一种连续墙钻机的钻杆保持架.pdf

本实用新型公开了一种连续墙钻机的钻杆保持架，包括钻杆(1)、内衬套副(2)、外衬套副(3)、保持架(4)、螺栓(5)和螺母(6)，内衬套副(2)置于钻杆(1)外圆的安装位置，钻杆(1)外圆上有定位挡块(11)；内衬套副(2)外圆的凹槽内安装外衬套副(3)，在外衬套副(3)外圆的凹槽内安装架体副(4)；用螺栓(5)和螺母(6)将两个对称的架体(41)固定组成保持架(4)，半圆形筒体(43)上、下端面固定限位块(47)。通过采用内、外衬套副，当衬套副磨损超过技术要求范围时，只需松开螺栓和螺母，就能方便地更换内、外衬套副，不必更换架体，使设备的维护成本降低，提高了施工作业效率。

1、  一种连续墙钻机的钻杆保持架，包括钻杆(1)、内衬套副(2)、外衬套副(3)、保持架(4)、螺栓(5)和螺母(6)，内衬套副(2)置于钻杆(1)外圆的安装位置，钻杆(1)外圆上有定位挡块(11)；内衬套副(2)外圆的凹槽内安装外衬套副(3)，在外衬套副(3)外圆的凹槽内安装保持架(4)；保持架(4)由两个对称的架体(41)组成，用螺栓(5)和螺母(6)将架体(41)固定在一起；架体(41)的半圆形筒体(43)上、下端面固定限位块(47)。

2、  根据权利要求1所述的连续墙钻机的钻杆保持架，其特征在于定位挡块(11)焊接固定在钻杆(1)的安装位置，其距离与内衬套副(2)的长度保持一致。

3、  根据权利要求1所述的连续墙钻机的钻杆保持架，其特征在内衬套副(2)和外衬套副(3)分别由两个对称的半圆形内衬套(21)和半圆形外衬套(31)组成，半圆形内衬套(21)和半圆形外衬套(31)上、下端面的两端均开有矩形槽口。

4、  根据权利要求1所述的连续墙钻机的钻杆保持架，其特征在俩个对称的半圆形内衬套(21)和半圆形外衬套(31)分别安装后组成内衬套副(2)和外衬套副(3)，两者之间有一定径向间隙，便于贮存润滑脂。

5、  根据权利要求1所述的连续墙钻机的钻杆保持架，其特征在半圆形内衬套(21)与半圆形外衬套(31)沿钻杆(1)的径向方向相差90°的角度交错安装。

6、  根据权利要求1所述的连续墙钻机的钻杆保持架，其特征在架体(41)两端为矩形板(42)，中间为半圆形筒体(43)和连板(44)，半圆形筒体(43)之间的中心距离与连续墙钻机的钻杆(1)之间的中心距离保持一致。

