅拌缸13内，与其他混合料混合。0037 优选地，进料箱23设于搅拌缸13的侧上方，进料箱23内设有将回收料斜向下导向进入搅拌缸13内的溜道（图中未示出）。0038 为了进一步增强原生机组本体1和再生机组2。
16、的可运输机动性，优选地，原生机组本体1配设有行走轮3，原生机组本体1可依靠各自的行走轮3进行移动，便于转场运输。0039 优选地，原生机组本体1均配设有支架4，支架4设于行走轮3上。0040 为了使整体结构更加完整，提高工作性能，优选地，骨料进料口14配设有骨料斗提5；沥青及矿粉进料口131配设有计量系统6。0041 优选地，原生干燥筒12和进料箱23与搅拌缸13的壳体132连通，沥青及矿粉进料口131形成于此壳体132上，即此壳体132形成原生机组本体1与回收料冷添加装置2相连接在一起的过渡壳体结构，使整体结构更加合理。0042 优选地，壳体132连接有除尘器7，具体结构可为，除尘器7的烟管。
17、与壳体132连通，除尘器7具体可为旋风除尘器，可将搅拌缸13壳体132内部的含有灰尘等杂质的气体以及粉尘进行处理。0043 优选地，搅拌缸13配设有成品仓8，此成品仓8配设有承接于搅拌缸13底部出料口（图中未示出）的成品斗提（图中未示出），成品仓8对应所述成品斗提设有成品升降轨道81，在实际使用过程中，成品仓8由架体支撑于较高处，成品升降轨道81由成品仓8的入口处延伸至搅拌缸13的底部出料口处，成品斗提放置于搅拌缸13的底部出料口下方，承接沥青成品料，然后由升降轨道81输送至成品仓8存仓，整体结构紧凑合理，充分利用空间。0044 优选地，成品仓8配设有架体82，此架体82的下方具有供装料车通过。
18、的空间，即装料车可由架体82下方通过装料。说 明 书CN 203639783 U4/4页60045 本实用新型的移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备，若原生机组本体和再生机组进行合理的工作控制，也可同时生产沥青原生料和沥青再生料；架体的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；升降轨道的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；成品仓的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；除尘器优选为旋风除尘器，也可根据实际要求进行选取、调整和设计；计量系统的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；冷料斗提配设有驱动电机；成品斗提、骨料斗提和冷料斗提的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；支架的具体形式可根据实。
19、际要求进行调整和设计；行走轮的形式、数量和分布形式等均可根据实际要求进行调整和设计；回收料冷添加装置的形式也可根据实际要求进行调整和设计；骨料进料口和沥青及矿粉进料口的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；壳体的具体结构在与原生机组本体和回收料冷添加装置相匹配连接的情况下，具体形式可根据实际要求进行调整和设计；原生机组本体为现有的沥青原生料的机组结构，具体结构可为配合本实用新型的技术方案而作适应性的结构调整。0046 本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。说 明 书CN 203639783 U1/3页7图1说 明 书 附 图CN 203639783 U2/3页8图2说 明 书 附 图CN 203639783 U3/3页9图3说 明 书 附 图CN 203639783 U。