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弹簧棕床垫的生产方法.pdf

  • 上传人:1***
  • 文档编号:1363414
  • 上传时间:2018-06-10
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:215.18KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN01108706.4

    申请日:

    2001.08.07

    公开号:

    CN1332112A

    公开日:

    2002.01.23

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2004.3.31|||授权|||公开|||实质审查的生效申请日:2001.8.7

    IPC分类号:

    B68G7/00

    主分类号:

    B68G7/00

    申请人:

    邓兴海;

    发明人:

    邓兴海

    地址:

    610000四川省成都市金牛区洞子口泉水六队

    优先权:

    专利代理机构:

    成都市辅君专利代理有限公司

    代理人:

    伍星

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    内容摘要

    本发明提供的弹簧棕床垫的生产方法,是将椰棕或山棕梳理成花,进行喷胶,预制薄软底棕垫,再将面棕花喷胶,并包裹在弹簧床垫骨架和双面软棕垫之外,置于模具之内,用热压机经高温热压,固化成型,脱模后,即成外表平整板轧、美观,不见内簧、弹性好,防潮、除湿的弹簧棕床垫。

    权利要求书

    1: 弹簧棕床垫的生产方法,其特征在于: 一、制作高密度、高弹性的弹簧床垫骨架 将淬火后的钢丝送入串簧机,按所需尺寸串成弹簧与弹簧紧密相连,并用 串条串接的弹簧床垫骨架,每个弹簧两端与骨架上下围架固连; 二、制作模具 采用钢板制作矩形或正方形模具,无上盖,其长宽尺寸与弹簧床垫骨架相 适应,长宽各放大6~8厘米,模具深度15~18厘米备用; 三、梳花 将椰棕或山棕丝用梳花机梳理成花备用; 四、底棕喷胶 将经过梳花处理后的棕花按5~8公斤/床的标准,用空压机进行均匀喷胶 处理,喷胶量为1~2公斤/床,喷胶压力为3公斤/平方厘米,所用的胶为天然 橡胶、酚醛树脂和尿醛树脂的混合胶,三种胶的重量比为1∶1∶1; 五、预制软棕垫 将经过底胶喷胶处理未干的棕花均匀平铺在模具底面,用热压机进行高温、 高压定型处理,热压机温度140~150℃,热压机压力为800吨/平方厘米,持续 时间15~20分钟,固化时间10~15分钟,形成0.2~0.5厘米厚的软棕垫,脱模 后备用; 六、按20~25公斤/床棕花配10~20公斤混合胶进行面棕喷胶处理,混合 胶成分和重量比与喷胶压力均同本方法四; 七、弹簧棕床垫组合热压成型: 将喷胶处理后未干的面棕花均匀分配给弹簧棕床垫的六个面,按照面棕花、 软棕垫、弹簧床垫骨架、软棕垫、面棕花的顺序分层放入模具,并将弹簧床垫 骨架四周与模具之间填入面棕花,然后将模具抬上热压机热压成型,温度、压 力均同本方法五,固化1.5~2小时,脱模后,即得高密、高弹、防潮、除湿、 只见表面棕包裹,不见弹簧床垫骨架的弹簧棕床垫。

    说明书


    弹簧棕床垫的生产方法

        本发明涉及一种高弹性防潮除湿弹簧棕床垫的生产方法。

        现有的弹簧床垫,一般都是在弹簧骨架上垫一层棉絮,或一面为棉絮,另一面为竹蓆,包裹在弹簧垫上。由于棉絮吸湿不防潮,人体散发的水分长期被棉絮吸收,会导致弹簧在潮湿环境中生锈,减少使用寿命,而且,这类床垫对人体健康也存在一定的不良影响。

        本发明的目的是研究出一种弹性好、且有防潮除湿效果的弹簧床垫的生产方法。本发明的生产方法特征如下:

        一、制作高密度,高弹性的弹簧床垫骨架

        将淬火后的钢丝送入串簧机,按所需尺寸串成弹簧与弹簧紧密相连,并用串条串接的弹簧床垫骨架,每个弹簧两端与床垫骨架上下围架固连;

        二、制作模具

        采用钢板制作矩形或正方形模具,模具无上盖,其长宽尺寸与弹簧床垫骨架相适应,长宽各放大6~8厘米,模具深度15~18厘米;

        三、梳花

        将椰棕或山棕丝用梳花机梳理成花;

        四、底棕喷胶

        将经过梳花处理后的棕花按5~8公斤/床的标准,用空压机进行均匀喷胶处理,喷胶量为1~2公斤/床,喷胶压力为3公斤/平方厘米,所用的胶为天然橡胶、酚醛树脂和尿醛树脂的混合胶,三种胶的重量比为1∶1∶1;

        五、预制软棕垫

        将经过底胶喷胶处理未干的棕花均匀平铺在模具底面,用热压机进行高温、高压定型处理,热压机温度140~150℃,热压机压力为800吨/平方厘米,持续时间15~20分钟,固化时间10~15分钟,形成0.2~0.5厘米厚的软棕垫,脱模后备用;

