轻便粉墙机.pdf

本实用新型公开了一种轻便粉墙机，包括机座(18)及支架(17)，设在支架(17)上的升降系统，在所述的升降系统上设有升降移动支座(6)，在所述的升降移动支座(6)上设有料斗(10)，在所述的料斗(10)底部设有送料绞龙(11)及其绞龙驱动电机(8)，所述的送料绞龙(11)前端通过喷头旋转器(15)连接有喷头(14)，所述的喷头(14)设有带异形喷口(21)的扇叶腔(20)，在所述的扇叶腔(20)内设有喷料叶片(19)，在所述的喷头(14)上设有与所述的喷料叶片(19)传动连接的喷料叶片电机(16)。本轻便粉墙机是在吸取双柱式和单螺杆泵式粉墙机的优点并优先考虑轻便，适用，低故障率的要求进行设计，是一种能全方位粉墙且劳动强度低、粉墙效率高的轻便粉墙机。

1、  一种轻便粉墙机，包括机座(18)及支架(17)，设在支架(17)上的升降系统，其特征是：在所述的升降系统上设有升降移动支座(6)，在所述的升降移动支座(6)上设有料斗(10)，在所述的料斗(10)底部设有送料绞龙(11)及其绞龙驱动电机(8)，所述的送料绞龙(11)前端通过喷头旋转器(15)连接有喷头(14)，所述的喷头(14)设有带异形喷口(21)的扇叶腔(20)，在所述的扇叶腔(20)内设有喷料叶片(19)，在所述的喷头(14)上设有与所述的喷料叶片(19)传动连接的喷料叶片电机(16)。

2、  根据权利要求1所述的轻便粉墙机，其特征是：在所述的料斗(10)内设有下料器(12)，所述的下料器(12)通过齿轮(13)与所述的送料绞龙(11)传动。

轻便粉墙机
技术领域
本实用新型涉及一种粉墙机。
背景技术
目前粉墙机主要有两种形式：
1、双立柱式(占国内90％以上)
工作原理：在灰斗上装有动力，带动卷筒通过钢丝绳使灰斗沿导柱上下运动，同时灰斗内的绞龙将灰浆推到墙面，靠灰斗下部的抹刃抹平。机器固定使用斜撑或顶撑。这种形式的粉墙机发展至少10年以上，双柱式粉墙机的优点：小范围工作，上下移动料斗的非压力供料方式。但到目前为止还非常不适用，主要问题如下：
1)动力与灰斗同时升降，由于动力部分较重，灰斗升至高位时重心过高，头重脚轻，机器不稳；
2)导柱刚度不够，中间又不能加支撑，所粉墙面振纹严重；
3)斜撑长度太长，刚度降低，加粗又太重；
4)顶撑太高，不好操作；
5)灰斗内绞龙易卡死，间隙大了余料多；
6)绞龙送料有死角，水泥灰浆会凝固，需要经常清理；
7)粉墙过程中抹刃只抹一次，墙面不够坚实，易脱落，空洞的情况时有发生；
8)每抹一道移机一次，需定位和固定一次，非常繁琐，工效难以提高；
9)房间高度不同，导柱高度调节繁琐；
10)门比屋顶低，进出房门不便；
11)灰斗高度客观存在，粉不到墙顶，同时天花也不能粉。
12)故障率高
出现上述问题的原因分析：
1)、技术要求和目标太高，粉墙工况非常复杂，设计和制造均很难达到要求。
2)、一台马达实现多种功能，传动和连接件复杂，容易出故障。
3)、先天不足，如墙上部40-50公分不能到位，天花和外墙不能粉的问题无法解决。
2、单螺杆泵式：
工作原理：利用单螺杆泵通过橡胶管压力输送水泥砂浆，与空压机产生的压缩空气会合后通过喷头喷向墙面，单螺杆泵粉墙机的优点：仅考虑砂浆均匀上墙的功能和以喷射方式上墙。这种形式的粉墙机目前使用的情况也不理想，生产的厂家也很少，因一些技术问题有的厂家停止销售。
据调查该种形式的粉墙机主要存在以下不足：
1)输送的距离和高度与泵的输送能力存在差距，性能不稳定，耐久性差；
2)橡胶内衬(定子)的耐磨性能满足不了要求致使输出压力不稳定，不持久；
3)较笨重使用不方便；
4)使用时还需另配空压机(有的厂家空压机直接安装在粉墙机上)协同作业，这样即增加了使用者的成本同时使用起来也不方便。另外空压机噪声污染太大，如果多台同时运转那就更严重了；价格较高(2-5万不等)。
德国普茨迈斯特(putzmeister)公司也生产第二种形式的粉墙机，普茨迈斯特公司享誉世界，历史悠久，产品质量较好，但针对我国建筑工程的现状来看，要使用普茨迈斯特公司的产品我认为还只限于少数大型公司和高等级建筑工程上。对于一般使用者来说它存在以下一些问题：普茨迈斯特公司的产品最好要和它的系列产品配套使用才比较方便；对砂浆材料的性能要求较高；笨重，最轻的螺杆泵重量是190KG；价格高这是肯定的同时将来的维护费用也一定高；也需要压缩空气协同作业。
