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1、10申请公布号CN104262568A43申请公布日20150107CN104262568A21申请号201410446515422申请日20140904C08G18/66200601C08G18/48200601C08G18/32200601C08G18/08200601C08K13/06200601C08K9/06200601C08K3/34200601A43B13/0420060171申请人苏州市景荣科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区支英街路88号72发明人黄超74专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平54发明名称一种高耐折的PU鞋材及其制造方法57。
2、摘要本发明提供一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为聚醚多元醇4060份，扩链剂515份，异氰酸酯2535份，纳米蒙脱土26份，偶联剂031份，催化剂0105份，抗氧剂0105份，水052份。本发明还公开了该高耐折的PU鞋材的制造方法。本发明提供的PU鞋材的耐折性能非常好。51INTCL权利要求书1页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页10申请公布号CN104262568ACN104262568A1/1页21一种高耐折的PU鞋材，其特征在于其重量份组成为2根据权利要求1所述的一种高耐折的PU鞋材，其特征在于所述聚醚多元醇的数均分子量为15004500。
3、，理论羟基官能度为24，羟值为20100。3根据权利要求1所述的一种高耐折的PU鞋材，其特征在于所述异氰酸酯为4,4二苯基甲烷二异氰酸酯、2,4二苯基甲烷二异氰酸酯或2,2二苯基甲烷二异氰酸酯。4根据权利要求1所述的一种高耐折的PU鞋材，其特征在于所述偶联剂为乙烯基三氯硅烷偶联剂。5根据权利要求1所述的一种高耐折的PU鞋材，其特征在于所述催化剂为三亚乙基二胺、四甲基亚烷基二胺或二甲基环己胺。6根据权利要求1所述的一种高耐折的PU鞋材，其特征在于所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂DLTP。7根据权利要求16任意一项所述的一种高耐折的PU鞋材的制造方法，其特征在于包括以下步骤1将纳米蒙脱土与偶联剂。
4、进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后得到改性纳米蒙脱土；2将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥，备用；3将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇，混合均匀形成混合料；4将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。权利要求书CN104262568A1/6页3一种高耐折的PU鞋材及其制造方法技术领域0001本发明涉及一种鞋材，特别是涉及一种高耐折的PU鞋材及其制造方法。背景技术0002PU即聚氨酯，具有较好的回弹性、舒适性，因此广泛应用于人们的日常生活中。PU作为鞋材已于20世纪60年代在欧洲实现工业化，70年代进入。
5、北美市场，80年代在全球快速发展。目前，全世界制鞋业中PU鞋材可以占到8左右的比例。PU鞋材呈微孔结构，具有强度高、弹性好、穿着轻便舒适、耐油、耐化学样品性能好、易于加工成型等优点，然而其耐折性能不甚理想，使用时间长了之后容易发生断裂现象。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种高耐折的PU鞋材，其耐折性能非常好。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案是0005一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为000600070008优选地，本发明所述聚醚多元醇的数均分子量为15004500，理论羟基官能度为24，羟值为20100。0009优选地，本发明所述异氰酸酯为4,4二苯基甲烷二异氰酸酯。
6、、2,4二苯基甲烷二异氰酸酯或2,2二苯基甲烷二异氰酸酯。0010优选地，本发明所述偶联剂为乙烯基三氯硅烷偶联剂。0011优选地，本发明所述催化剂为三亚乙基二胺、四甲基亚烷基二胺或二甲基环己胺。0012优选地，本发明所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂DLTP。0013本发明要解决的另一技术问题是提供上述高耐折的PU鞋材的制造方法。0014为解决上述技术问题，技术方案是说明书CN104262568A2/6页40015一种高耐折的PU鞋材的制造方法，包括以下步骤00161将纳米蒙脱土与偶联剂进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后得到改性纳米蒙脱土；00172将聚醚多元醇和异氰酸酯。
7、分别烘烤干燥，备用；00183将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇，混合均匀形成混合料；00194将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。0020由上可见，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果0021蒙脱土片层以纳米尺度分散于PU基体中形成“纳米”效应，起到交联作用，用偶联剂改性纳米蒙脱土后，合成PU的各单体在蒙脱土层间聚合，使得复合材料中蒙脱土片层间距达到519NM，显著提高了PU鞋材的拉伸强度、断裂伸长率，耐折性能非常好。具体实施方式0022下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解。
8、释本发明，但并不作为对本发明的限定。0023实施例10024一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为00250026其制造方法包括以下步骤00271将纳米蒙脱土与偶联剂进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后得到改性纳米蒙脱土；00282将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥，备用；00293将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇，混合均匀形成混合料；00304将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。说明书CN104262568A3/6页50031实施例20032一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为00330034其。
9、制造方法包括以下步骤00351将纳米蒙脱土与偶联剂进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后得到改性纳米蒙脱土；00362将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥，备用；00373将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇，混合均匀形成混合料；00384将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。0039实施例30040一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为00410042说明书CN104262568A4/6页60043其制造方法包括以下步骤00441将纳米蒙脱土与偶联剂进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后。
10、得到改性纳米蒙脱土；00452将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥，备用；00463将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇，混合均匀形成混合料；00474将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。0048实施例40049一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为00500051其制造方法包括以下步骤00521将纳米蒙脱土与偶联剂进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后得到改性纳米蒙脱土；00532将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥，备用；00543将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇。
11、，混合均匀形成混合料；00554将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。0056实施例50057一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为0058说明书CN104262568A5/6页70059其制造方法包括以下步骤00601将纳米蒙脱土与偶联剂进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后得到改性纳米蒙脱土；00612将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥，备用；00623将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇，混合均匀形成混合料；00634将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。006。
12、4实施例60065一种高耐折的PU鞋材，其重量份组成为006600670068其制造方法包括以下步骤00691将纳米蒙脱土与偶联剂进行搅拌回流，经过丙酮洗涤、过滤，真空条件下干燥，研磨后得到改性纳米蒙脱土；说明书CN104262568A6/6页800702将聚醚多元醇和异氰酸酯分别烘烤干燥，备用；00713将配方中的其他组份以及步骤1中得到的改性纳米蒙脱土加入烘干后的聚醚多元醇，混合均匀形成混合料；00724将步骤3中得到的混合料与烘干后的异氰酸酯混合浇注成型，得到高耐折的PU鞋材。0073上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。说明书CN104262568A。