        六、按20~25公斤/床棕花,10~20公斤/床混合胶的标准进行面棕喷胶处理,混合胶成分和重量比与喷胶压力均同本方法四;

        七、弹簧棕床垫组合热压成型:

        将喷胶处理后未干的面棕花均匀分配给弹簧棕床垫地六个面,按照面棕花、软棕垫、弹簧床垫骨架、软棕垫、面棕花的顺序分层放入模具,并将弹簧床垫骨架四周与模具之间填入面棕花,严密包裹弹簧骨架,然后将模具抬上热压机热压成型,热压温度、压力均同本方法五,脱模固化后,即得高密、高弹、防潮、除湿、只见表面棕包裹,不见弹簧床垫骨架的弹簧棕床垫。

        采用本方法制作的弹簧棕床垫,由于其弹簧骨架紧密排列,弹性很好,又因其采用软棕垫和喷胶棕花六个面严密包裹热压,不仅外形板轧、平整,成型美观,而且因其弹簧没有暴露在空气中,大大减少了与人体排放的潮气的接触,避免了弹簧被腐蚀而导致使用寿命缩短的可能性,使本发明方法生产的弹簧棕床垫与任何类型的床垫相比,具有无可比拟的独特的防潮、除湿,高弹和美观的突出优点,它必将受到消费者的热情欢迎,可以预见其将具有极好的市场前景。

        下面举出实施例。

        例1

        按照本发明方法生产高弹棕床垫的具体方法如下:

        一、制作弹簧床垫骨架

        将淬火后的φ2mm钢丝送入串簧机,按所需长宽高尺寸1.98×1.5×0.12米3串成弹簧骨架,弹簧与弹簧紧密排列并用串条串接,弹簧上下两面四周由围架定位,每个弹簧的上下两端均与φ4mm钢丝围架用夹马枪紧固件固连。

        二、制作模具

        用厚度为2mm的钢板折弯、焊接,制作成2.04×1.56×0.15米3的模具备用,模具无上盖;

        三、梳花

        将购入的椰棕丝用梳花机梳成棕花备用;

        四、底棕喷胶

        按5公斤/床棕花的标准,用空压机均匀喷胶,喷胶量为1公斤/床,喷胶压力为3公斤/平方厘米,所喷的胶为天然生橡胶、酚醛树脂和尿醛树脂的混合胶,三种胶的重量比为1∶1∶1;

        五、预制软棕垫

        将经过底棕喷胶处理的未干棕花均匀铺在模具底面,用热压机进行高温、高压定型处理,温度为140℃,压力为800吨/平方厘米,持续时间15分钟,固化时间10分钟,形成2厘米厚的软棕垫,脱模后备用;

        六、面棕花喷胶

        按每床20公斤棕花,10公斤混合胶的标准,进行面棕喷胶处理,混合胶成分与重量比和喷胶压力均与本方法四相同;

        七、弹簧棕床垫组合热压成型

        将喷胶处理后未干的面棕花均匀分配给弹簧棕床垫的六个面,依照面棕花、软棕垫、弹簧床垫骨架、软棕垫、面棕花的顺序分层放入模具,并将弹簧床垫骨架四周与模具之间的空隙内填入面棕花,使未干喷胶棕花和软棕垫严密包裹弹簧床垫骨架,然后,将模具抬上热压机热压成型,热压温度、压力均同本方法五,脱模固化后,即得高密度、高弹性、防潮、除湿,只见表面棕垫包裹,不见弹簧床垫骨架的优质弹簧棕床垫。

        例2

        一、制作弹簧床垫骨架

        将淬火后的φ2mm钢丝送入串簧机,制成1.98×1.78×0.18米3的弹簧床垫骨架;弹簧与弹簧紧密排列,并用串条串接;

        二、制作钢模具

        采用φ2mm厚钢板制成2.06×1.86×0.18米3的模具备用;

        三、梳花

        将山棕丝用梳花机梳理成花备用;

        四、底棕喷胶

        将经过梳花处理后的山棕花按8公斤/床的标准,对其均匀喷胶,喷胶量为2公斤/床,喷胶压力为3公斤/平方厘米,喷胶成分与重量比与例1同;

        五、预制软棕垫

        将经过底棕喷胶处理的未干棕花均匀铺在模具底面,进行高温高压处理,温度150℃,压力800吨/平方厘米,持续时间20分钟,固化时间15分钟,形成3厘米厚的软棕垫,脱模后备用;

        六、面棕花喷胶

        按25公斤/床棕花,20公斤/床混合胶的标准进行面棕喷胶处理,胶的成分,重量比和施胶压力均与本方法四相同;

        七、弹簧棕床垫组合垫压成型

        与例1同。

    关 键  词:
    弹簧 床垫 生产 方法
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