一种工具式脚手架连墙件.pdf

本实用新型公开了一种工具式脚手架连墙件，它包括钢管、钢板，其特征在于钢管、钢板通过焊接而成，钢板成正方形或圆形，在钢板正中央制φ48mm～φ50mm的孔，钢管插入孔内，钢管下口低钢板底面3mm～3.5mm，再将钢管四周与钢板正面、底面进行焊接。钢板厚度8mm～10mm，钢板上成三角形布孔。将连墙件用膨胀螺栓固定，并通过扣件、钢管与脚手架相连接。安装正确，结构合理、简单，安装、拆卸方便，并且可重复使用，节约资源。

1、  一种工具式脚手架连墙件，它包括钢管(1)、钢板(2)，其特征在于：钢管(1)、钢板(2)通过焊接而成，钢板(2)成正方形或园形，在钢板(2)中央制φ48mm～φ50mm的孔，φ48mm钢管(1)插入孔内，钢管(1)下口低钢板(2)底面3mm～3.5mm，将钢管(1)四周与钢板(2)正面、底面进行焊接。

2、  根据权利要求1所述的一种工具式脚手架连墙件，其特征在于：钢板(2)厚度8mm～10mm，钢板(2)上成三角形布孔(3)。

一种工具式脚手架连墙件
技术领域
本实用新型涉及脚手架，更具体涉及脚手架的连墙件。
背景技术
连墙件是脚手架的重要组成部分，对脚手架发生横向整体失稳起到约束作用。脚手架的失稳通常分为整体失稳和局部失稳，其中整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式，而设置合理、承载力高、构造符合规范要求的连墙件对确保脚手架的整体稳定性起到重要作用。目前工程上，脚手架连墙较多采用刚性连接，常见的刚性连墙件做法是将短钢管的一部分预埋于混凝土中，再通过扣件、长钢管连接短钢管与脚手架。但此方法存在较多弊端，如短钢管预埋位置不准确；混凝土浇捣过程短钢管易偏移；外脚手架拆除后，需要将混凝土面以上钢管割掉，同时用混凝土将钢管填实，后续工作较多；由于割下来的钢管较短，不能继续作为连墙件使用，只能作它用或当作废品回收，极大地浪费资源。
因此需要设计一种可周转使用，施工简便，安装、拆卸灵活，定位准确的工具式脚手架连墙件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种工具式脚手架连墙件，其结构简单，安装、拆卸方便，可周转使用，牢固可靠，可确保脚手架的整体稳定性。
本实用新型的目的由以下方案来实现：
一种工具式脚手架连墙件，它包括普通钢管、钢板，普通钢管、钢板通过焊接而成，钢板成正方形或园形，先在钢板正中央制φ48mm～φ50mm的孔，φ48mm普通钢管插入孔内，钢管下口低钢板底面3mm～3.5mm，再将钢管四周与钢板正面、底面进行焊接。钢板厚度8mm～10mm，钢板上成三角形布置3个小孔，孔径M10，小孔距正方形或园形钢板外边缘距离大于1cm以上。
混凝土浇筑后，强度满足要求时，按照脚手架立杆布置的位置，在混凝土结构上打孔，将连墙件用膨胀螺栓固定，并通过扣件、钢管与脚手架相连接。
本实用新型的优点在于，安装位置准确，结构合理、简单，安装、拆卸方便，并且可重复使用，节约资源。拆卸后，减少将混凝土面以上钢管割掉，并用混凝土将钢管填实等工作，同时它确保脚手架的整体稳定与在混凝土中预埋钢管的作用是一致的。
附图说明
图1为一种工具式脚手架连墙件结构示意图
图2为钢板成园形的工具式脚手架连墙件附视图
图3为钢板成正方形的工具式脚手架连墙件附视图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：
根据图1、图2、图3可知，工具式脚手架连墙件由普通钢管1、钢板2组成，其特征在于：普通钢管1、钢板2通过焊接而成，钢板2成正方形或园形，先在钢板2正中央制φ48mm～φ50mm的孔，φ48mm普通钢管1插入孔内，钢管1下口低钢板2底面3mm～3.5mm，再将钢管1四周与钢板2正面、底面进行焊接。钢板2厚度8mm～10mm，钢板2上成三角形布置3个小孔3，孔径M10，小孔距正方形或园形钢板外边缘距离大于1cm以上。
钢管1外露钢板面长度15cm～20cm，其作用在于钢管1、扣件、长钢管1可与脚手架相连，确保脚手架整体稳定。
钢管1与钢板2之间的焊缝高度3mm～3.5mm。正方形钢板尺寸10cm×10cm、11cm×11cm、12cm×12cm，园形钢板直径10cm、11cm、12cm。钢板厚度8mm～10mm.。
小孔3孔径M10，其作用在于膨胀螺栓穿过此孔固定该连墙件。膨胀螺栓选用I型、直径M8、长度9cm或10cm的螺栓。
混凝土浇筑后，强度满足要求时，按照脚手架立杆布置的位置，依据钢板上孔的布局在混凝土上打孔，再将连墙件用膨胀螺栓固定，并通过扣件、长钢管与脚手架相连接。