彩色的绝热沥青防腐漆.pdf

一种彩色的绝热沥青防腐漆，由两组分构成，其特点是A组份由多亚甲基多苯基异氰酸酯300#、聚醚二醇、环氧树脂、磷酸、反应性多羟基树脂染料、煤焦沥青、甲苯、绝热材料、溶剂和添料构成，B组分由甲苯二异氰酸酯、丙酮、三羟基聚醚构成，其中溶剂为二甲苯，反应性多羟基树脂染料为红、黄、蓝、橙、紫五色之一，或五色中的任意两种，溶剂为二甲苯，绝热材料由空心玻璃微细粉、膨胀珍珠岩粉组成，添料为铝泊粉。本发明的绝热性能好，色彩鲜艳，附着力牢固，抗磨擦力强和抗冲击力大，耐酸、碱、盐等化学腐蚀，具有良好的耐温性、耐温变性和耐紫外光照射、抗老化等特点。

1.  一种彩色的绝热沥青防腐漆，由两组分构成，其特征在于A组份由异氰酸酯、聚醚二醇、环氧树脂、磷酸、反应性多羟基树脂染料、煤焦沥青、甲苯、绝热材料、溶剂和添料构成，B组分由甲苯二异氰酸酯、丙酮、三羟基聚醚构成，其中异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯300#，溶剂为二甲苯，作为看色剂的反应性多羟基树脂染料为红、黄、蓝、橙、紫五色之一，也可以是上述五色中的任意两种或多种，溶剂为二甲苯，绝热材料由50—80份的空心玻璃微细粉、80—100份的膨胀珍珠岩粉组成，添料为铝泊粉，
各组成物的重量份数为：
A组份
多亚甲基多苯基异氰酸酯300#27～30份，环氧树脂3～5份，
磷酸0.04～0.06份，聚醚二醇10～12份，绝热材料50～150份，
反应性多羟基树脂染料1～5份，煤焦沥青65～70份，甲苯15～18份，
二甲苯60～80份，铝泊粉15～25份，
B组分
甲苯二异氰酸酯10—20份，丙酮40—80份，
三羟基聚醚6—10份。

彩色的绝热沥青防腐漆
技术领域
本发明涉及一种防腐漆，特别是涉及一种用于燃油贮罐的彩色的绝热沥青防腐漆，属于高分子化合物范畴。
背景技术
目前，用于石化、冶金等行业的石油贮罐及设施所用防腐漆，大多数色彩单一，涂装麻烦，不具有隔热的功能，有的还存在耐候性差、不耐老化、易起泡龟裂及周期短等缺陷
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，通过改进配方，给出一种彩色的绝热沥青防腐漆，用于燃油贮罐的防腐，该防腐漆为高分子化合物，绝热性能好，色彩鲜艳，附着力牢固，抗磨擦力强和抗冲击力大，耐酸、碱、盐等化学腐蚀，具有良好的耐温性、耐温变性和耐紫外光照射、抗老化等特点。
本发明的技术解决方案是：这种彩色的绝热沥青防腐漆，由两组分构成，其特点是A组份由异氰酸酯、聚醚二醇、环氧树脂、磷酸、反应性多羟基树脂染料、煤焦沥青、甲苯、绝热材料、溶剂和添料构成，B组分由甲苯二异氰酸酯、丙酮、三羟基聚醚构成，其中异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯300#，溶剂为二甲苯，作为看色剂的反应性多羟基树脂染料为红、黄、蓝、橙、紫五色之一，也可以是上述五色中的任意两种或多种，溶剂为二甲苯，绝热材料由50—80份的空心玻璃微细粉、80—100份的膨胀珍珠岩粉组成，添料为铝泊粉，
各组成物的重量份数为：
A组份
多亚甲基多苯基异氰酸酯300#27～30份，环氧树脂3～5份，
磷酸0.04～0.06份，聚醚二醇10～12份，绝热材料50～150份，
反应性多羟基树脂染料1～5份，煤焦沥青65～70份，甲苯15～18份，
二甲苯60～80份，铝泊粉15～25份，
B组分
甲苯二异氰酸酯10—20份，丙酮40—80份，
三羟基聚醚6—10份。
本发明给出的这种湿固化的绝热沥青防腐漆的制备过程是：
先将多亚甲基多苯基异氰酸酯300#投入反应釜中，加入磷酸进行乳化，边投料边升温，加入聚醚二醇，环氧树脂，反应性多羟基树脂染料和溶剂，进行加热反应至80℃时，再将煤焦沥青、甲苯、绝热材料、溶剂按重量份数陆续投入反应釜中，边投料边搅拌边升温，升温到110℃时，保温2小时后排水，然后将料冷却降温至40℃，根据防腐漆的用途加入添料铝泊粉，搅拌均匀后用200目过滤网过滤并检验包装。
再将甲苯二异氰酸酯、丙酮、三羟基聚醚按重量份数陆续投入反应釜中，边投料边搅拌，2小时后检验包装。
本发明给出的这种湿固化的绝热沥青防腐漆，使用时可在现场将两组分混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：绝热性能好，色彩鲜艳，附着力牢固，抗磨擦力强和抗冲击力大，耐酸、碱、盐等化学腐蚀，具有良好的耐温性、耐温变性和耐紫外光照射、抗老化等特点。
具体实施方式
实施例
先将28份多亚甲基多苯基异氰酸酯300#用泵投入反应釜中，加入0.05份磷酸进行乳化，边投料边升温，再加10份聚醚二醇，5份环氧树脂E—44，2.5份反应性多羟基树脂染料和30份二甲苯，进行加热反应至80℃时保温2.5小时，再将煤焦沥青65份、甲苯15份、由空心玻璃微细粉65份、膨胀珍珠岩粉90份组成的绝热材料100份、二甲苯10份陆续投入反应釜中，边投料边搅拌边升温，升温到110℃时，保温2小时后排水，然后将料冷却降温至40℃，加入铝泊粉20份，搅拌均匀后用用200目过滤网过滤并检验包装。
再将甲苯二异氰酸酯15份、丙酮60份、三羟基聚醚8份陆续投入反应釜中，边投料边搅拌，2小时后检验包装。
使用时，可在现场将两组分混合搅拌均匀后，沉淀10分钟，再喷涂、刷涂、滚涂均可。