动力工具的观测窗口锁定机构本发明涉及动力工具的领域，更具体地是涉及一种可观测动力工具切
割工具的窗口，该窗口可被锁定于一个关闭位置。
手持动力工具，例如圆锯，多年来已是常用的木工工具。通常在动力
工具操作中，例如圆锯的操作，使用者首先在原材料上划出或标示出所需
要的线条，沿此线条锯开原材料。接着，使用者在切割过程中操纵圆锯，
采用手动方式使锯刃与所需要的切割线条对齐。保持这种手动对齐是困难
的，因为通常的圆锯具有一个锯条护罩，护罩挡住了使用者观察切割点的
视线，从而妨碍使用者准确地使锯条与所需的切割线对齐。
为克服这个困难，一种选择方案是带有导向槽的圆锯。导向槽通常位
于圆锯的底部，在锯条前与切割方向成一直线，从而可在通过工件的预计
锯条路径上提供一个视线指示。在操作过程中，使用者通常将圆锯放置得
使导向槽和锯条与切割线成一直线的位置。这种方式可获得令人满意的切
割结果，除非锯条未与导向槽成一直线。锯条通常在由圆锯电机驱动的刀
刃心轴的预设位置上定向。偏离此方向会导致锯条和导向槽之间的方向偏
差，导向槽就会错误地指示锯条路径，根据导向槽使用者有可能不能按需
要切割材料。此外，由于锯条被圆锯护罩覆盖，使用者不能直接监视锯条
的运行，所以直到实际切割之后都不能探测到偏离。其结果是造成工件的
毁坏。
为克服这些局限，另一选择方案是圆锯护罩具有一透明的视窗，盖在
圆锯护罩的一个孔上。当圆锯切入工件时，可通过这个视窗直接观察锯条，
从而使使用者更好地保持一个所需的切割路径。一个特别成功的视窗可见
于美国专利No.5,822,864，引用于此作为参考。该专利公开了一个视窗，
盖在手持圆锯的护罩孔上。该视窗可在关闭位置之间移动，在关闭位置窗
口基本上盖住孔，而在打开位置窗口至少部分地露出孔。如果窗口的内表
面被锯末弄脏，就能够至少部分地露出孔，使能清洁窗口的内表面。该专
利还提出一种使窗口偏向关闭位置的构造。
在某种条件下还需要一种将窗口锁定在其关闭位置的构造。
因此，本发明的一个目的是提供动力工具的一个视窗，该视窗可在其关
闭位置被锁定。
本发明的进一步的目的是提供一种易于被圆锯的操作者操纵的锁定结
构。
本发明的进一步的目的是提供一种易于设置在动力工具的圆锯护罩结
构中的锁定结构。
本发明的另一目的是提供一种锁定结构，其零件最少而且易于组装。
本发明的另一目的是提供一种锁定结构，其中当视窗返回其关闭位置
时，锁定结构自动返回到其锁定位置。
因此，本发明提出了一种机身中设置有电机的动力工具。电机与一切割
工具相连接。一护罩盖住至少一部分切割工具。护罩上设置有窗口，操作者
可观察切割工具。窗口还具有一个接合表面。一可变形的细长元件的第一端
固定于机身；第二端则由于细长元件的变形特性，可相对于第一端自由移
动。细长元件具有一个第一位置，在该位置第二端靠近窗口的接合表面设
置，以防止窗口打开。细长元件在其第一位置时基本呈一直线外形，使所施
加的打开力沿细长元件的轴向传递。细长元件还具有一个第二位置，在该位
置操作者使细长元件变形，使得接合表面和细长元件的第二端不再互相靠
近，这样窗口即可被移动到打开位置。
本发明其它的目的、优点和新颖性，一部分将在下面的描述中阐明，而
对于本领域的技术人员，在阅读下文之后或者在实际应用本发明之后即可领
会其它部分。
附图构成说明书的一部分并且应结合说明书来阅读，图中所用的相同的
参考标记在不同的图中表示相同的部件。
图1是一圆锯的前方透视图，圆锯具有本发明的窗口锁定结构，窗口在
其锁定位置；
图2是类似图1的放大视图，表示被一只铅笔启动的锁定结构，以及位
于打开位置的窗口组件；
图3是锁定结构的俯视平面图，锁定结构在其锁定位置，防止窗口组件
打开；
图4是类似图3的局部放大视图，表示锁定元件的盘簧启动到一个允许
窗口组件打开的位置；
