纸板容器封盖的加热方法和装置 本发明涉及一种用于封闭由包装壳折叠而成的包装品特别是饮料包装品的底部的方法，依此，被折叠在型芯轮的型芯上的包装品底部区的加热(激活)，是利用被引导通过一加热喷嘴的空气排出孔的加热空气来实现地；本发明还涉及用于实施这一方法的装置，依此，本装置具有以下组成部分：一个脉冲式型芯轮和一个带有底部成型凸模的底部成型装置，一个有空气排出孔的加热喷嘴，以及用于包装品底部最终成型和封闭的装置。
如所周知，用于封闭由可热封涂层的包装壳折叠而成的包装品的方法和装置，是多种多样的。在这方面，包装品底部的封闭都是有序地在灌装厂的所谓的灌装机上才实现的。在那里，单个的包装壳被折叠起来，并被推到型芯上，这些型芯都具有一个矩形的、与包装品此后的形状相应的横断面，它们在一个脉冲式型芯轮上均匀地依径向散开地布置。为了制成包装品底部，于是在脉冲式型芯轮的不同位置上首先对已折叠好的包装壳的底部加热(激活)，然后加以预折叠，最后利用最终成型装置使之获得最终形状，并同时加以封闭。由于所用的包装壳都已是可热封涂层过的，例如涂有一层薄薄的聚乙烯，因此包装品底部的封闭可以不用附加的接合介质而实现。
DE-AS 12 44 548公开了一种装置，用于封闭由扁平地叠在一起的软套件而整形成的包装容器，依此装置，在加热之前利用一气缸将具有加热空气排出孔的加热喷嘴置于一加热位置上，于此，加热空气被导引到包装品底部的待封闭区域，随后又将之回转到初始位置(静止位置)。此处的空气排出孔都是作为钻孔设计制作的。
DE-AS 15 11 573公开过另一种用于纸板包装容器的封闭装置，该容器有一种用热塑性可粘接材料做成的封闭物，在该装置上，加热喷嘴同样可交替地处于一个静止位置和一个工作位置，以达到均匀地随着型芯轮的脉冲而激活包装品底部的待封闭区域的目的。依此，空气排出孔都是设计成点状或缝状的。在此情况下，在一个确定的时间间隔内，加热喷嘴也留在被折叠起来的包装壳内部。
从DE 17 61 315 B2都已知道，在加热喷嘴的各角区的缝状空气排出孔都是垂直于加热喷嘴的棱边加以布置的。
所有已知的装置都有其固有的缺点，就是包装壳的被加热部位都被加热得不均匀。为了不损坏粘合材料特别是在没有铝箔的粘合情况下，必须可靠地消除过热现象，以达到不损害密封功能和隔气功能的目的。由此导致的结果是：在加热空气的直接排出范围内，也就是在空气排出孔的对面，固然能实现足够的加热，但在空气排出孔之间的区域中的加热至少部分地是不足够的。上述缺点当然可以部分地通过空气排出孔的相应几何形状加以消除，但为此必须付出很大的在加热喷嘴结构上的费用。
因此本发明的目的在于：如此发展并进而设计出文首提及的并在上面做了详细说明的那种方法和装置，使得在同时保持所用加热喷嘴构造简单的条件下能够均匀地加热折叠起来的包装品底部的待封闭区域。此外，还可实现能以光学方法判断封闭质量的希望。
根据本发明提出的方法，上述目的是采取以下措施实现的：在加热过程中，加热喷嘴均匀地被引导经过包装壳的各个待封闭部位。这样，就能可靠地按最佳温度实现整个被加热区域的均匀加热，这是由于加热空气均匀地掠过上述区域之故。
根据本发明提出的装置，上述目的是这样实现的：加热喷嘴具有一个基本上与型芯的形状相适应的矩形横断面，而且具有几个彼此相连的箱体及一个盖子。因此，本发明提出的装置在结构上构造特别简单，因而在制造成本上也特别合算。
根据本发明的另一教导，加热喷嘴可在被折叠好的包装壳的底部区域上移动，并在其没入包装套和移出包装壳的过程中实现激活。视加热喷嘴的几何形状而定，底部区域可以在包装壳之内和/或之外加以激活。依这一方式，可以达到一种特别良好的激活，这是由于激活一方面仅在型芯轮继续移动到变形站之前的瞬间完成之故。
在本发明的另一项发展中做了如下设定：在用于形成包装品底部的被激活的区域外面，附加地至少激活出两个彼此相隔很小距离的参考标志。两个相邻但又有一定间距的参考标志的激活是在包装品底部的不彼此封接的区域内，所导致的结果是可用光学方法监督封闭的质量。依此，也可以将一个监控光学装置伸进到打开的包装品中自动化地实现监督。