据国家统计局2007年统计表明，2006年全国房屋竣工总建筑面积为17.9673亿平方米，则粉墙面积高达约70亿平方米(不包括农村住宅)，如果按单位综合人工粉墙20平方米计算，则全国粉墙用工达3.5亿个，可以理解为100万人几乎天天粉墙。粉墙工作几千年来基本一直是手工操作，其特点是劳动强度大，技能性强。在科技飞速发展的当今社会，多年来，虽然各路精英进行了大量的研究和开发但仍未产生在工地上真正适用的粉墙机械。据分析他们都犯了冒进主义的错误，追求所谓的全自动化、一次性到位，高产值，智能化等不太现实的目标。
粉墙工作工况极其复杂，它涉及建筑物的每一块地方，每一个角落。在粉墙过程中工作量最大，劳动强度最大的是灰浆从灰桶到墙上达到初步平整的过程，因为整个工程的抹灰都要工人一铲一弯腰的送到墙上，即辛苦而且效率又低，所谓“瓦工怕抹墙”其实就是怕这个过程。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能全方位粉墙且劳动强度低、粉墙效率高的轻便粉墙机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的轻便粉墙机，包括机座及支架，设在支架上的升降系统，在所述的升降系统上设有升降移动支座，在所述的升降移动支座上设有料斗，在所述的料斗底部设有送料绞龙及其绞龙驱动电机，所述的送料绞龙前端通过喷头旋转器连接有喷头，所述的喷头设有带异形喷口的扇叶腔，在所述的扇叶腔内设有喷料叶片，在所述的喷头上设有与所述的喷料叶片传动连接的喷料叶片电机。
在料斗内设有下料器，下料器通过齿轮与送料绞龙传动。
采用上述技术方案的轻便粉墙机，主要由五大系统组成：升降系统、供料系统、喷料系统、控制系统、机座及支架系统组成，机座及支架系统支撑整个粉墙系统，升降系统带动供料系统和喷料系统在支架系统上上下移动，五大系统分工明确；升降系统、、供料系统、喷料系统三大系统的动力及动力传递各自独立，也比较简单，避免一台马达多种用途造成传动连接件多而复杂的情况出现，以达到充分减少故障率的目的。送料绞龙前端通过喷头旋转器连接有喷头，在喷头内设有喷料叶片，在喷头上设有与所述的喷料叶片传动连接的喷料叶片电机，喷料叶片电机转动喷料叶片将供料系统送入喷头的砂浆料通过喷头的异形出口在设定的喷射宽度内均匀地将砂浆喷到墙上。
本实用新型的优点：
1，轻便。移动，运输，安装和拆卸，包装等方便。
2，纯机械叶片雾化上墙，即保持喷射抹灰的高压力使灰浆与基层粘结强度比较高的优点又不使用空压机，减少了噪音。
3，按功能和负荷多点配置不同功率的电动马达，相比一台马达供整个机械使用的方式总功率小，节能。因为一台马达要实现各种不同功能的需要势必增设复杂的传动，连接部件，这些部件的运动和摩擦需要耗能且故障率高。
4，效率高，一天按8小时作业，每台机可粉刷400-500平方米。
5，密实度高，喷头喷射时带有一定的压力，使得墙面空，哇处得到填充和密实。
6，克服当前粉墙机如双柱式粉墙机需繁琐定位，固定；无压力涂抹容易脱落；天花和墙体上下部不能粉刷；立柱需较大刚度等问题。同时也克服了单螺杆泵式粉墙机需极高性能橡胶定子和需要空压机配套使用的缺点，目前国内生产的橡胶定子均易磨损，达不到压力输送砂浆的要求。
综上所述，本轻便粉墙机是在吸取双柱式和单螺杆泵式粉墙机的优点并优先考虑轻便，适用，低故障率的要求进行设计，是一种能全方位粉墙且劳动强度低、粉墙效率高的轻便粉墙机。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的供料系统和喷料系统结构示意侧立面图；
图3是本实用新型的供料系统和喷料系统结构示意平面图；
图4是本实用新型的供料系统工作原理图；
图5是本实用新型的喷头的喷料叶片正转时砂浆喷射形状及方向示意图；
图6是本实用新型的喷头的喷料叶片反转时砂浆喷射形状及方向示意图；
图7是本实用新型的扇叶腔的异形喷口展开形状示意图；
图8是本实用新型喷墙顶部300-400范围示意图(喷头右旋90°，水平移动机器喷涂)；
图9是本实用新型喷墙面示意图(喷头水平，沿墙面上下升降喷涂)；
图10是本实用新型喷墙底部300-400范围示意图(喷头左旋90°，水平移动机器喷涂)；