图5是沿图3中线5-5的剖视图，表示锁定结构在其锁定位置，窗口组
件在其关闭位置；
图6是沿图4中线6-6的剖视图，表示锁定结构在其未锁定位置，窗口
组件在其打开位置；
图7是窗口组件后部的局部透视图，表示用于在关闭位置锁定窗口的结
构；
图8是锁定结构在连接于圆锯护罩之前的倒转分解透视图，表示盘簧元
件固定于锁定结构；和
图9是图8中所示的附着托架的仰视图，用于将盘簧附着并固定于锁定
结构。
详细地参照附图，首先参见图1-3，图中一动力锯由标记10表示。锯
10具有其中设置有一电机的外壳或机身12。电机的动力来自一动力线或一
适当的电池组(图中未示)。一圆锯锯条14与电机可操作地连接，电机的运转
驱动锯条14的转动。锯条14基本上被一上方的静止护罩16和一下方的移
动护罩18所包围。护罩18以本领域的公知方式露出锯条14的下部。更具
体地，护罩18的前缘与工件的前缘相接触。当锯深入地切入工件中时，护
罩18向上转动，露出锯条的下部。护罩18装有弹簧，以便当锯脱离工件时
使护罩18返回其下方的覆盖位置。
锯10还包括一启动手柄20。手柄20上安装有一由使用者操纵的开关
22，一个基本上为平面的基板或底板26装在机壳12上。当锯穿过工件时，
底板26的下表面靠在工件的上表面，用于测出锯条14所锯的深度。
参见图2-4和图6，护罩16上形成有一孔28，当锯条14锯入工件时
可观测到锯条14。一窗口组件30可用于打开或覆盖孔28，下文将对此全
面描述。组件30包括一框架32和与其相连接的一透光的窗口34。虽然图
示的窗口34大体为一平面的矩形构造，但窗口34可以是任何适当的形状和
曲线。窗口组件30与静止护罩16通过一个轴销36枢接。更具体地说，轴
销36穿过框架32中与其对齐的孔38(图7为最佳视图)，并且穿过护罩16
的侧板42上相应地对齐孔40(图2为最佳视图)。所以，框架32围绕轴销36
的枢接可导致孔28的打开和覆盖。一扭簧44绕在轴销36上，使组件30偏
向其关闭位置。更具体地说，操作者打开窗口组件30给弹簧44施加了更大
的弹力。这样，当操作者不再给窗口组件30施加打开力时，窗口组件30会
自动地返回其关闭位置。
锁定凸起46设置在框架32的后端，图7最佳表示出。锁定凸起46的
接合表面48与其它结构一道用于将窗口组件30锁定在其关闭位置，下文将
详细描述。紧邻凸起46的一侧设置有一释放区50。结合其它结构操作释放
区50可打开窗口组件30。延伸于释放区50的表面52和接合面48之间的
是一倾斜的凸面54。凸面54促进窗口组件30的自动锁定功能，下文将全
面描述。
参见图3，图4，图8和图9，护罩16还具有一与其相连的锁定构造
56。锁定构造56形成一屏蔽板58，通过任意的适当方式与护罩16固定连
接，例如粘接，热固，或者任何种类的结合结构。屏蔽板58固定地连接于
一个紧绕的盘簧60。更具体地说，长度为L的盘簧60在屏蔽板58的上表
面62下方，通过一夹紧支架64固定地连接于屏蔽板58，图8最佳表示出。
屏蔽板58的下表面66上具有盘簧支架68。支架68的半圆孔70用于支持
一半弹簧60。下表面66的一端紧靠在元件72上，以防止弹簧60的轴向移
动。一对附着止挡72也由表面66向下伸出，其上设置有适当的螺孔。支架
64上的一对附着耳74的孔与止挡72上的孔对齐。用螺钉或铆钉76将支架
64与屏蔽板58连接，表示在图4和图6。支架64还具有一半圆槽78，其
与盘簧60的一侧相适应。这样，盘簧60可沿其长度L被支架64和屏蔽板
58以夹紧方式固定。孔70和槽78用于沿长度L以固定方式支持弹簧60，
并将其紧压以使弹簧60沿长度L实际上是静止的。虽然盘簧60被一夹紧结
构固定于屏蔽板58并露出，但也可运用任何其它适当的固定结构，例如一
种适当的粘接，屏蔽板中的铆钉窝模件，或者沿弹簧60的长度L适当模制