7、  根据权利要求1所述的连续墙钻机的钻杆保持架，其特征在架体(41)的外缘面上有互相垂直的直筋板(45)和横筋板(46)。

一种连续墙钻机的钻杆保持架
技术领域
本实用新型涉及一种钻杆保持架，更具体地说，涉及一种地下连续墙钻机的钻杆保持架。
背景技术
在城市建设深基础开挖和堤坝防渗墙施工中，广泛采用先进的SMW工法，即使用地下连续墙钻机进行连续钻掘，并将土和水泥浆在原位置混合搅拌建造地下挡土防水墙的技术，因此，地下连续墙钻机得到广泛的运用。
现有技术中，为固定地下连续墙钻机钻杆和保证钻杆之间的其相对位置，采用在钻杆保持架架体的圆柱通孔内安装衬套的方式，并在钻杆保持架上下端面处安装挡块，衬套随钻杆在保持架架体的圆柱形通孔内转动。随着施工作业量的进一步增加，加大了架体上的圆柱形通孔与衬套的磨损，如磨损超过极限范围，必须及时更换保持架架体与衬套。这样，大大降低了地下连续墙施工的作业效率，影响施工进度，使设备维护成本大大增加。
发明内容
本实用新型的目的在于根据现有技术中存在的不足，提供一种使提供地下连续墙钻机维护成本大大降低，方便设备维护和保养、提高施工作业效率的地下连续墙钻机的钻杆保持架。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型涉及一种连续墙钻机的钻杆保持架，包括钻杆1、内衬套副2、外衬套副3、保持架4、螺栓5和螺母6，内衬套副2置于钻杆1外圆的安装位置，钻杆1外圆上有定位挡块11；内衬套副2外圆的凹槽内安装外衬套副3，在外衬套副3外圆的凹槽内安装保持架4；保持架4由两个对称的架体41组成，用螺栓5和螺母6将架体41固定在一起；架体41的半圆形筒体43上、下端面固定限位块47；
本实用新型可以是，定位挡块11焊接固定在钻杆1的安装位置，其距离与内衬套副2的长度保持一致。
本实用新型还可以是，内衬套副2和外衬套副3分别由两个对称的半圆形内衬套21和半圆形外衬套31组成，半圆形内衬套21和半圆形外衬套31上、下端面的两端均开有矩形槽口。
本实用新型还可以是，两个对称的半圆形内衬套21和半圆形外衬套31分别安装后组成内衬套副2和外衬套副3，两者之间有一定径向间隙，便于贮存润滑脂。
本实用新型还可以是，半圆形内衬套21与半圆形外衬套31沿钻杆1的径向方向相差90°的角度交错安装。
本实用新型还可以是，架体41两端为矩形板42，中间为半圆形筒体43和连板44，半圆形筒体43之间的中心距离与连续墙钻机的钻杆1之间的中心距离保持一致。
本实用新型还可以是，架体41的外缘面上有互相垂直的直筋板45和横筋板46。
本实用新型连续墙钻机的钻杆保持架，通过采用半圆形内衬套和半圆形外衬套，随着钻机钻掘工作量的增加，衬套磨损超过技术要求范围时，只需松开保持架的紧固螺栓和螺母，更换方便地进行半圆形内衬套和半圆形外衬套的更换，而不必更换整个保持架，使设备的维护和保养成本大大降低，有效提高了施工作业效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型连续墙钻机的钻杆保持架的结构示意图；
图2为本实用新型连续墙钻机的钻杆保持架的主视图；
图3为本实用新型连续墙钻机的钻杆保持架的俯视图；
图4为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种连续墙钻机的钻杆保持架，包括钻杆1、内衬套副2、外衬套副3、保持架4、螺栓5和螺母6，内衬套副2置于钻杆1外圆的安装位置，钻杆1外圆上焊接定位挡块11，其距离与内衬套副2的长度保持一致；内衬套副2由两个对称的半圆形内衬套21组成，其上、下端面的两端均开有矩形槽口，矩形槽口对准定位挡块11；内衬套副2外圆的凹槽内安装外衬套副3，外衬套副3由两个对称的半圆形外衬套31组成，其上、下端面的两端均开有矩形槽口，矩形槽口对准限位块47；两个对称的半圆形内衬套21和半圆形外衬套31分别安装后组成内衬套副2和外衬套副3，两者之间有一定径向间隙，便于贮存润滑脂；半圆形内衬套21与半圆形外衬套31沿钻杆1的径向方向相差90°的角度交错安装；在外衬套副3外圆的凹槽内安装架体副4；保持架4由两个对称的架体41组成，用螺栓5和螺母6将架体41固定在一起；架体41两端为矩形板42，中间为半圆形筒体43和连板44，半圆形筒体43之间的中心距离与连续墙钻机的钻杆1之间的中心距离保持一致；架体41的外缘面上有互相垂直的直筋板45和横筋板46；架体41上半圆形筒体43的上、下端面有限位块47；
地下连续墙钻机进行钻掘作业时，因钻杆1上的固定挡块11的作用，内衬套副2随钻杆1转动，同时，架体副4上位于半圆形筒体上下端面的限位块47可以使外衬套副3静止不转，螺栓5和螺母6将两个对称架体41组装固定在钻杆1的安装位置处，内衬套副2与外衬套副3之间就产生相对转动。随着地下连续墙钻机钻掘作业量的增加，当内衬套21和外衬套31的磨损过大时，使钻杆出现晃动而影响钻掘性能时，就必须更换内衬套副2、外衬套副3。更换时只需拧下保持架4上的螺栓5和螺母6，使两个对称的架体41分离，可方便地更换内衬套21和外衬套31，而整个保持架4的架体42不必进行更换。这样，使地下连续墙钻机维护成本大大降低、方便设备维护和保养，钻掘作业效率得到有效提高。