图11是本实用新型喷天花板示意图(喷头左旋90°，喷料叶片电机反转，水平移动机器喷涂)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，在机座18上设有支架17，在支架17顶部设有滑轮支座5及滑轮4，在机座18上设有微型减速电动机1及与之传动连接的钢丝绳转筒2，钢丝绳3一端绕在钢丝绳转筒2上，另一端绕在滑轮4、设在升降移动支座6上的动滑轮、滑轮4后连接有平衡块7，在升降移动支座6上设有料斗10，料斗10底部设有送料绞龙11和绞龙驱动电机8，绞龙驱动电机8通过减速机9与送料绞龙11传动连接，在料斗10内设有下料器12，下料器12通过齿轮13与送料绞龙11传动，送料绞龙11前端通过喷头旋转器15连接有喷头14，喷头14设有带异形喷口21的扇叶腔20，在扇叶腔20内设有喷料叶片19，在喷头14上设有与喷料叶片19传动连接的喷料叶片电机16。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，升降系统由微型减速电动机1(带电磁刹车，有正反转功能)，调速控制器，钢丝绳转筒2，钢丝绳3，滑轮4以及平衡块7组成。该系统的功能主要是升降供料和喷料系统以喷涂垂直墙面；固定供料和喷料系统以喷涂天花以及喷涂天花时的砂浆垂直运输。该系统固定在其座18和支架17上。
供料系统：由轻型(铝合金外壳)电动机即绞龙驱动电机8，减速机9(铝合金外壳)，送料绞龙11，下料器12，料斗10以及料斗筛网(料斗采用耐磨有机材料板制成)组成。该系统安装在升降移动支座6上。
喷料系统：由喷料叶片电机16(有正反转功能)，喷料叶片19和带有异形喷口21的扇叶腔20组成。该系统安装在供料系统出料口上。
控制系统：配电及控制箱。
机座及支架系统：由万向轮，带刹万向轮，机座18，控制扶手，由矩形方钢管立柱组成的支架17以及滑轮支座5组成。
2，工作原理：轻便粉墙机五大系统分工明确；升降，供料，喷料三大系统的动力及动力传递各自独立，也比较简单，避免一台马达多种用途造成传动连接件多而复杂的情况出现，以达到充分减少故障率的目的。
工作原理分系统叙述如下：
升降系统：微型减速电动机1转动钢丝绳转筒2经钢丝绳3以及滑轮系统来升降供料和喷料系统，以达到上下均匀喷料的目的。在喷料量恒定的情况下通过调速器调整升降速度以达到确定一次喷料厚度的目的。上下极限位置设置限位开关以停机，换向运行。该系统设有停机刹车装置以即时定位。该系统设置的平衡块用来平衡上下移动的供料和喷料系统的部分自重以减小升降机功率从而达到节能的目的。
供料系统：供料系统固定在升降移动机座6上，绞龙驱动电机8经减速机9转动料斗10中的送料绞龙11，将料斗10中的砂浆按定量均匀地送入喷头14。料斗10中安装下料器12主要用来破坏砂浆在料斗10中形成的桥拱，使砂浆能源源不断地流入送料绞龙11内。料斗10顶部安装筛网以防止石头和杂物进入斗内。
喷料系统：喷料系统安装在送料绞龙11出口，喷料叶片电机16转动喷料叶片19将供料系统送入喷头14的砂浆料通过异形喷口21在设定的喷射宽度内均匀地将砂浆喷到墙上。
机座及支架系统：机座18安装三个万向轮，其中两个带刹。当粉墙机移至合适的粉墙位置时刹住两个万向轮以固定粉墙机，松开刹车可移至下一个粉刷位置。支架17(升降轨道)由两根矩形钢管构成，每根矩形钢管由两节构成，其中一节为固定长度，另一节为变化长度，变化长度值矩形管可根据房屋不同层高而定，粉墙时可选择相应长度值的矩形管与固定长度值矩形管连接。管与管，管与机座18，管与滑轮支座5的连接均采用活动榫头插入的方式，便于拆卸。
控制系统：利用芯片，电气元件对电源，升降速度，行程，定位，正反转，不同马达先后开合，触电保安，设备过载和短路保护等进行控制。
参见图8，本实用新型喷墙顶部300-400范围时喷头右旋90°，水平移动机器喷涂；
参见图9，本实用新型喷墙面时喷头水平，沿墙面上下升降喷涂；
参见图10，本实用新型喷墙底部300-400范围时喷头左旋90°，水平移动机器喷涂；
参见图11，本实用新型喷天花板时喷头左旋90°，喷料叶片电机反转，水平移动机器喷涂。
本实用新型具有的特点是：1，故障率低。2，轻便(重量控制在80KG以下，随时可拆下的平衡块除外)，两个人上下楼可以抬。3，到工地路途运输方便，即几大部件组装，拆卸简捷。方便建筑工人摩托运输，同时亦方便货物包装运输。4，高度伸缩方便。楼层中门洞及障碍物的水平穿越方便。5，清洗方便。1-2桶水倒入料斗，开启机器即可清洗完成。6，操作方便。移动方便；不需繁琐的上下固定；不需准确的机器轨道垂直度控制；料斗上下运行高度距地面1.0米以内时均可上料。7，上下行过程中喷射范围内砂浆均匀。8，喷射厚度可随意调整。9，内墙和天花均可无障碍喷涂到位。10，纯机械喷头雾化上墙，不用空压机。11，各种砂浆适应性较强。