的方法。
弹簧60的自由端80可相对于盘簧60的固定部分L活动。更具体地说，
弹簧60的卷绕特性可使未固定于屏蔽板58的弹簧60的长度偏转。端部80
有一个与其相连的塑料插头82，其与窗口组件30的接合表面48连接，以
防止组件30打开，示于图3和图4。更具体地说，当锯的操作者抓住框架
32的侧边，试图打开组件30时，这种向上的运动会造成表面48与插头82
相接触。施加于组件30的打开力即以这种方式沿盘簧60的轴线传递。因为
沿盘簧60的轴线传递，盘簧60实际上起到一个刚性元件的作用，这样就防
止了窗口组件30的转动。所以，可以防止窗口组件30转动到打开位置。
盘簧60被导向槽84限制为只向一个方向偏转。更具体地说，槽84大
体上由屏蔽板58的中心向一个方向延伸。当盘簧60在其非偏转位置，用以
将窗口组件30锁定到位时，盘簧60的一侧就会紧靠在槽84的一端。槽84
只沿一个方向延伸，如图8所示，这样就将盘簧60的变形限制在一个方向。
另外，最佳表示在图3和图8，除导向槽84外，屏蔽板58具有启动
槽86。具体地说，启动槽86可接通盘簧60的中部，从而可使操作者使用
一只铅笔或其它细长的工具使盘簧60偏转，如图2，图4，和图6。更具
体地说，为了使盘簧60由其纵向对齐的位置偏转，操作者只要在槽86中
简单地固定住铅笔头或其它细长工具，并靠在与导向槽84相对的弹簧60
的侧面上即可。接着，操作者只要简单地撬开盘簧60，以使盘簧60在槽
84中偏转，其自由端80从接合表面48移开，参见图4。
图3和图5表示在关闭的锁定位置的窗口组件30。更具体地说，自由
端80，特别是插头82靠近接合表面48。如果操作者试图通过向上拉起框
架32而打开窗口组件30，通过接合表面48和插头82的接触即可防止向
上的转动。任何向上方的打开力将沿盘簧60的纵向传递，使得盘簧60实
际上起到一个固体元件的作用并防止转动。
为了打开窗口组件30，操作者必须首先向启动槽86中插入一只铅笔
88或其它细长元件，并在导向槽84中偏转弹簧60，以使其不再与接合表
面48对齐，参见图2，图4和图6。当盘簧60偏转时操作者即可向上拉
出窗口组件30。释放区50可使窗口组件30向上转动到一打开位置，以便
清洁窗口的内表面。一旦窗口组件30向上转动足够的距离，操作者施加于
盘簧60的偏转力即可释放，使得插头82紧靠凸面54。凸面54就可防止
插头82和弹簧60返回其锁定位置，并可使窗口组件30进一步向上转动。
为了使窗口组件30返回其关闭的锁定位置，操作者只须放开组件30，
由于弹簧44的偏转，组件30就返回到其关闭的锁定位置。同时，伴随这
个关闭动作，盘簧60的插头82骑在凸面54上，直到它返回到与接合表面
48对齐的位置。显然，盘簧60由于其特性而具有一个直圆柱体的支撑形状，
并且具有从一个偏转形状返回该支撑形状的趋势。所以，盘簧60可通过利
用凸面54自动地返回其锁定位置。
显然，锁定结构56提供了一个方便的构造，可将窗口组件30锁定在其
关闭位置。操作者可简单地启动弹簧60并随之打开组件30。组件30释放
后，因为弹簧44的扭力和盘簧60的内部偏转，它会自动地返回其关闭的锁
定位置。另外，结构56只有一个移动部件，即盘簧60。还有，结构56在
护罩16中的光滑地配合，因而不影响圆锯的整体外形。显然，结构56基本
上可由标准件构成，充分满足本发明的目的。
由上文可知，本发明的上述目的已得到充分满足，其结构所固有的其它
优点也是显而易见的。可以理解，某些特性和局部结合具有实用性，并且可
以无须参照其它的特性和局部结合而被采用。对此上文已有所描述并且是在
权利要求的范围之中。在不脱离本发明的构思情况下，可组成多种可能的实
施例，所以应认识到，本文所述或附图所示内容只是一种作为说明的解释，
并不具有限制的含意。