油田用分体式磁力直线抽油机.pdf

本实用新型提供了一种油田用分体式磁力直线抽油机，其结构由平衡重(1)、机架体(2)、直线电机(3)、滑轮(4)、滑轮总成(5)、钢丝绳(6)、平台(7)、梯子(8)、SPE控制模块及接口(9)、定滑轮支架(10)、支架底座(11)组成。该抽油机主要优点在于安装精度高，便于维护，使用可靠，克服了长行程抽油杆支架超高的缺点，SPE装置控制可靠，根据油田工作制度任意设定冲程，预留的远程控制接口便于将来设备扩展与自动监控。

1.  一种油田用分体式磁力直线抽油机，其特征在于：该结构是由平衡重1、机架体2、直线电机3、滑轮4、滑轮总成5、钢丝绳6、平台7、梯子8、SPE控制模块及接口9、定滑轮支架10、支架底座11组成，直线电机3安装在支架底座11上，绕过滑轮总成5，与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；直线电机3为扁平双边同步电机，外部使用铸铁保护；平衡重1安装在支架底座11上，与直线电机3中心距离500毫米；平衡重1绕过滑轮4和滑轮总成5与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；若抽油杆的行程超过10米，则可以将直线电机3水平安装，绕过定滑轮支架10改变运动方向，通过滑轮总成5与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆。

2.  根据权利要求1所述的油田用分体式磁力直线抽油机，其特征在于：SPE控制模块及接口9安装在机架体2上。

油田用分体式磁力直线抽油机
所属技术领域
本实用新型涉及到油田采油设备的结构设计范畴，具体地讲，涉及到一种油田用分体式磁力直线抽油机的结构设计范畴。
背景技术
在油田施工过程中，随着油田的不断开采，地层能量逐渐消耗，一些油井逐渐丧失了自喷能力，同时，由于地层的地质特点，有一些油井一开始就不能自喷。为了保证原油的稳产、高产、提高采收率，对这些不能自喷的油井必须采用机械采油方式进行开采。
机械采油设备种类很多，有游梁式和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的动力源多为三相异步电机，减速机构采用皮带传动和减速器减速，这种类型抽油机在油田上应用比较广泛，平衡方式多为曲柄旋转平衡，属于间接平衡，平衡效果受到限制，无功功率消耗大，直接影响到节能效果。而有些无游梁式抽油机，虽然直接采用了直接平衡方式，但由于其传动可靠性差、结构及操作复杂等原因，实际应用局限性比较大。上述方式的抽油机电机控制箱大多采用变频控制，成本高；有些直线驱动电机启动时，动力性能差；在修井作业时，要进行移机过程，支架带动其上整套机构都需要移动才能使井口位置露出，使起出抽油管、杆不受阻碍，当修井作业完成后，电机与小滑轮的安装精度比较高，调整到合适位置要花费很多时间，所以费时费力，工作效率低，生产成本高。
专利号为03250453.5的中国专利设计了一种直线电机驱动抽油机，技术方案为：包括支架、平台、两个滑轮及底座，支架上下两端分别固有带滑道的平台及底座，底座上置有通过SPE控制系统驱动的控制箱，平台上并列置有滑轮及固定滑轮的移动座，支架上纵向固定两个电机次极，两个电机次极内相接触的两个电机初级夹持内平衡块的框架。但是，该直线电机驱动抽油机存在以下的问题：
(1)直线式电动机与支架为一体式安装结构方式，由于直线电动机的定子与转子之间气隙间隙范围要求在3-7毫米，而支架一般采用焊接件，加工精度比较低，因此，该一体式结构导致设备安装调试不方便，难以保证安装精度，也为日后的维修保养带来了不便。
(2)抽油机抽油杆的行程与支架的高度成正比，行程越长，支架越高，但是支架的高度一般不能超过10米，否则会带来安装、风阻等一系列问题，因此普通的直线式抽油机一体式结构要求限制了该类型抽油机的应用范围，不能应用于抽油杆长行程的油井。
(3)该直线电机抽油机控制冲程装置一般在出厂前进行设定，之后难于更改。
(4)该直线电机抽油机无远程控制的接口模块。
本实用新型的目的是提供一种油田用分体式磁力直线抽油机，解决了直线电机驱动抽油机中存在加工精度要求高、难以安装调试和抽油机支架超高的问题。
发明内容
本实用新型提供一种油田用分体式磁力直线抽油机，解决了直线电机驱动抽油机中存在加工精度要求高、难以安装调试和抽油机支架超高的问题。
实现本实用新型的油田用分体式磁力直线抽油机结构设计是(见图)：
本实用新型的油田用分体式磁力直线抽油机结构由平衡重1、机架体2、直线电机3、滑轮4、滑轮总成5、钢丝绳6、平台7、梯子8、SPE控制模块及接口9、定滑轮支架10、支架底座11组成。直线电机3安装在支架底座11上，绕过滑轮总成5，与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；直线电机3为扁平双边同步电机，外部使用铸铁保护；平衡重1安装在支架底座11上，与直线电机3中心距离500毫米；平衡重1绕过滑轮4和滑轮总成5与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；若抽油杆的行程超过10米，则可以将直线电机3水平安装，绕过定滑轮支架10改变运动方向，通过滑轮总成5与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；SPE控制模块及接口9安装在机架体2上，控制电机运动，并根据油田工作制度任意设定冲程，预留远程控制接口，可以远程控制抽油机并传递工作参数。
采用本实用新型设计的油田用分体式磁力直线抽油具有如下优点：
(1)油田用分体式磁力直线抽油机安装精度高，便于维护，使用可靠。
(2)克服了长行程抽油杆支架超高的缺点。
(3)SPE装置控制可靠，根据油田工作制度任意设定冲程。
(4)预留的远程控制接口便于将来设备扩展与自动监控。
附图说明
图1为油田用分体式磁力直线抽油机结构示意图；
图2为图1的A向结构视图。
图中：1-平衡重；2-机架体；3-直线电机；4-滑轮；5-滑轮总成；6-钢丝绳；7-平台；8-梯子；9-SPE控制模块及接口；10-定滑轮支架；11-支架底座。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述油田用分体式磁力直线抽油机的具体实施方式是：油田用分体式磁力直线抽油机结构由平衡重1、机架体2、直线电机3、滑轮4、滑轮总成5、钢丝绳6、平台7、梯子8、SPE控制模块及接口9、定滑轮支架10、支架底座11组成。直线电机3安装在支架底座11上，绕过滑轮总成5，与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；直线电机3为扁平双边同步电机，外部使用铸铁保护；平衡重1安装在支架底座11上，与直线电机3中心距离500毫米；平衡重1绕过滑轮4和滑轮总成5与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；若抽油杆的行程超过10米，则可以将直线电机3水平安装，绕过定滑轮支架10改变运动方向，通过滑轮总成5与直径26毫米的钢丝绳6相连，连接抽油杆；SPE控制模块及接口9安装在机架体2上，控制电机运动，并根据油田工作制度任意设定冲程，预留远程控制接口，可以远程控制抽油机并传递工作参数。