如果在激活之后两个参考标志完全是彼此分离开的，则证明激活温度太低，因而必须调高底部加热。如果这两个参考标志正好平坦地相遇，则表示激活温度是足够的，已达到了最佳操作状态。若参考标志完全相重合，则说明激活温度过高，必须调低底部加热。为了判断已被激活的参考标志，可借助包装壳的用铝涂覆的一边上的偏振滤光镜来观察有关区域。被激活过的区域在偏振滤光镜下会显示出颜色上的变化。在此情况下，参考标志例如可以设计成圆形的参考点，但也可以设计成带形的参考条。
激活优先在型芯轮静止时进行。根据本发明的另一项发展，为了提高脉冲速度，加热喷嘴也可以在激活过程中同时地随着型芯回转。
此外，本发明的一项有利的发展做了如下设定，就是空气排出孔都是设计成钻孔和/或槽缝的。于此，加热喷嘴各角区上的槽缝最好布置得与加热喷嘴的棱边相垂直。由于本发明提出的加热喷嘴是由多个彼此相连的箱体组成的，所以箱体式的单个元件的制造就可特别简单，这是因为槽缝可以布置在相邻接的箱体的“接缝点”上之故。因此，依本发明的加热喷嘴的构造特别简单，从而其制造成本也是合算的。
下面将参照示明唯一选取的实施例的附图，对本发明做详细说明。附图中：
图1本发明提出的装置的一种加热喷嘴，对一纵边的侧视图，
图2图1所示的加热喷嘴，对一端面的侧视图，
图3至5图1和2所示的加热喷嘴，对其箱体的下视平面图，
图6至8对一个被切开的和刚好被折叠、被激活过的包装壳的平面图，激活最佳(图6)、激活过弱(图7)和激活过强(图8)。
从这些图中可以立即看出本发明提出的装置的加热喷嘴结构简单。
按附图所示出的和就此所优选的实施例，加热喷嘴1是由三个箱体组成的，分别是上下开着的箱体，即上箱体2、中间箱体3和下箱体4。在此，下箱体4向下(包装品内侧)用一个盖子5加以封闭。
加热喷嘴1在图1和2中以其两个侧视图表示，在此可以特别好地看出空气排出孔，它们部分地设计成钻孔6，部分地设计成槽缝7。
图3至5表示对各个箱体2、3和4的下视平面图，于此，可特别看出具有作为槽缝7设计的空气排出孔的加热喷嘴设计结构。可以立即看出，如果槽缝7分别布置在各个箱体2、3和4的边缘上，是对这样一种加热喷嘴的构造所需结构上的费用可以很简单地计算出来。
不言而喻，各箱体2、3及4的外部尺寸大致地与一个被推到灌装机的型芯上的、已折叠好的包装壳的内横断面相符。于此，必须如此选择其大小，使得在加热喷嘴1和(图中未示出的)包装壳之间保留一个足够的空气缝隙，以便可靠地消除已激活的有密封能力的材料例如聚乙烯的粘合或移动。
依本发明，这时图中所示出的以加热空气加荷的加热喷嘴“沉入”到包装壳的与型芯有一定距离的区域中。加热喷嘴1在不停的进出运动中掠过待激活的包装品区域，从而产生一个非常均匀的被激活区，在此可为继后的封闭过程调定出一个最佳温度。
可以立即看出，图中所示的空气排出孔即钻孔6和槽缝7的几何形状只是作为范例选择的，通过相应的搭配布置也可以均匀地加热更大的面积，甚至还可以产生不同的温度区域，如果为封闭过程需要这些温度区域的话。
最后，在图6至8中示明，可以利用设定在待封闭的包装品底部区外面、甚至在包装品底部上的参考标志，对激活的质量进行光学监督。这一工作也可以全自动地进行，于此，一个相连的调节回路对激活温度进行调制。在图示的和就此所优选出来的实施例中，用圆形参考点8作为参考标志，这些参考点彼此有很小的距离，是在激活过程中通过激活产生出来的。当然，对任一种包装品规格，参考标志间的距离都必定是凭经验得出的，这是因为对此有很多因素如包装材料厚度、铝箔厚度、包装品大小等都起作用。即使在实际工作中是将一个光学装置浸入到上面开着的包装容器中以进行光学判断，但如图6至8所示，包装壳M的底部区仍是切开和铺直地绘出的。
对激活温度的光学判断，步骤如下：在包装壳底部区中两个彼此有很小间距地布置的参考点8，通过一偏振滤光镜进行观察，就可得出关于封闭质量的启示。如果两个参考点8正好相接触，则表明激活温度已得到最佳调定，如图6中所示。如果两个单独的参考点8′看上去如图7中所示的，则说明激活温度不够，更确切一点说，这就叫“激活不足”。
图中的箭头指出已切开的包装壳M的待封闭的底部区上未被激活的部位。图8表示不允许的“激活不足”，在此情况下，两个参考点8″彼此交接。在此可清楚看出：(特别与图7中所示的“激活不足”相反)被激活的面在整个区中都越过允许界限依虚线或双线＝叠线扩展。在此状态下，被激活的底部区还会倾向于产生气泡。